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產品關鍵詞:余姚催化燃燒廠家,催化燃燒
***更新:2021-01-30 06:12:26
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詳細說明
RTO、RCO吸附脫附熱量利用的效率更高。不同的燃燒工藝組合,余姚催化燃燒廠家,形成4種基本的燃燒工藝方式:催化燃燒(換熱),余姚催化燃燒廠家,直接燃燒(換熱),余姚催化燃燒廠家,回熱催化燃燒(RCO),回熱燃燒(RTO)。在此基礎上還形成了轉輪富集燃燒,陶瓷過濾器等方式。有機廢氣催化燃燒是一種高質量廢氣治理方式,通過對揮發(fā)性有機廢氣VOCs進行吸附壓縮,提高濃度,再將高濃度的廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進行無焰燃燒,分解成水和二氧化碳,達到對有機廢氣凈化的目的。經過不斷**。RTO、RCO吸附脫附形狀也依載體而異。余姚催化燃燒廠家
RTO、RCO吸附脫附在經過催化燃燒后,廢氣與空氣完成催化燃燒反應,反應中的熱量被吸收做二次利用,無污染的氣體可以在大氣中排放。RTO、RCO吸附脫附實際上為完全的催化氧化,即在催化劑作用下,使廢氣中的有害可燃氣體完全氧化為CO2和H2O。由于絕大部分有機物均具有可燃燒性,因此RTO、RCO吸附脫附稱為凈化有機廢氣的有效手段之一。目前RTO、RCO吸附脫附已經應用于鋼桶行業(yè)的涂裝生產中,進行有機廢氣的凈化處理,因為涂裝生產過程中排出的烘干廢氣溫度較高。余姚催化燃燒廠家RTO、RCO吸附脫附使吸附劑的活性得到再生。
RTO、RCO吸附脫附在總烴濃度均化罐中,濃度均化使廢氣處于一種穩(wěn)定的狀態(tài)。接下來,廢氣經過引風機、過濾器等進入到催化燃燒反映單元,在經過催化燃燒后,廢氣與空氣完成催化燃燒反應,反應中的熱量被吸收做二次利用,無污染的氣體可以在大氣中排放。目前大多數的污水處理場在做有機廢氣處理的時候均會使用到RTO、RCO吸附脫附,對該種方法的具體利用效果作分析可以更好的認知方法的價值和優(yōu)勢,從而實現方法的利用推廣,RTO、RCO吸附脫附是非常常見的。
RTO、RCO吸附脫附的強度基本不變或稍有降低,再生時炭的機械磨損和破碎要少?;钚蕴吭谠偕^程中損失較大約為5%-10%,再生后的活性炭吸附能力明顯下降、機械強度下降、再生過程中的尾氣會造成空氣污染等,當廢氣中有氣溶膠物質或其他雜質時,吸附劑易失效。常用的脫附方法有兩種,即減壓脫附與加熱脫附。采用加熱脫附常見的如高溫蒸氣脫附、氮氣脫附及惰性氣體脫附等。要使吸附的溶劑完全脫附出來,需要大量的蒸氣,增加了運行成本。如果控制蒸氣用量,溶劑殘留量增加。RTO、RCO吸附脫附使吸附床重新具有活性。
RTO、RCO吸附脫附在這些溫度下,其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來,從而使吸附劑的活性得到再生,這個過程成為脫附。為了進行連續(xù)操作,一般提供兩個或多個吸附床。一個或幾個吸附床在吸附時,另一個或幾個吸附床則進行再生。在吸附過程中,被收集的污染物滯留在吸附床中,只要吸附床有足夠的容量,污染物就不會釋放出來。但是當吸附床中的污染物濃度達到飽和時,污染物便開始釋放出來,這種現象稱為穿透。達到飽和的吸附床需要進行再生。RTO、RCO吸附脫附催化劑容易因熔融而降低活性。余姚催化燃燒廠家
RTO、RCO吸附脫附使反應物分子富集于表面提高了反應速率。余姚催化燃燒廠家
RTO、RCO吸附脫附與水蒸汽解吸相比,熱氣體解吸的冷凝水二次污染很少,對吸附系統材料的要求較低。利用熱空氣對活性炭纖維吸附的甲苯進行解吸,適宜的脫附工藝條件為溫度180℃,脫附時間40min,脫附空氣流速0.106m/s;通過建立示范工程對熱空氣解吸能耗進行分析,結果表明熱空氣脫附若采用蒸汽為加熱源時,每回收1kg溶劑約需電0.5kWh及1.6kg蒸汽。小于一般蒸汽直接加熱回收系統中的2~5kg蒸汽的用量。熱氮氣脫附是一種高質量的方法,140℃脫附30min,氮氣流量為2.6m3/h,脫附率為90%左右。余姚催化燃燒廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3076984.html
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