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不同的碳、不同的過濾風速、不同的風壓等等,都會影響碳層的速率吸附速率。實際中影響碳層吸附速率的因素有:吸附質(zhì)濃度、風壓、溫度、活性炭比表面積等等。催化燃燒設(shè)備催化燃燒法作用原理是:催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以,催化燃燒又稱為催化化學轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解的歷程,大多數(shù)碳氫化合物在300-500℃的溫度時,通過催化劑就可以氧化完全。催化劑首先對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度其次催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率,借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無氧燃燒,分解成CO2和H20,voc廢氣治理廢氣處理過濾器,釋放出大量熱量,能耗較小,voc廢氣治理廢氣處理過濾器,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,voc廢氣治理廢氣處理過濾器,反應溫度在250-400℃。在化學反應過程中,利用催化劑降低燃燒溫度,加速有毒有害氣體完全氧化的方法,叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的,具有較大的比表面積和合適的孔徑,當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學反應而生成CO2和H20,同時產(chǎn)生熱量。新銳過濾是你可以信賴的制造商!voc廢氣治理廢氣處理過濾器
在電泳涂裝過程中,油性涂料或水性涂料在涂裝產(chǎn)品表面時會產(chǎn)生VOC廢氣。同時,電泳干燥室內(nèi)加熱產(chǎn)生的廢氣會有強烈的刺鼻氣味,不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生很大的影響,還會危害工人的健康。因此,國家要求企業(yè)安裝廢氣處理設(shè)備來處理這些廢氣。電泳漆廢氣的來源由三部分組成:1.油漆進入烘烤路徑時化學交聯(lián)產(chǎn)生的廢氣;2.洗滌后、預處理、陽極液、超濾循環(huán)等產(chǎn)生的廢水。這些排放物在生產(chǎn)過程中繼續(xù)產(chǎn)生;3.主要有害物質(zhì):苯、甲苯、二甲苯、酯、酮、醇、胺、醛、異氰酸酯。為保證涂裝車間排放的廢氣濃度達到《Voc排放標準部件:汽車制造業(yè)》(DB37/)中規(guī)定的標準,需要采取一定的廢氣處理措施。根據(jù)我們多年的經(jīng)驗,活性炭吸附脫附+催化燃燒設(shè)備,兩種設(shè)備工藝相結(jié)合。處理效率達95%,維護成本低?;钚蕴课浇馕?廢氣經(jīng)過預處理和過濾后,通過活性炭微孔吸附在活性炭表面,去除廢氣中的有機物,達到凈化氣體的作用;當吸附床吸附飽和時,切換解吸閥和解吸風閥,啟動解吸風機,對吸附床進行解吸。新風解吸首先通過新風入口的熱交換器和電加熱室進行加熱。新空氣被加熱到120℃左右,進入活性炭床。活性炭床加熱后,被活性炭吸附的溶劑揮發(fā)出來。甘肅廢氣處理過濾器新銳牌廢氣處理過濾器質(zhì)量穩(wěn)定,性能高!
主要應用領(lǐng)域包括:電子元件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、醫(yī)藥生產(chǎn)廠、涂裝車間、食品及釀造、家具生產(chǎn)?;钚蕴课较淇膳c噴漆室、烘干室和噴、烘兩用室配套使用,用于處理所產(chǎn)生的有機廢氣?;钚蕴课矫摳酱呋紵b置工藝流程為:預處理--吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。采取單氣路工作方式,由2個活性炭吸附器,一個催化燃燒器(輔之低壓風機、閥門等構(gòu)成)。廢氣經(jīng)預處理除去粉塵、顆粒狀物質(zhì)后,送入活性炭吸附器A,當活性炭吸附器A接近飽和時,首先將處體自動切換到活性炭吸附器B(活性炭吸附器A停止吸附操作),然后用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附,將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中,有機廢氣已被濃縮,濃度較原來提高幾十倍,達2000ppm以上,濃縮廢氣送到催化燃燒裝置,被成為CO2與H2O排出。完成解吸脫附以后活性炭吸附器A進入待用狀態(tài),待活性炭吸附器B接近飽和時,系統(tǒng)再自動切換回來,同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附,如此循環(huán)工作。當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時,催化床內(nèi)可維持自燃,不用外加熱。這個方案不節(jié)省了能量的消耗,而且由于催化燃燒器的處理能力需原廢氣處理量的1/10。
光催化設(shè)備、光氧凈化設(shè)備)、等離子凈化設(shè)備、活性炭過濾器等等。因氣味類的廢氣是為復雜的,特別的工廠車間的氣味廢氣成分有幾千、幾萬種類別以上。但國家有關(guān)的廢氣排放標準,主要是針對有機廢氣處理要求較為嚴格?,F(xiàn)推薦三款新的環(huán)保廢氣處理設(shè)備:濕式自由基氧化催化塔、紫外光催化氧化設(shè)備、等離子催化設(shè)備。這三款設(shè)備適用于不同行業(yè)的VOC有機廢氣處理有:車4s店噴漆房、噴漆噴涂廠、污水處理廠、垃圾處理廠、垃圾轉(zhuǎn)運站、飼料廠、塑料廠、油漆廠、塑料再生廠、電路板廠、化工廠、家禽養(yǎng)殖廠、卷煙廠、香精廠、肉類加工廠、屠宰廠、染料廠、金屬鑄造廠、橡膠廠、制藥廠、食品加工廠、農(nóng)藥廠、造紙廠、印刷廠、煉油廠、鋼鐵廠、合成洗滌劑廠、肥皂廠、噴涂溶劑廠等?,F(xiàn)在知道廢氣處理設(shè)備有哪些了吧?廢氣處理設(shè)備的一個廣義詞,囊括了很多環(huán)保設(shè)備,如果您是咨詢產(chǎn)品的用戶,一個電話咨詢過來,業(yè)務員是無法在電話里一兩句話就可以解答的。哪個廢氣處理過濾器好?新銳過濾是你的正確選擇!
將惡臭物質(zhì)分解轉(zhuǎn)化為COH2O等無害成分,該裝置已是一種功能較強的綠色環(huán)保型空氣凈化裝置。如何防止袋式除塵器過濾布袋老化袋式除塵器過濾布袋工作時間長了會發(fā)生老化現(xiàn)象,有的老化現(xiàn)象并不全是因為除塵器布袋用久了,有時工況的影響也會造成除塵器布袋的老化,所以在使用時應多加注意,防止老化。滄州臥式光氧催化廢氣處理設(shè)備電話灰塵的重力分離機理主要適用于直徑大于-m的灰塵顆粒,粉塵的離心分離機理。缺點:受到曝氣強度的限制,該法的應用還有一定局限。清洗干凈后,試水,往各個缸注自來水,查看各個缸voc廢氣處理的功能,是否有漏夜。除塵設(shè)備為您分享。袋式除塵器的磨損主要發(fā)生在中間部位。對于單個布袋來說,磨損主要發(fā)生在布袋距出口米范圍內(nèi)。磨損的主要原因是煙氣分布不均,在單室中間部位流速過高,在單個除塵布袋上靠出口處的過濾氣速過高,致使粉塵沖擊、磨損布袋。有機廢氣一般都存有易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有機溶劑、處理難度大的特點,工業(yè)有機廢氣若不加以處理,直接排入大氣的話,會帶來嚴重的環(huán)境污染。如果想找可靠的廢氣處理過濾器制造商,請聯(lián)系新銳過濾。鑄造廢氣處理過濾器
廢氣處理過濾器定制選擇新銳過濾,專業(yè)生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量好,價格優(yōu)良,歡迎電話咨詢。voc廢氣治理廢氣處理過濾器
然后經(jīng)水噴淋上端的除霧器進行水份吸收。接著廢氣進入催化燃燒設(shè)備。某鋼構(gòu)廠噴漆房規(guī)格尺寸為30*5*4米,總設(shè)計風量為60000m/h,配套3個單吸風量20000m3/h活性炭吸附箱?;钚蕴课剿诿摳綍r需由蝶閥單獨隔開,由CO爐產(chǎn)生的熱氣進行變溫脫附,經(jīng)脫附風機傳輸?shù)紺O爐。在CO爐中由換熱器進行熱量交換,經(jīng)電加熱再升溫進入催化燃燒室,催化燃燒終生成水和二氧化碳。CO爐進排氣加裝阻火器,設(shè)計有熱旁通,當溫度時由熱旁通直接排入煙囪。脫附系統(tǒng)配有脫附風機和補冷風機,補冷風閥和新風閥等。生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進漆塵預處理設(shè)備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質(zhì)的強吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達標排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達到預期的效果。吸附床經(jīng)過一段時間的運行后會達到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環(huán)工作,此時開啟脫附再生系統(tǒng),對活性炭進行脫附再生(不需要更換活性炭)。voc廢氣治理廢氣處理過濾器
上海新銳過濾材料有限公司是一家生產(chǎn)加工、銷售過濾棉、過濾器;承接無塵室潔凈工程施工、安裝;銷售五金、機電設(shè)備及配件 (除特種、除??兀?、化工原料及產(chǎn)品(除危險化學品、監(jiān)控化學品、煙花爆竹、民用物品、易制毒化學品)、服裝鞋帽。 的公司,是一家集研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。新銳過濾擁有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團隊,以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供空氣過濾器,空氣過濾棉,化學過濾器,F(xiàn)FU。新銳過濾繼續(xù)堅定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長,又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。新銳過濾創(chuàng)始人鞏艷平,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠為客戶提供良好的服務。
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