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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:成都玻璃鋼衛(wèi)浴模具,玻璃鋼模具
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玻璃鋼模具拋光與翻新:1、潔模潔模過(guò)程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等除去掉,使隨后加上的封孔劑及脫模劑(蠟)可牢固地附在模具上,潔模水一般擦兩遍,先將潔模水用紗布擦在模具表面,然后抹干,再涂一層潔模水,成都玻璃鋼衛(wèi)浴模具,讓其充分揮發(fā)干后(約半小時(shí)),再用干凈干布擦至光亮。2、封模對(duì)于要求中等光潔度的玻璃鋼產(chǎn)品來(lái)講,一般用3號(hào)拋光劑拋光過(guò)即可。但是模具表面*經(jīng)過(guò)拋光后,仍有很多肉眼看不見(jiàn)的微細(xì)孔,所以對(duì)于要求高精度的玻璃鋼制品來(lái)講,必須要把這些微細(xì)孔封掉,這樣,玻璃鋼制品精度又上了一個(gè)等級(jí)。具體的方法是將封孔劑,用紗布均勻地涂在模面上,讓其干透(約30-60分鐘),成都玻璃鋼衛(wèi)浴模具,再用干凈干布擦至光亮,成都玻璃鋼衛(wèi)浴模具。如果是新模具,要封孔四次,如果是舊模翻新,封孔兩次即可。模具型腔表面不允許出現(xiàn)發(fā)粘發(fā)軟現(xiàn)象。成都玻璃鋼衛(wèi)浴模具
如何清洗玻璃鋼模具:先用碎布或廢玻璃纖維將殘留樹(shù)脂大致擦拭干凈,取玻璃鋼樹(shù)脂**清洗劑適量涂于清洗表面,繼續(xù)用碎布或廢玻璃纖維輕輕擦拭兩到三次,等樹(shù)脂污漬分解后,用清水沖洗或用干凈碎布直接擦除。如有必要,用碎布沾少量**重新擦拭一遍去除殘留清晰劑。制作:模具膠衣(如,940)一遍,厚度在0.2MM左右,涂刷均勻,膠衣固化后一層表面氈,注意控制樹(shù)脂含量。表面氈固化后檢查表面有無(wú)氣泡,如果有的話(huà)用刀挑掉,180號(hào)砂紙將表面打毛,除去灰塵,做無(wú)堿300G氈,(一般建議做兩到三層待其固化,做的時(shí)候用輥筒趕盡氣泡,氈做好后,做04或06布,(布與氈交替制作,注意方向性),直到所需厚度。(一般模具厚度不超過(guò)10MM)。模具做好后,有的還需要制作加強(qiáng)筋。有條件的話(huà)可將模具放置于烘房(溫度40左右)24小時(shí)。脫模,切除毛邊,打磨,(鷹牌水砂紙),根據(jù)模具表面情況一般從600號(hào)開(kāi)始,直至2000號(hào),(水磨時(shí)注意方向性)間隔性檢查一下。拋光,先用1號(hào)拋光劑,后用三號(hào)。處理結(jié)束之后打蠟或者脫模劑。玻璃鋼彎頭模具哪家好模具表面不允許出現(xiàn)針眼空泡現(xiàn)象。
脫模:當(dāng)框架結(jié)構(gòu)完全固化后,在模具上保養(yǎng)3‐5 天后,模具就可以準(zhǔn)備脫模。開(kāi)始將邊緣切割整齊,然后用多個(gè)脫模楔分布插入模與原型之間,均勻用力,不要單獨(dú)用力以防損壞模具,較后完全脫模。處理模具:脫模后,仔細(xì)檢查模具表面,任何表面的缺陷都應(yīng)被標(biāo)注出來(lái)并進(jìn)行修補(bǔ)。在理想狀態(tài)下,模具不需要打磨表面,只將模具拋光既可。但是,也有一些情況下,需對(duì)模具表面進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗托揎棥D>咴趻伖膺^(guò)程中要注意:1.在粗拋研磨過(guò)程中,消除修補(bǔ)、水磨、脫模劑或其他原因造成的印跡。2.使用細(xì)拋材料過(guò)程中,消除粗拋造成的印跡。3.使用拋光材料要注意材料中含不含增亮成份,拋光后是否是模具膠衣的真實(shí)亮度。模具制造是一個(gè)有機(jī)的連續(xù)過(guò)程,成功制模的關(guān)鍵在于:使用較好原料,選擇合適的制模工作環(huán)境和條件,訓(xùn)練有素的員工,簡(jiǎn)便有效的管理。
玻璃鋼雕塑模具材料主要有:1、石膏材料做成的模具型腔,也叫碎模法。但石膏材料強(qiáng)度低、放置時(shí)間長(zhǎng)時(shí)容易變形。2、硅橡膠材料做成的模具型腔,也叫軟模法。硅橡膠材料使用前為流體狀態(tài),流動(dòng)性及填充性好。配制后經(jīng)交聯(lián)反應(yīng)形成橡膠彈性體,可具有較大的彈性變形。交聯(lián)后的硅橡膠密封性好,與原模及玻璃鋼皆不粘接。用其做玻璃鋼雕塑模具的表面層材料,既可以高質(zhì)量地復(fù)制出作品的形狀,又可以保證順利脫模。但是,硅橡膠交聯(lián)體容易變形,在用作模具時(shí),需有支撐載體??梢岳貌Aт撘壮尚偷奶攸c(diǎn),用作模具的載體材料。具體的模具制作方法是:將配制好的硅橡膠分幾次涂劇在原模上,硅橡膠層應(yīng)在1mm后以上。待硅橡膠交聯(lián)后,在硅橡膠上再成型厚度為3mm左右的玻璃鋼層。玻璃鋼固化后,沿著劃分出的單元塊將整體模具切開(kāi),切割時(shí)注意將玻璃鋼層及硅橡膠層同時(shí)切開(kāi)。在單元塊間制作連接肋,連接肋處應(yīng)設(shè)定位槽,以保證通過(guò)連接肋使單元塊模具組合成一整體。以上工作完成后,將玻璃鋼單元塊脫模,然后脫下硅橡膠層,脫下的硅橡膠塊立即放回玻璃鋼單元模中。石膏粉,使用時(shí)適量混合在樹(shù)脂中作為填料,混合完成后按比例要求加固化劑。
玻璃鋼模具發(fā)展趨勢(shì):據(jù)了解,近年來(lái),我國(guó)塑料模具發(fā)展迅速。目前,塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中所占比重約為30%,在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50~70%.隨著中國(guó)機(jī)械、汽車(chē)、家電、電子信息和建筑建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,這一比例還將持續(xù)提高。當(dāng)今,模具創(chuàng)新與技術(shù)進(jìn)步步伐加快,以新技術(shù)、新材料、新成形帶動(dòng)了模具新結(jié)構(gòu)、新產(chǎn)品,技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)特征明顯。模具產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新已從追蹤為主轉(zhuǎn)向追蹤和并跑的新階段,一批企業(yè)已進(jìn)入國(guó)際制造方陣。精細(xì)化、自動(dòng)化、信息化、一體化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化加快行業(yè)提質(zhì)增效和優(yōu)化升級(jí),模具產(chǎn)品將繼續(xù)向大型、精密、高性能、集成化方向發(fā)展。模具制造對(duì)自身及裝備應(yīng)用提出新的要求。通過(guò)設(shè)備利用率評(píng)價(jià)、人工干涉評(píng)價(jià)、協(xié)同評(píng)價(jià)、產(chǎn)品品質(zhì)評(píng)價(jià)等,模具加工正在向高精度、高效率方向發(fā)展。在模具制造方面,追求非標(biāo)產(chǎn)品的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)規(guī)范和流程管理,努力實(shí)現(xiàn)較準(zhǔn)管控、智能監(jiān)控、穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)測(cè)合一。待表層固化后,再涂一薄層樹(shù)脂,貼上表面氈。玻璃鋼彎頭模具哪家好
向左的兩種紋理依次變大,用于第二層以后。成都玻璃鋼衛(wèi)浴模具
玻璃鋼雕塑模具制作材料與制作方法:玻璃鋼(也稱(chēng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料,國(guó)際公認(rèn)的縮寫(xiě)符號(hào)為GFRP或FRP,屬熱固性塑料)是一種品種繁多,性能各異用途普遍的復(fù)合材料。它是由合成樹(shù)脂和玻璃纖維及其他一些添加劑經(jīng)復(fù)合工藝,制作而成的一種功能型的新型材料。其實(shí),玻璃鋼既非玻璃,也不是鋼,它的基體是一種高分子有機(jī)樹(shù)脂,用玻璃纖維或其他織物增強(qiáng)。因?yàn)樗哂胁AО愕耐该餍曰虬胪该餍裕哂袖撹F般的**度而得名。它的科學(xué)名稱(chēng)是玻璃纖維增強(qiáng)塑料。成都玻璃鋼衛(wèi)浴模具
臺(tái)州辰麟塑模有限公司總部位于新前街道雙豐村,是一家塑料制品、模具及配件、玻璃鋼制品、塑料加工**設(shè)備、汽車(chē)零部件及配件、鐵路**設(shè)備及配件制造,技術(shù)進(jìn)出口和貨物進(jìn)出口。辰麟的遠(yuǎn)景目標(biāo)是成為一百年、兩百年一直發(fā)展,持續(xù)繁榮的“真正的全球優(yōu)良模具企業(yè)”。辰麟在自身公司不斷發(fā)展的同時(shí),也將始終承擔(dān)起兼顧事業(yè)與環(huán)境保護(hù),為社會(huì)發(fā)展貢獻(xiàn)力量等社會(huì)責(zé)任。的公司。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于注塑模具,玻璃鋼模具,SMC模具,BMC模具,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。辰麟塑模繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路,既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng),又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。辰麟塑模始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。
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