擠壓機(jī)是生產(chǎn)鋁型材的主要設(shè)備，鋁型材形狀尺寸與外觀質(zhì)量與擠壓機(jī)的好壞密切相關(guān)，擠壓機(jī)的分類形式有很多種，很多企業(yè)在選購擠壓機(jī)時，要對擠壓機(jī)的機(jī)型，鹽城鋁型材擠壓機(jī)報價、擠壓能力和檔次作一個系統(tǒng)的了解，鹽城鋁型材擠壓機(jī)報價，如何確定鋁型材擠壓機(jī)的噸位大小，也是鋁型材生產(chǎn)廠家在選購擠壓機(jī)時須要考慮的一個方面，現(xiàn)在講解一下有關(guān)擠壓機(jī)的噸位如何選擇，鹽城鋁型材擠壓機(jī)報價。

根據(jù)需要擠壓的合金類型、單機(jī)年生產(chǎn)量和型材的較大外接圓直徑，我們來初步選定擠壓機(jī)的類型，首先要考慮的問題就是擠壓機(jī)的噸位有多大。

擠壓需要多大的噸位呢？其是有一計算公式的：擠壓噸位=額定壓力*柱塞面積；鹽城鋁型材擠壓機(jī)報價

一方面，輔助系統(tǒng)結(jié)合管理與PLC共同設(shè)定，實現(xiàn)對工藝及數(shù)據(jù)的編輯、選擇模具和班次、下載參數(shù)、檢測PLC等；另一方面，監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)對擠壓機(jī)工作狀態(tài)、機(jī)、電等模擬量信號的顯示，并記錄當(dāng)班次的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

工藝參數(shù)可分為模具參數(shù)、型材參數(shù)及鑄錠參數(shù)。在工藝參數(shù)管理狀態(tài)下，對不同型材實現(xiàn)工藝計算、輸入?yún)?shù)，并存入數(shù)據(jù)庫中。

定期對工藝數(shù)據(jù)、控制數(shù)據(jù)、系統(tǒng)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等完成備份工作，并具有還原功能，可在系統(tǒng)損壞的情況下及時恢復(fù)重要數(shù)據(jù)，盡量降低損失。 無錫鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備鋁型材擠壓機(jī)的功率大、生產(chǎn)效率高，普遍應(yīng)用于我國鋁型材料的擠壓成型加工中。

為了縮短非工作時間，有時直接在鋁材擠壓機(jī)上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓，軸移動，將錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉(zhuǎn)換裝置來完成。轉(zhuǎn)換裝置上作一固定擠壓，軸用的凹槽，凹槽防止擠壓，軸沿轉(zhuǎn)換裝置滑下，將轉(zhuǎn)換裝置緊靠在擠壓筒的內(nèi)套上。

（1）擠壓筒退套之前，應(yīng)將該筒的使用情況作出結(jié)論，并記錄在工具使用卡片上；

（2）用水冷卻內(nèi)襯時，嚴(yán)禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺；

（3）工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應(yīng)測量各部分尺寸、檢查外觀和裝配情況并記錄在卡片上：

（4）嚴(yán)控壓入和壓出的操作程序和工藝規(guī)范，如加熱溫度與時間、冷卻強(qiáng)度、壓入壓出力等。

首先是根據(jù)其斷面形狀尺寸，來決定擠壓模具的尺寸大小，然后是決定是用平面模還是分流模，，再來決定擠壓機(jī)的噸位大小。

鋁型材擠壓機(jī)所使用的鋁棒，其重量可以用等體積法或是等質(zhì)量法來進(jìn)行計算，不過使用等質(zhì)量法比較多，其具體的計算公式為：鋁棒重量：鋁材米重*米數(shù)+壓余。

其比較大的確定，一般是采用體積恒定來進(jìn)行計算，也就是等體積法，來確定長度直徑及擠壓比等。不過，這要在擠壓機(jī)擠壓力大于材料變形抗力的情況下才行，否則就無法計算和確定。

鋁型材擠壓機(jī)分為正向擠壓和反向擠壓兩種，目前絕大部分用的是正向擠壓機(jī)，原理是液壓原理。

擠壓機(jī)造成縮尾形成的擠壓條件有：擠壓終了突然增加擠壓速度。

擠壓筒須在加熱到一定溫度后才使用，爐子定溫一般不超過450%，從冷態(tài)加到450℃的加熱速度不宜過快，一般可控制在8-24 h，這主要取決于擠壓筒規(guī)格的大小和加熱方式（感應(yīng)加熱或電阻加熱）。

在正常情況下，擠壓筒工作內(nèi)套每1-2個月須蝕洗或檢查一次。為了加快蝕洗速度，可用蒸汽蝕洗。鎂合金用擠壓筒可用濃度為10%-15%硝酸溶液蝕洗；鋁合金擠壓筒可用濃度20%-25%氫氧化鈉溶液蝕洗。蝕洗時溶液不得流入導(dǎo)電板上和加熱器內(nèi)。蝕洗后應(yīng)清理干凈，仔細(xì)測量和檢查，并將結(jié)果記入工具卡片中。

簡單的說就是擠壓機(jī)規(guī)格越大可生產(chǎn)鋁型材對角線越大；無錫鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備

每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理鋁型材擠壓機(jī)擠壓過后留下的殘物，包括模具、螺桿、機(jī)筒的清潔。鹽城鋁型材擠壓機(jī)報價

1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。

2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。

3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。

4、根據(jù)鋁型材的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。

5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。

6、當(dāng)型材同時存在彎曲和扭擰時，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。

7、、二根進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。

8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時，應(yīng)通知操作手停止擠壓。

9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。

10、鋁型材擠壓機(jī)在擠壓時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠壓機(jī)車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。 鹽城鋁型材擠壓機(jī)報價

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