其次就是模具溫度的直接控制。該方法是在模具內部裝溫度傳感器，這在模具溫度控制精度要求比較高的情況下才會采用。模具溫度控制的主要特點包括:控制器設定的溫度與模具溫度一致;影響模具的熱因素可以直接測量和補償。通常情況下，模具溫度的穩(wěn)定性比通過控制流體溫度更好。此外，模具溫度控制在生產過程控制中的重復性較好。第三是聯(lián)合控制。聯(lián)合控制是上述方法的綜合，它能同時控制流體和模具的溫度。在聯(lián)合控制中，溫度傳感器在模具中的位置極其重要，放置溫度傳感器時，必須考慮形狀，注塑模具加工、結構及冷卻通道的位置。另外，注塑模具加工，注塑模具加工，溫度傳感器應被放置在對注塑件質量起決定性作用的地方。連接一個或多個模溫機到注塑機控制器上有很多途徑。從操作性、可靠性和抗干擾考慮比較好使用數(shù)字接口

模具前后模開模之后要保證產品是留在后模側，產品是抱緊在后模側，頂出系統(tǒng)是通過注塑機的頂桿傳遞頂出力，通過裝在模具頂出板上的頂出機構把產品從后模仁上頂出，使產品脫離模具表面取出產品。頂出機構包括：頂針、司筒、頂塊、斜銷等。模具的排氣系統(tǒng)在注塑模具設計時非常重要，模具型腔形成一個相對密閉的空間，當熔融塑料以非?？斓乃俣瘸錆M型腔時，型腔內的空氣必須快速排出，騰出空間熔融塑料才能快速充滿型腔，注塑時塑料的射出速度可以和金屬的速度相比，非?？臁Ｋ阅＞叩呐艢庀到y(tǒng)必須保證快速有效，非常重要。氣體的排出主要靠：頂針間隙、鑲件間隙、排氣鑲件間隙、分型面排氣等排出。

熟悉注塑原料、產品性能測試的方法，能熟練使用相關的測試工具、測試儀器或設備。作為注塑工程師來講，能熟練使用游標卡尺、千分尺、分析天平、塞規(guī)等，都是必須掌握的基本技能。而對于一些重要的實驗及測試儀器、測試設備則應會操作與使用。比如塑料拉伸、壓縮、彎曲、沖擊、熱熔融數(shù)據(jù)、燃燒、硬度、耐磨、附著力等一些經典的測試，不僅要熟知試驗方法，而且還要會操作測試儀器，必要的時候需要自己動手試驗，獲得更準確的測試數(shù)據(jù)。

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