電池充放電自動測試系統(tǒng)專門用于各種動力（鉛酸、鎳氫、鋰電池、超級電容等）的性能測試，通過對單體電池的電壓、內(nèi)阻、溫度等參數(shù)的實時監(jiān)測，實現(xiàn)系統(tǒng)對單體電池的過壓、欠壓、過流，電池性能測試設(shè)備廠家直銷、超溫保護的均衡充放電測試。電池充放電自動測試系統(tǒng)由工業(yè)電腦、可編程直流電源、可編程直流電子負載，電池性能測試設(shè)備廠家直銷，電池性能測試設(shè)備廠家直銷、交流電阻測試儀、數(shù)據(jù)采集箱等設(shè)備搭配NSAT-9000電池測試軟件所組成,自動化程度高，具有較高的穩(wěn)定性，是用戶測試的比較好選擇。系統(tǒng)突破了單一測試的局限性，提供專業(yè)的測試步驟，幫助用戶大幅度的提高了測試效率。借助系統(tǒng)軟件可對系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備進行同步遠程控制。電池包測試設(shè)備可支持與環(huán)境試驗箱聯(lián)機使用。電池性能測試設(shè)備廠家直銷

電池包測試設(shè)備中的測試圓盤機構(gòu)：采用了測試圓盤雙工位旋轉(zhuǎn)設(shè)計)，可進行電池電性能測試和防偽碼貼合的同時進行，在旋轉(zhuǎn)的過程中并進行防偽碼的信息錄入等工作，能保證效率的大化，每小時大產(chǎn)能可達700PCS，平均產(chǎn)能可達650PCS。電池包測試設(shè)備中的上料機構(gòu)：電池的上料采用上料盒集中上料，一次性能存儲120PCS侍測電池，每小時只需要員工上料5-6次，一名員工可同時照看3臺設(shè)備，比原有的傳統(tǒng)手工測試可節(jié)省80%以上的人力。電池包測試設(shè)備中的下料機構(gòu)：測試合格后電池的下料，由測試圓盤底部安裝的2號工位氣缸頂開電池倉的底板，電池由底部順著滑槽滑到工作臺上，由員工進行包裝。不良品卻由測試圓盤底部安裝的1號工位氣缸頂開，不良品卻由另一滑槽滑到不良品保存區(qū)。電池性能測試設(shè)備廠家直銷電池包測試設(shè)備的測試項目：開路電壓：測試電池開路正負極兩端的電壓。

電池包測試設(shè)備中的條形碼錄入系統(tǒng)：條型碼錄入，共有兩個條型碼需要錄入，一個是電池上的一個二維條碼，另一個是防偽貼紙上的一個一維條碼，電池上的條形碼在測試圓盤運行過程中(旋轉(zhuǎn)90度時)由一個條碼閱讀器從底部進行自動掃描。防偽貼紙上的條碼掃描則由標簽剝離機(出條碼機)上安裝的掃描qiang進行掃描。兩個條碼相綁定后存入系統(tǒng)。電池包測試設(shè)備中的標簽剝離機構(gòu)：標簽剝離機(出條碼機)，是一種用來將整卷的帶料上的不干膠或標簽從離形紙上分離，分離后并能保證每次只出來一張并保證每次出標的位置偏差小于±0.2mm。

電池包測試系統(tǒng)的功能介紹：1、BMS基本參數(shù)驗證2、DCIR測試3、動力電池系統(tǒng)循環(huán)壽命試驗4、動力電池系統(tǒng)容量試驗5、動力電池系統(tǒng)充放電特性試驗6、動力電池系統(tǒng)HPPC試驗7、放電過流保護功能測試8、動力電池系統(tǒng)荷電保持及恢復(fù)能力試驗9、動力電池系統(tǒng)充放電效率試驗10、動力電池系統(tǒng)一致性測試評價試驗11、單體溫度特性試驗12、高精度13、通道可并聯(lián)14、充放電電流可快速切換15、能量回饋電網(wǎng)16、充放電回路，線路電阻監(jiān)測功能17、極性反接保護功能18、全數(shù)字電源技術(shù)，高速電壓電流采樣（數(shù)字電源特色）19、可變直流母線技術(shù)20、高精度DCIR測試功能。電池包測試設(shè)備可提升產(chǎn)品檢驗效率與大幅縮短測試時間檢測項目包含:單串電池內(nèi)阻、單串電池溫度量測等。

電池模組綜合測試系統(tǒng)技術(shù)特點，測試設(shè)備聯(lián)動：充放電設(shè)備可以聯(lián)動環(huán)境倉控制測試環(huán)境（溫箱、安規(guī)測試、絕緣耐壓），支持聯(lián)動EOL設(shè)備進行電池包各項功能與安規(guī)等測試；對接MES溯源：支持MES系統(tǒng)接入，自動上傳測試數(shù)據(jù)；DBC導(dǎo)入與配置：支持導(dǎo)入不同的BMS通信dbc文件，方便快速匹配BMS通信協(xié)議，獲取電池數(shù)據(jù)配合測試；工況模擬：支持導(dǎo)入FUDS、DST工況文件，作為電池包充放電指令；直流內(nèi)阻DCR測試：憑借10ms的快速電流響應(yīng)速度，利用脈沖電流HPPC進行直流內(nèi)阻DCR測試，驗證電池包連接性能；數(shù)據(jù)記錄：比較小以20ms間隔記錄測試全程數(shù)據(jù)，精確呈現(xiàn)測試過程與測試結(jié)果；使電池充放電設(shè)備以比較大允許脈沖放電電流放電30s之后，又靜置10s，結(jié)束測試。上海電池包測試系統(tǒng)

電池包測試系統(tǒng)符合電池組高客制與多樣化的需求。電池性能測試設(shè)備廠家直銷

鋰電池包測試那么我們?nèi)绾谓鉀Q液體撞擊或液體回流的問題呢，從以下幾個方面考慮管道設(shè)計應(yīng)避免液體制冷劑在啟動時進入壓縮機特別是對于注量大的制冷系統(tǒng)在壓縮機的吸入口增氣液分離器是解決這一問題的有效方法特別是在使用逆循環(huán)熱氣除霜的熱泵機組中-多流道溫度流量控制，一臺設(shè)備可以實現(xiàn)多流道輸出，每個流道可以控制不同的流量；設(shè)備不僅可以選擇對流量進行控制，還可以選擇對壓力進行控制；同時配置強勁的循環(huán)泵，確保高粘度液體的輸送，可以在穩(wěn)定的壓力下提供很高的流量；第二是大小和相對位置之間的準確性。電池性能測試設(shè)備廠家直銷

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