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產(chǎn)品關鍵詞:江蘇油泵密封的用途和特點,封
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詳細說明
在設計合理,加工精良,裝配完好、轉速較高時,迷宮密封效果很好。但在實際應用中,因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多,江蘇油泵密封的用途和特點,分析其原因主要有:
密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大,而此間隙與密封效果成反比,江蘇油泵密封的用途和特點。配合面粗糙,明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢,江蘇油泵密封的用途和特點。
軸承室內潤滑油注入量太多,其溢出壓力超過了密封阻力。
油窗或油位計安裝位置有誤,誤導了人們對油室內潤滑油量的正確判斷。
運轉中油溫的升高使其粘度降低,增加了泄漏的可能。
回油槽或回油孔尺寸偏小,或受到其它障礙,使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。 與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。江蘇油泵密封的用途和特點
正確選擇機械密封是防止液泵泄漏關鍵
100多年來,人們采用填料一類的多種密封材料,使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵,仍然較大程度地沿用**古老的密封設計——填料盒,因為其起步費用低,而且又為工廠的工作人員所熟悉。
然而,由于環(huán)境問題的關系,采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受,特別是針對現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強的液體而言。因此,在實際應用中,以機械密封代替填料密封的情況越來越多。
江蘇油泵密封的用途和特點機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫機械密封,耐高壓、耐腐蝕機械密封等。
潛污泵的作用是將污水中的雜質通過的方式處理。然后排放掉,與清水泵的不同之處使其技術要求也不同于普通類型的設備,它的設計需要考慮到效率、磨損以及特殊環(huán)境:(1)導板等部件自動與著脫耦合,耦合牢固可靠。(2)引出電纜應采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜,且電纜的密封需采用水密頭式密封,確保潛污泵在使用過程中不至于發(fā)生泄露。(3)葉輪:葉輪設計成無堵塞型式,葉輪皆經(jīng)過靜平衡試驗。葉輪材質為HT200, 符合GB9439-88的要求,過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺點。(4)主軸材質選用3Cr13經(jīng)調質處理,有效地、可靠地傳遞動力。主軸與葉輪用鍵連接,以傳遞動力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片,可防止水泵倒轉,造成葉輪松脫。(5)密封環(huán):材質鑄造青銅,防止因銹蝕而與葉輪咬死。設有密封環(huán)可更大限度地減少內部泄露,提高水泵的效率。(6)機械密封:采用兩套單端面非平衡型機械密封。油腔和電機室之間的上部密封單元由陶瓷,石墨組成;泵殼和油腔之間的下部密封單元由碳化硅,碳化硅組成,以防接觸介質。
泵用機械密封是精密的部件,制造精度及安裝精度要求都很嚴格,如果裝配不當就會影響密封性能,要正確安裝必須注意以下幾點:
泵用機械密封的冷卻和沖洗
第一種冷卻形式由水泵的出口或高壓端,將輸送的干凈介質,直接沖洗密封端面,然后進入泵腔內,通過介質的不斷循環(huán),將磨擦端面的的磨擦熱帶走達到冷卻的效果。
第二種冷卻方式 在第一種冷卻形式的基礎上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套,冷卻效果有所改善,并可以沖洗,收集泄露出來的液體。當密封介質溫度>150℃時除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外,應采取強制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質應預先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時。再進入密封腔冷卻沖洗,該形式是冷卻效果**良好的一種。
如介質中含有顆粒或雜質,必須采用過濾措施,把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內。 因端面密封載荷的存在,在密封腔缺乏液體時啟動泵而發(fā)生干摩擦。
機械密封裝配前的檢查有哪些內容?答:一般性檢查:主要檢查個零件的型號、規(guī)格、性能、配合尺寸及有無缺口、點坑、變形和裂紋等損傷。動、靜環(huán)的檢查:密封端面要光潔明亮、物崩邊、點坑、溝槽、劃痕等缺點。對石墨環(huán),還要浸沒有檢查是否有裂紋。
.機械密封彈簧的檢查都包括哪些內容?答:彈簧的檢查包括:總圈數(shù)、有效圈數(shù)、自由高度、軸心對端面是否垂直、彈簧旋向。但彈簧必須檢查旋向,多彈簧不需要檢查旋向。新彈簧要檢查其原始自由高度,自由高度要測量,并與原始記錄比較,殘余變形過大的要更換掉。舊彈簧清洗干凈后,要測量其彈力,彈力減少20%的要更換掉。多彈簧機械密封,各彈簧自由高度差不得小于0.5mm。 在使用單彈簧的機械密封時,忽略彈簧的旋轉方向與泵轉子轉動方向的正確組合也時有發(fā)生。江蘇清水密封市場批發(fā)價格
機械密封的平衡程度β也影響著密封的磨損。一般情況下,平衡程度β=75%左右**適宜。江蘇油泵密封的用途和特點
機械密封在電廠水泵中的應用改造
在新增的水泵中全部采用了機械密封,與原有水泵的盤根密封形成了鮮明的對比:(1)機械密封與盤根密封在密封性能上,機械密封要比盤根密封漏泄量小的多,*為盤根密封漏泄量的1%。(2)使用壽命長,兩年以內無需更換,以往盤根密封每60天左右就要進行一次更換。(3)消耗功率較少同比盤根密封省電5%以上。(4)減少了軸或軸承的磨損。
通過摸索對比先后將車間的兩臺循環(huán)水泵、兩臺射水泵、凝結水泵共6臺泵進行了進行密封改造。改造后均收到了良好的效果。
循環(huán)水泵(20HBA)在未改為機械密封前,每年至少要更換4次油盤根,每次更換量在1公斤左右,市場價格30元.,由于盤根磨損所致3年左右需更換一根水泵軸及配套軸瓦,費用在7000元左右,不計人工費用每臺水泵每年消耗在2500元左右。而改為機械密封后費用方面每臺泵的機械密封價格在600元左右,至少一個大修期在3年以上,由于摩擦阻力的降低使電耗每小時下降8度,全年節(jié)電在58000度,降低成本3萬元左右。因此機械密封于盤根密封相比優(yōu)勢十分明顯。
淮安市漣水創(chuàng)密機械制造有限公司是一家專業(yè)從事機械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國內前列的工藝、專業(yè)的技術人員,先進的生產(chǎn)設備和檢測手段。堅持以科技為導向,建立了嚴格的產(chǎn)品質量和管理保證體系,并按照國家和國際的相關標準以及用戶的特殊需求,生產(chǎn)質量的機械密封產(chǎn)品,滿足了廣大用戶的需求。同時,企業(yè)致力于為用戶提供相關的技術咨詢,解決用戶使用中的疑難和關鍵,體現(xiàn)了企業(yè)的價值。
企業(yè)生產(chǎn)的機械密封產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全,被廣泛應用于石油、化工、電力、造紙,食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好,經(jīng)久耐用,深受廣發(fā)用戶好評。
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