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產(chǎn)品關鍵詞:深圳大型超聲波鉆削機廠家推薦,超聲波磨削設備
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超聲波輔助鉆削:應用超聲振動進行輔助鉆削可有效降低鉆削阻力和溫度、促進排屑、提高刀具使用壽命,使加工后孔壁及出口表面質(zhì)量大幅提高,實現(xiàn)普通鉆削難以實現(xiàn)的硬脆材料鉆孔加工,如金剛石、玻璃、陶瓷、碳化鎢、鈦合金等;特別是對于微小孔、深孔的加工,超聲波輔助鉆削可獲得較傳統(tǒng)鉆削工藝無法實現(xiàn)的表面質(zhì)量和加工效率。超聲波輔助銑削應用超聲振動進行輔助銑削,實現(xiàn)普通銑削難以實現(xiàn)的復合材料和硬脆材料加工,如金剛石、玻璃、陶瓷、碳化物、鈦合金等,深圳大型超聲波鉆削機廠家推薦,深圳大型超聲波鉆削機廠家推薦,超聲波輔助銑削可獲得較高的表面質(zhì)量,大幅降低切削力、提高加工效率、延長刀具壽命,深圳大型超聲波鉆削機廠家推薦。超聲波磨削設備清洗液溫度較好不高于60℃,否則會影響清洗效果。深圳大型超聲波鉆削機廠家推薦
超聲波電機的工作原理及特點:與傳統(tǒng)的電機不同,超聲波電機無繞組和磁極,無需通過電磁作用產(chǎn)生運動力。一般由振動體(相當于傳統(tǒng)電機中的定子,由壓電陶瓷和金屬彈性材料制成)和移動體(相當于傳統(tǒng)電機中的轉子,由彈性體和摩擦材料及塑料等制成)組成。在振動體的壓電陶瓷振子上加高頻交流電壓時,利用逆壓電效應或電致伸縮效應使定子在超聲頻段(頻率為20KHZ以上)產(chǎn)生微觀機械振動。并將這種振動通過共振放大和摩擦耦合變換成旋轉或直線型運動。現(xiàn)超聲波驅(qū)動有兩個前提條件:首先,需在定子表面激勵出穩(wěn)態(tài)的質(zhì)點橢圓運動軌跡。無錫超聲波鉆削設備銷售廠家超聲波磨削設備盲目拆卸,可能將設備越修越壞。
超聲波加工的主要特點:不受材料是否導電的限制;工具對工件的宏觀作用力小、熱影響小,因而可加工薄壁、窄縫和薄片工件;被加工材料的脆性越大越容易加工,材料越硬或強度、韌性越大則越難加工;由于工件材料的碎除主要靠磨料的作用,磨料的硬度應比被加工材料的硬度高,而工具的硬度可以低于工件材料;可以與其他多種加工方法結合應用,如超聲振動切削、超聲電火花加工和超聲電解加工等。超聲加工主要用于各種硬脆材料,如玻璃、石英、陶瓷、硅、鍺、鐵氧體、寶石和玉器等的打孔(包括圓孔、異形孔和彎曲孔等)、切割、開槽、套料、雕刻、成批小型零件去毛刺、模具表面拋光和砂輪修整等方面。超聲打孔的孔徑范圍是0.1~90毫米,加工深度可達100毫米以上,孔的精度可達0.02~0.05毫米。表面粗糙度在采用W40碳化硼磨料加工玻璃時可達1.25~O.63微米,加工硬質(zhì)合金時可達0.63~0.32微米。超聲加工機一般由由電源(即超聲發(fā)生器)、振動系統(tǒng)(包括超聲換能器和變幅桿)和機床本體三部分組成。
超聲振動切削:超聲振動切削作為新興的特種加工技術,引起了國內(nèi)外**學者的普遍興趣和極大關注。較早對振動切削進行比較系統(tǒng)的研究、可以稱為振動切削理論與應用技術奠基人的是日本學者隈部淳一郎。他在20世紀50~60年代發(fā)表了許多振動切削方面的論文,系統(tǒng)地提出了振動切削理論,并成功地實現(xiàn)了振動車削、振動銑削、振動鏜削、振動刨削、振動磨削等。隨后美國也對振動切削進行研究,到20世紀70年代中葉,振動車削、振動鉆孔、振動磨削、光整加工等均已達到實用階段,超聲加工在難加工材料和高精度零件的加工方面顯示了很大的優(yōu)越性,取得了一系列研究成果,并在生產(chǎn)中得到推廣應用。超聲波磨削設備清洗機長期不用時,應將槽內(nèi)清洗液放掉,并將機體擦洗干凈。
超聲波磨削設備的性能指標:1.切削力小,約為普通刀具切削力的 1/3-1/10。2.加工精度高,主要取決于所用機床精度,所加工工件形位公差幾乎可接近機床相關精度。3.切削溫度低,工件保持室溫狀態(tài)。4.不產(chǎn)生積屑瘤,工件變形小,沒有毛刺。5.切削表面粗糙度低,可接近理論粗糙度值,高可達Ra0.2以下。6.被加工零件的“剛性化”,即與普通切削相比,相當于工件剛性提高。7.加工過程穩(wěn)定,能有效消除顫振。 8.切削液的冷卻、潤滑作用提高。9.刀具耐用度呈幾倍到幾十倍提高。10.被加工表面呈壓應力狀態(tài),零件疲勞強度、耐磨性、耐腐蝕性提高。11.切削后的工件表面呈彩虹效果。超聲波磨削設備工作現(xiàn)場嚴禁攜帶火種及明火作業(yè)。深圳小型超聲波磨削設備銷售
超聲波磨削設備先了解再動手對于有故障的超聲波塑焊機。深圳大型超聲波鉆削機廠家推薦
超聲振動磨削裝置的研究進展超聲振動系統(tǒng)由換能器、變幅桿和工具頭等部分組成,是超聲設備的中心部分。超聲振 動磨削系統(tǒng)通常采用一維縱向(軸向)振動方式,并按“全調(diào)諧”方式工作。但近年來,隨 著超聲技術基礎研究的發(fā)展和在不同領域?qū)嶋H應用的特殊需要,對超聲振動系統(tǒng)的工作方式 和設計計算、振動方式及其應用研究都取得了新的進展,二維超聲振動磨削系統(tǒng)也得到了研 究和應用。 超聲振動磨削系統(tǒng)依據(jù)換能器的振動方式可以分為兩大類,單方向激勵超聲振動磨削系統(tǒng)和 復合振動磨削系統(tǒng)。 其切削刀具安裝在半波長換能振動系統(tǒng)細端, 該振動系統(tǒng)換能器的壓電陶瓷片采用半圓形,上下各兩片,組成上下兩個半圓形壓電換能器 (壓電振子),其特點是小型化,結構簡單,剛性增強。深圳大型超聲波鉆削機廠家推薦
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3092278.html
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