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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:杭州玻璃鋼井蓋模具定制,玻璃鋼模具
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玻璃鋼模具保養(yǎng)制度:模具主要是由上模與下模組成,上模分為上模板,型腔,下模板由沖頭、模腳、頂板及下模板組成。模具上壓機(jī)后,左面與右面、前面與后面的尺寸一定要量準(zhǔn)確!防止頂偏造成模具損壞,頂桿斷裂(誤差1MM內(nèi))。 模具加溫后,在生產(chǎn)之前要注意幾點(diǎn): 一、上下模打開(kāi)后,首先要把頂桿頂出,杭州玻璃鋼井蓋模具定制,檢查一下頂出是否平衡,模具有沒(méi)有響動(dòng);二、用測(cè)溫儀檢測(cè)一下上下模溫度是否均衡; 三、在四根大的直柱上加點(diǎn)機(jī)油,以防止拉毛(機(jī)油需每天加1~2次); 在生產(chǎn)中要注意的幾點(diǎn)有: 一、產(chǎn)品出模后要把上下模清理干凈(包括頂桿、墊塊及底部); 二、有銷(xiāo)子的模具要經(jīng)常清理干凈,毛了用砂皮打一下(使用800以上砂皮,禁用拋光機(jī)); 三、銅鏟在鏟模具上邊料時(shí)不能敲,防止造成模具產(chǎn)生痕跡,造成脫模困難; 四,杭州玻璃鋼井蓋模具定制、有銷(xiāo)子的模具必須要把銷(xiāo)子放平衡到位,防止模具壓壞、開(kāi)裂; 五、在生產(chǎn)中,如果發(fā)現(xiàn)模具頂出產(chǎn)品時(shí)有傾斜及響動(dòng),應(yīng)立即停止生產(chǎn),杭州玻璃鋼井蓋模具定制,報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行修理。相關(guān)器具使用完畢后必須清洗、干燥,并妥善保管。杭州玻璃鋼井蓋模具定制
模具的二級(jí)保養(yǎng):1、彈簧等彈性零件:在使用過(guò)程中,彈簧是模具較易損壞的零件之一,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換,但是更換過(guò)程中一定要注意彈簧的規(guī)格和型號(hào),彈簧的規(guī)格型號(hào)通過(guò)顏色、外徑和長(zhǎng)度三項(xiàng)確定,只有在此三項(xiàng)都相同的情況下才可以更換;2、沖頭、沖套:模具上使用的沖頭、沖套大部分都采用標(biāo)準(zhǔn)件,模具在使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等;3、緊固零件:檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。采取的辦法就是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換;4、壓料及卸料零件:壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如卸料板、氣動(dòng)頂料裝置等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部分的裝配關(guān)系有無(wú)損壞,對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。檢查氣動(dòng)頂料有無(wú)漏氣現(xiàn)象,并對(duì)具體的情況采取措施。如氣管損壞進(jìn)行更換等。杭州玻璃鋼井蓋模具定制模具表面不允許出現(xiàn)針眼空泡現(xiàn)象。
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟:玻璃纖維逐層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時(shí),將調(diào)配好的樹(shù)脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實(shí),使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開(kāi)。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在靠前層樹(shù)脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制,每次糊制2~3層后,要待樹(shù)脂固化放熱高峰過(guò)了之后(即樹(shù)脂膠液較粘稠時(shí),在20℃一般60min左右),方可進(jìn)行下一層的糊制,直到所需厚度。糊制時(shí)玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi),盡量不要在棱角處搭接。要嚴(yán)格控制每層樹(shù)脂膠液的用量,要既能充分浸潤(rùn)纖維,又不能過(guò)多。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹(shù)脂,讓樹(shù)脂浸進(jìn)玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿(mǎn)樹(shù)脂后,還需要用刷子在纖維表面上刷動(dòng),把樹(shù)脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來(lái),否則會(huì)影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。接著就是重復(fù)上述步驟。鋪一層玻璃纖維氈,涂一層樹(shù)脂。
成型工藝路線(xiàn)制定:正確的選擇工藝路線(xiàn),是按質(zhì)完成任務(wù)的保證。在組織生產(chǎn)前,必需對(duì)產(chǎn)品性能、構(gòu)造特點(diǎn)及施工條件等進(jìn)行較全了解,并在分析研究的基礎(chǔ)上制訂切實(shí)可行的工藝路線(xiàn),一般應(yīng)從以下幾方面來(lái)考慮:①根據(jù)產(chǎn)品性能要求,合理地選擇纖維種類(lèi)、樹(shù)脂配方及鋪糊方法。②根據(jù)產(chǎn)品形狀、尺寸及強(qiáng)度要求,選擇模具材料、成型方法。③根據(jù)氣候條件,任務(wù)情況,選擇固化方式。15℃以上常溫固化,要經(jīng)過(guò)24小時(shí)才能脫模;任務(wù)緊迫時(shí),可采用熱固化工藝。④根據(jù)含膠量控制的要求,選擇成型方式。⑤根據(jù)產(chǎn)品表面要求來(lái)確定成型方式。模型創(chuàng)建完畢后,必須組織相關(guān)的人員進(jìn)行評(píng)審,填寫(xiě)完整的檢驗(yàn)記錄。
玻璃鋼管道模具裝卸過(guò)程中的注意事項(xiàng):玻璃鋼管道模具在生產(chǎn)完成后要進(jìn)行測(cè)試、檢驗(yàn),一旦完成以上工作就要面臨發(fā)貨問(wèn)題,萬(wàn)信模具告訴你玻璃鋼管道模具在運(yùn)輸過(guò)程中的裝卸步驟應(yīng)注意的一些事項(xiàng)。一、在發(fā)貨裝卸中應(yīng)做到輕拿輕放,嚴(yán)禁摔跌或撞擊,以免造成變形,不精確。、二、確保機(jī)具的起吊能力,穩(wěn)定起吊。三、在起吊前可以采用一到兩個(gè)點(diǎn)做為支撐,保證模具在空中的均衡,嚴(yán)禁用繩子穿過(guò)模具兩端進(jìn)行裝卸。四、所用繩具應(yīng)該是柔韌、有一定寬度的皮帶、吊帶或者繩索,禁止用鋼絲繩或鎖鏈進(jìn)行吊裝。與模具相匹配的工裝夾具必須輕便簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定可靠,具有較高的可操作性。杭州玻璃鋼井蓋模具定制
模具手糊成形后必須辦理相關(guān)的檢驗(yàn)、交接、入庫(kù)等手續(xù),憑入庫(kù)單結(jié)算和進(jìn)行工時(shí)核算。杭州玻璃鋼井蓋模具定制
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟:雕塑常采用樹(shù)脂有兩種:不飽和樹(shù)脂和環(huán)氧樹(shù)脂。①不飽和樹(shù)脂成型配制方法:191#樹(shù)脂100份,過(guò)氧化環(huán)已酮4份;環(huán)烷酸鈷溶液1—4份,色漿適量。若按生產(chǎn)條件流水作業(yè)進(jìn)行配制,在搪瓷盆內(nèi)放入100千克樹(shù)脂,再加入4千克氧化環(huán)已酮糊,攪拌均勻,再加入鈦青綠色漿糊適量,目觀顏色達(dá)到所需要求即可,放置備用。不飽和樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜。②環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)點(diǎn)是固化收縮率低,電絕緣性能極好的樹(shù)脂,對(duì)各種酸堿及有機(jī)溶劑都很穩(wěn)定,拉伸強(qiáng)度可達(dá)45MPa-70MPa,彎曲強(qiáng)度可達(dá)90MPa-120MPa。配套固化劑可采用環(huán)氧樹(shù)脂常溫E-999固化劑。稀釋劑采用**(或環(huán)氧丙烷丁基醚)。模具膠衣采用耐高溫、硬度高、韌性好的模具**膠衣。制作的纖維增強(qiáng)材料采33g/m2無(wú)堿短切氈和0.2mm玻璃纖維方格布。杭州玻璃鋼井蓋模具定制
臺(tái)州辰麟塑模有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。辰麟塑模擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供注塑模具,玻璃鋼模具,SMC模具,BMC模具。辰麟塑模致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶(hù)產(chǎn)品上的貼心,為用戶(hù)帶來(lái)良好體驗(yàn)。辰麟塑模始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備市場(chǎng),以敏銳的市場(chǎng)洞察力,實(shí)現(xiàn)與客戶(hù)的成長(zhǎng)共贏。
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