好的產(chǎn)品從選擇正確的數(shù)控車床刀具開始：選擇刀桿，選用刀桿時，先應(yīng)選用尺寸盡可能大的刀桿，同時要考慮以下幾個因素：(1)夾持方式;(2)切削層截面形狀，即切削深度和進給量;(3)刀柄的懸伸。3、刀片夾緊系統(tǒng)，刀片夾緊系統(tǒng)常用杠桿式夾緊系統(tǒng)，成都非標準刀具，杠桿式夾緊系統(tǒng)是常用的刀片夾緊方式。其特點為：定位精度高，切屑流暢，操作簡便，可與其它系列刀具產(chǎn)品通用。4、選擇刀片形狀；(1)刀尖角，刀尖角的大小決定了刀片的強度，成都非標準刀具。在工件結(jié)構(gòu)形狀和系統(tǒng)剛性允許的前提下，應(yīng)選擇盡可能大的刀尖角。通常這個角度在35度到90度之間。(2)刀片基本類型，成都非標準刀具，刀片可分為正角和負角兩種基本類型。正角刀片：對于內(nèi)輪廓加工，小型機床加工，工藝系統(tǒng)剛性較差和工件結(jié)構(gòu)形狀較復雜應(yīng)優(yōu)先選擇正型刀片。負角刀片：對于外圓加工，金屬切除率高和加工條件較差時應(yīng)優(yōu)先選擇負角刀片。為適應(yīng)數(shù)控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。成都非標準刀具

非專門訂制的刀具主要是解決兩個問題，尺寸問題和表面粗糙度問題。一是尺寸問題，可以選擇一把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具，通過改磨就可以解決，但也需注意兩點：1，尺寸相差不能太大，一般不要超過2mm，因為尺寸相差太大的話，會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度；2，如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨，成本較低，如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行，需要在專門的五軸聯(lián)動機床上改磨，其成本也就會較高。二是表面粗糙度問題，可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現(xiàn)，如加大前、后角的度數(shù)會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話，可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度，這方面的東西非常復雜，需對加工現(xiàn)場分析后才能得出結(jié)論。成都非標準刀具在進行非標刀具的加工的時候一定要小心。

其實非標刀具的制造決非如此簡單，這是一項系統(tǒng)的工程。制作方設(shè)計部門的經(jīng)驗和對使用方加工狀況的了解會影響到非標刀具的設(shè)計和制作，制作方生產(chǎn)部門的加工和檢測手段會影響到非標刀具的精度和幾何角度，制作方銷售部門的反復回訪、收集資料和信息也會影響到非標刀具的改進，而這些將對使用方使用非標刀具的成功與否起決定性作用。非標刀具是應(yīng)特殊要求而生的一種特殊刀具，選擇一家有豐富經(jīng)驗的制作廠家將會為使用方節(jié)省大量的時間和精力。

圓弧形車刀是較為特殊的數(shù)控加工用車刀。其特征是，構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓??；該圓弧刃每一點都是圓弧形車刀的刀尖，因此，刀位點不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上；車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無關(guān)，并可按需要靈活確定或測定后確認。當某些尖形車刀或成型車刀（如螺紋車刀）的刀尖具有一定的圓弧形狀時，也可作為這類車刀使用。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)、外表面，特別適宜于車削各種光滑連接（凹形）的成型面。非標刀具尺寸相差太大會引起刀具的槽形發(fā)生變化，直接影響容屑空間和幾何角度。

非標刀具的注意事項：1、進行過熱處理，強度和硬度較高，一般的刀具材料無法進行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用好的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料，用好的硬質(zhì)合金材料刀具可以加工高硬質(zhì)的材料，甚至可以以銑代磨。2、非標刀具的材料是比較脆的，尤其是硬質(zhì)合金這種材料，這就使得加工中一旦遇到震動較大或加工扭矩較大時，刀具就會發(fā)生折斷，這在使用常規(guī)刀具的加工中，往往不會造成很大的損害，因為刀具斷了可以更換。在數(shù)控加工中，應(yīng)盡量少用或不用成型車刀。成都非標準刀具

非標刀具可以滿足當工件的表面幾何形狀十分復雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。成都非標準刀具

硬質(zhì)合金數(shù)控刀具和通俗刀具的差別？（1）高精度的制造質(zhì)量，為波動加工出高精度的零件外表，因此對刀具（包含刀具零件）制造在精度、外表粗拙度、形位公役等方面提出了比通俗刀具更嚴厲的請求，特殊是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖（切削刃）在轉(zhuǎn)位后尺寸的反復精度，刀體刀槽和定位零件等癥結(jié)部位的尺寸和精度、外表粗拙度必需嚴厲賜與包管，同時為便于刀具在對刀儀的對刀和尺寸丈量，基面加工精度也應(yīng)包管。（2）刀具構(gòu)造的優(yōu)化，先輩的刀具構(gòu)造能進步切削效力，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構(gòu)造上已較多采取波形刃和大螺旋角構(gòu)造，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造，而如內(nèi)冷卻構(gòu)造，則是普通通俗機床無法使用的。（3）刀具好的資料的普遍使用。為延伸刀具運用壽命，進步刀具強度，許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了高強度合金鋼，并停止熱處置（如氮化等外表處置），使其能實用于大切削用量，且刀具壽命也得以明顯進步（通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調(diào)質(zhì)處置的中碳鋼）。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標的硬質(zhì)合金（細顆?；虺氼w粒）和超硬刀具資料。成都非標準刀具

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