耐磨抗刮抗劃傷劑特點(diǎn)：1.能夠賦予產(chǎn)品表面優(yōu)良的光澤度，流平性和潤(rùn)濕性；2.可以提高產(chǎn)品表面的耐磨性，抗刮性；3，山東標(biāo)準(zhǔn)耐刮花劑.還可以提高產(chǎn)品表面的爽滑手感和豐滿(mǎn)度；4.具有與產(chǎn)品良好的相容性和穩(wěn)定性。使用范圍：適用于各類(lèi)油漆，地坪漆，油墨，家有電器、薄膜、工業(yè)制品、面板以及PVC，山東標(biāo)準(zhǔn)耐刮花劑,TPE,TPV等橡塑軟膠制品，提高他們的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推薦用量：0.75-3.0%。包裝規(guī)格：25KG/桶。儲(chǔ)存：應(yīng)置于陰涼通風(fēng)處，山東標(biāo)準(zhǔn)耐刮花劑，容器保持密封，遠(yuǎn)離火源；能夠增加涂層或產(chǎn)品表面硬度，耐刮傷性等。耐刮擦劑能夠明顯的降低摩擦系數(shù)。山東標(biāo)準(zhǔn)耐刮花劑

耐刮擦劑使用方法有：把產(chǎn)品與其相容的樹(shù)脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推薦添加量：當(dāng)添加量為0.5%-2.0%時(shí)，可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性；當(dāng)添加量為1.0%-5.0%時(shí)，可改善制品的表面性能（爽滑性、光潔度、耐劃傷性、耐磨性等）。用于耐磨時(shí)添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。一種添加劑，實(shí)現(xiàn)多種收益，有助于塑料材料二生產(chǎn)并提高成品部件的性能；耐刮擦助劑是較高分子量的聚硅氧烷，在一系列高分子載體中預(yù)分散或起反應(yīng)，轉(zhuǎn)為更大設(shè)計(jì)空間和更高生產(chǎn)效率的需求而設(shè)計(jì)。該系列產(chǎn)品可改進(jìn)復(fù)合材料制造商和加工商的工藝，可擴(kuò)展熱塑性復(fù)合材料和成品組件材料特性。表面耐刮白劑定制耐刮傷劑當(dāng)添加量為0.5%-2% 時(shí)，可改善制品的加工性、流動(dòng)性和脫模性。

耐磨抗劃傷劑的外觀說(shuō)明：透明液體。用途：普遍用于粉末、水性、溶劑型、油墨等涂料。功能：涂料添加了該助劑并涂布固化后，該耐磨劑能遷移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面張力，賦予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，從而降低了第二個(gè)表面的摩擦系數(shù)，減小表面摩擦力，保護(hù)涂膜并抵抗劃傷及粘連，提高連續(xù)涂裝的作業(yè)性。具有以下特點(diǎn):A.提高粉末塑料加工的流動(dòng)性；B.改善表面光澤度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；C.增加產(chǎn)品擠出速度，減少次品率；D.在滿(mǎn)足制品表面抗劃傷性同時(shí)，對(duì)制品表面涂漆、印刷、粘合等無(wú)任何影響；E.提高耐磨性的同時(shí)也提高樹(shù)脂的耐化學(xué)藥品性，耐溫性及熱穩(wěn)定性。

降低電纜燃燒時(shí)的熱排放速率,是生產(chǎn)低煙無(wú)鹵電纜的良好協(xié)效劑。其聚合的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)克服了傳統(tǒng)硅油性能上的不足(如引起螺桿打滑、穩(wěn)定性差、遷移等)。使用范圍：普遍用于PVC管材，PVC薄膜，PVC皮革，PVC鞋底，PVC門(mén)窗封條，電線/電纜材料，汽車(chē)儀表盤(pán)、膠輥，汽車(chē)保險(xiǎn)杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業(yè)、剎車(chē)片行業(yè)等。耐刮擦劑電纜料**耐刮擦劑應(yīng)用領(lǐng)域：熱塑性塑料、硅心管、電纜料、PP、PE等管材生產(chǎn)、電纜生產(chǎn)、薄膜和開(kāi)口母粒、潤(rùn)滑母粒等功能性母粒使用。汽車(chē)內(nèi)飾耐刮擦劑把產(chǎn)品與其相容的樹(shù)脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。

塑料鞋底耐磨劑（硅酮母粒）產(chǎn)品基礎(chǔ)指標(biāo)：外觀，白色顆粒；硅酮含量：55％。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：提高塑料鞋底表面的光滑感、光澤度、耐候性和耐磨性、抗氧耐候性、絕緣加阻燃等性能顏料和填料的分散性環(huán)保無(wú)毒。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域：適用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等熱塑性樹(shù)脂鞋底。包裝儲(chǔ)存及運(yùn)輸：25KG/袋。特殊規(guī)格包裝根據(jù)客戶(hù)需求另定。本品為非危險(xiǎn)化學(xué)品，儲(chǔ)存運(yùn)輸按一般化學(xué)品進(jìn)行。儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò)程中要注意防潮、防止酸堿等雜質(zhì)混入。提高鞋底沖擊強(qiáng)度但不會(huì)改變硬度、耐老化性、耐磨性持久，延長(zhǎng)鞋底使用壽命。不含重金屬，完全符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。適用于EVA、TPR、TPU、RB、PVC、PE等熱塑性樹(shù)脂鞋底。對(duì)于不同類(lèi)型塑料鞋底加工，應(yīng)根據(jù)實(shí)際要求調(diào)整添加量。耐刮傷劑可以用于其它無(wú)機(jī)填料，如碳酸鈣等填充改性的聚烯烴塑料中。山東標(biāo)準(zhǔn)耐刮花劑

耐刮擦劑之PP耐刮擦劑的產(chǎn)品說(shuō)明：提供長(zhǎng)效的耐刮擦性能。山東標(biāo)準(zhǔn)耐刮花劑

相對(duì)于工程塑料來(lái)說(shuō)，聚丙烯（PP）、橡膠改性PP、熱塑性聚烯烴（TPOs）和熱塑性彈性體（TPEs）等聚烯烴材料具有可回收、重量輕、成本低的優(yōu)勢(shì)，因而被越來(lái)越多地應(yīng)用于汽車(chē)以及其它領(lǐng)域。然而聚烯烴材料的耐刮擦性能明顯較差，而這一性能卻是儀表板、操控臺(tái)和門(mén)板表皮等汽車(chē)內(nèi)部應(yīng)用部件的關(guān)鍵性能?？构涡允瞧?chē)外部應(yīng)用部件、ATVs（全地形車(chē)輛）等車(chē)輛、耐用品和家具等的重要性能之一。塑料和汽車(chē)工業(yè)正積極尋找解決方案以提高聚烯烴材料的耐刮擦性能。表面性能提高的聚烯烴能很好地代替金屬和工程樹(shù)脂材料，同時(shí)還能很好地塑造出有顏色的用途。通過(guò)涂料、無(wú)機(jī)礦物填料和其它助劑技術(shù)可以提高聚烯烴的耐刮擦性能。此外耐刮擦性能還取決于其它很多因素，例如樹(shù)脂的類(lèi)型、填料含量、助劑、顏料、加工條件和表面粒度等。山東標(biāo)準(zhǔn)耐刮花劑

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