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工業(yè)儲(chǔ)罐多為鋼制儲(chǔ)罐。根據(jù)儲(chǔ)存介質(zhì)特性及儲(chǔ)存溫度、壓力等參數(shù)的不同要求,儲(chǔ)罐的材質(zhì)多選用碳鋼、低溫鋼、不銹鋼等材料。而玻璃鋼、塑料等其他材質(zhì)因不符合火、抗壓等要求,則不予考慮。按罐體的結(jié)構(gòu)劃分,儲(chǔ)罐一般可分為:臥罐、球罐、拱頂罐、外浮頂罐及內(nèi)浮頂罐等。 一、臥罐。臥罐容積較?。ㄒ话愣夹∮?00m3),占地面積大。主要用于酸堿等化學(xué)品的儲(chǔ)存,在生產(chǎn)裝置內(nèi)也常用于小容量的其他介質(zhì)(儲(chǔ)存溫度下飽和蒸汽壓大于或等于大氣壓的物料)的儲(chǔ)存。臥罐筒體軸向與地面平行,常用鞍式支座,一般為帶壓力儲(chǔ)存,可承受較高的正壓和負(fù)壓,屬壓力容器。 二、球罐。在石油、化工,好用的化工立式儲(chǔ)罐、冶金等流程工業(yè)中應(yīng)用普遍的球罐,是一種承壓、大容量的球形儲(chǔ)存容器,用于液化石油氣、液化天然氣、液氧、液氨、液氮及其他介質(zhì)如壓縮氣體(空氣,好用的化工立式儲(chǔ)罐,好用的化工立式儲(chǔ)罐、氧氣、氮?dú)?、城市煤氣等)的?chǔ)存。制造材質(zhì)可分為金屬罐和非金屬罐。好用的化工立式儲(chǔ)罐
目前我國(guó)使用范圍較普遍、制作安裝技術(shù)較成熟的是拱頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐和臥式儲(chǔ)罐。拱頂儲(chǔ)罐是指罐頂為球冠狀、罐體為圓柱形的一種鋼制容器。拱頂儲(chǔ)罐制造簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,所以在國(guó)內(nèi)外許多行業(yè)應(yīng)用較為普遍,較常用的容積為 1000 -10000m 3 ,國(guó)內(nèi)拱頂儲(chǔ)罐的較大容積已經(jīng)達(dá)到 30000m 3 。罐底:罐底由鋼板拼裝而成,罐底中部的鋼板為中幅板,周邊的鋼板為邊緣板。邊緣板可采用條形板,也可采用弓形板。一般情況下,儲(chǔ)罐內(nèi)徑< 16.5m 時(shí),宜采用條形邊緣板,儲(chǔ)罐內(nèi)徑≥ 16.5m 時(shí),宜采用弓形邊緣板。罐壁:罐壁由多圈鋼板組對(duì)焊接而成,分為套筒式和直線式。套筒式罐壁板環(huán)向焊縫采用搭接,縱向焊縫為對(duì)接。拱頂儲(chǔ)罐多采用該形式,其優(yōu)點(diǎn)是便于各圈壁板組對(duì),采用倒裝法施工比較安全。直線式罐壁板環(huán)向焊縫為對(duì)接。優(yōu)點(diǎn)是罐壁整體自上而下直徑相同,特別適用于內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐,但組對(duì)安裝要求較高、難度亦較大。罐頂:罐頂有多塊扇形板組對(duì)焊接而成球冠狀,罐頂內(nèi)側(cè)采用扁鋼制成加強(qiáng)筋,各個(gè)扇形板之間采用搭接焊縫,整個(gè)罐頂與罐壁板上部的角鋼圈(或稱鎖口)焊接成一體。浙江化工立式儲(chǔ)罐化工儲(chǔ)罐材料具有良好的防腐蝕性能。
儲(chǔ)罐一般位于石油化工、鋼鐵工業(yè)等區(qū)域,空氣中的酸性氣體在雨水中溶解或夏季用于冷卻的噴水中溶解,導(dǎo)致鋼質(zhì)表面液膜下的氧去極化反應(yīng)。當(dāng)溫度周期性下降時(shí),溶解在電解液中的水會(huì)凝結(jié)儲(chǔ)罐外表面,形成連續(xù)的電解質(zhì)溶液膜層,從而引起腐蝕。儲(chǔ)罐外壁的一種腐蝕主要是底板外壁的大氣電化學(xué)腐蝕。這主要是由于大氣中水、氧、溫差的變化,沿海鹽霧、化學(xué)氣氛等腐蝕性氣體的腐蝕,以及紫外線對(duì)涂層的老化破壞所致。 儲(chǔ)罐防腐除銹有儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐除銹,也有儲(chǔ)罐外壁防腐除銹,一般來(lái)講儲(chǔ)罐外壁防腐除銹要比內(nèi)壁防腐除銹簡(jiǎn)單的多,因?yàn)楣摅w(各種罐體)內(nèi)部因有部分殘留油氣,特別是有些油氣的極限不高時(shí)很容易引發(fā)安全事故,所以內(nèi)壁防腐防爆級(jí)別高于油罐外壁防腐。
鹽酸儲(chǔ)罐進(jìn)液口離罐底較高時(shí),進(jìn)液口應(yīng)彎向罐壁讓進(jìn)入液體順著罐壁落下,減小對(duì)底部的沖擊。在不能控制鹽酸儲(chǔ)罐液位的情況下,應(yīng)在鹽酸儲(chǔ)罐上安裝溢流口,以防液體溢出,造成不必要的傷害。鹽酸儲(chǔ)罐應(yīng)放置在水泥磚砌成的基座中?;叨纫话銥楣摅w的一半?;谱饕话悴扇‖F(xiàn)場(chǎng)堆砌法,即:將鹽酸儲(chǔ)罐罐體放置在使用地點(diǎn),再用磚頭水泥填砌,并注意在桶體與磚塊接觸面放些砂子填充,待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后,再投料使用。用戶在使用前應(yīng)對(duì)防腐儲(chǔ)罐的密封性能進(jìn)行檢查,可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的鹽酸儲(chǔ)罐,較好用水試漏,以防造成損失。鹽酸儲(chǔ)罐使用中進(jìn)液、排液流量較大時(shí),應(yīng)安裝相應(yīng)流量的排氣孔。在變換盛裝液體時(shí),應(yīng)了解防腐儲(chǔ)罐對(duì)所盛裝的液體是否允許。 玻璃鋼鹽酸儲(chǔ)罐是根據(jù)設(shè)計(jì)條件定做,只可運(yùn)用于在設(shè)計(jì)條件濃度的鹽酸范圍內(nèi),超出范圍使用,會(huì)對(duì)罐體產(chǎn)生一定的影響,因此一般都不建議超出范圍使用,如另有其他用途,建議重新定做。按結(jié)構(gòu)分類:可分為固定頂儲(chǔ)罐、浮頂儲(chǔ)罐、球形儲(chǔ)罐等。
傳統(tǒng)的儲(chǔ)罐加熱方式是這樣的:采用罐內(nèi)安裝列管式或盤管式加熱器,使罐內(nèi)粘稠液體通過(guò)與熱媒體(一般以飽和蒸汽為熱媒體)的交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘稠液體的升溫,降低液體粘度,改善其流動(dòng)性,以便于泵的輸送。 傳統(tǒng)儲(chǔ)罐加熱方式使用的很多年,不免越來(lái)越顯現(xiàn)它的弊端: 1、換熱效率低,蒸汽耗量大。傳統(tǒng)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的自然對(duì)流換熱,其放熱系數(shù)極低。由于換熱效率低,泠凝水溫度高,常常隨著大量蒸汽排除。同時(shí)由于在加熱管表面的粘稠液體溫度過(guò)高,在換熱管高溫面長(zhǎng)時(shí)間滯留,極容易產(chǎn)生分解物,結(jié)聚于換熱管表面,容易結(jié)焦,嚴(yán)重阻礙熱量的傳遞,也影響換熱效率。 2、加熱過(guò)程不經(jīng)濟(jì)。當(dāng)只需要倒出少量粘稠液體時(shí),也要對(duì)整個(gè)罐內(nèi)的粘稠液體全部進(jìn)行加熱,加熱的數(shù)量是該次使用量的幾倍,使大量的蒸汽做了無(wú)用功。 3、罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡。靠近加熱器的粘稠液體溫度較高,遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低,抽取粘稠液體的溫度更低,嚴(yán)重影響了出油的流動(dòng)性。 4、影響粘稠液體質(zhì)量。反復(fù)對(duì)罐內(nèi)粘稠液體進(jìn)行加熱,加熱過(guò)程中產(chǎn)生大量細(xì)小的分解物,對(duì)粘稠液體質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響,增加了后期處理的成本。儲(chǔ)存液體或氣體的鋼制密封容器即為鋼制儲(chǔ)罐。浙江化工立式儲(chǔ)罐
鹽酸儲(chǔ)罐應(yīng)放置在水泥磚砌成的基座中。好用的化工立式儲(chǔ)罐
腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。國(guó)內(nèi)外曾發(fā)生多起因油罐底部腐蝕造成的漏油事故。對(duì)原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況初步調(diào)查的結(jié)果表明,罐底腐蝕情況嚴(yán)重,大多為潰瘍狀的坑點(diǎn)腐蝕 , 主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹陷及變形處,罐頂腐蝕次之,為伴有孔蝕的不均勻各方面腐蝕,罐壁腐蝕較輕,為均勻點(diǎn)蝕,主要發(fā)生在油水界面,油與空氣界面處。相對(duì)而言,儲(chǔ)罐底部的外腐蝕更為嚴(yán)重,主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的一面。 浮盤沉底事故是浮頂油罐生產(chǎn)作業(yè)時(shí)非常忌諱的嚴(yán)重惡性設(shè)備事故之一。該類事故的發(fā)生,一方面反映了設(shè)計(jì)、施工、管理等方面的嚴(yán)重缺陷,另一方面又將造成大量原油泄漏,嚴(yán)重影響生產(chǎn)、污染環(huán)境并構(gòu)成火災(zāi)隱患。好用的化工立式儲(chǔ)罐
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