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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:丹東袋式過濾器廠家定制,袋式過濾器
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濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的心臟,通常圓筒型的脈沖式濾袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,經(jīng)過灰斗的導(dǎo)流板,使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來,直接落入灰斗,含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū),丹東袋式過濾器廠家定制,絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出。引風(fēng)機(jī)的吸引帶粉塵的氣體進(jìn)入灰斗,丹東袋式過濾器廠家定制,粉塵被濾袋隔離在料斗或?yàn)V袋外壁,清潔的氣體進(jìn)入濾袋內(nèi)經(jīng)引風(fēng)機(jī)排放到大氣中,脈沖閥的作用是當(dāng)濾袋外壁粉塵較多時(shí),壓差計(jì)測出壓差升高,丹東袋式過濾器廠家定制,瞬間打開脈沖閥,高壓氣體迅速進(jìn)入濾袋,吹掉附著在濾袋外壁的粉塵。單袋式過濾器有效過濾面積大,過濾效率更高。丹東袋式過濾器廠家定制
袋式過濾器有以下幾類:單袋過濾器、多袋過濾器,搖臂袋式過濾器、高精度袋式過濾器等,過濾器過濾精度1-10微米范圍。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。 袋式過濾器在實(shí)際應(yīng)用中,有兩種方式來判斷何時(shí)更換濾袋: (1)完全按照經(jīng)驗(yàn)來判斷更換的時(shí)間; (2)袋式過濾器的入口及出口管上都安裝有壓力表,通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時(shí)間,一般濾袋能承受的壓差為0.5~1kg/cm2左右,當(dāng)壓差達(dá)到這一區(qū)間時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋以避免濾袋破裂,影響過濾效果,切勿因小失大。徐州袋式過濾器價(jià)位多少檢查單袋式過濾器的硅膠圈是否放置平整,以防漏水可將薄質(zhì)的濾材用蒸餾水濕潤后貼在濾板上。
快開多袋式過濾器,專為注重效率與安全耐用的用戶而設(shè)計(jì),主要應(yīng)用于雜質(zhì)較多、需需要頻繁更換過濾元件或連續(xù)生產(chǎn)需要迅速切換過濾器的場合,過濾器是大幅提高生產(chǎn)效率的利器,過濾元件更換迅速可靠,有效的降低了更換元件造成的生產(chǎn)中斷的影響,明顯提高了生產(chǎn)效率,同時(shí),**降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。頂入式袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作成本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
濾芯維護(hù)方法:濾芯使用至不能滿足設(shè)計(jì)流量時(shí)(流量明顯下降前后壓力表差在0.1MPa)請停機(jī)后 打開濾器從濾器,從中取出濾芯,用清水沖洗表面贓物,然后先在的4%的鹽酸中浸泡24小時(shí),再在4%的氫氧化鈉中浸泡24小時(shí),后用清水沖洗 (浸泡時(shí)取下二根O型圈,以防膨脹) 。儲(chǔ)存法:1 將濾芯浸泡在消毒劑中,將濾器不銹鋼外殼灌滿消毒劑。2 濾芯取出烘干,(50ºC 36小時(shí))3 將濾芯取出晾干,在氣候干燥地區(qū)。4 未干燥的濾芯請不要用塑料袋包裝以防發(fā)霉。聚丙烯濾芯:(PP)材質(zhì):聚丙烯濾芯介質(zhì)為聚丙烯膜。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。
布袋過濾器是出現(xiàn)較早的一種過濾設(shè)備?,F(xiàn)在已成為工業(yè)部門大量使用的過濾設(shè)備之一。布袋過濾器的過濾機(jī)理是,當(dāng)含有粉塵(或固體顆粒)的氣體通過濾料層時(shí),只讓氣體穿透過去,而粉塵被阻留在濾料表面上。產(chǎn)生這種阻留的原因是擴(kuò)散、鉤住、慣性、篩分、重力等幾種機(jī)制的相互作用所致。分離過程有兩個(gè)步驟:一是濾料纖維層對塵粒的捕集;二是粉塵良對塵粒的捕集。從某種意義講,后一步驟起著更重要的作用。在新濾料使用的初期,基本上是纖維層對塵粒的捕集。當(dāng)含塵氣體垂直通過濾料時(shí),纖維的間隙漸漸形成塵?!凹軜颉爆F(xiàn)象,而纖維成為塵粒架橋的“梁”和“柱”,然后形成粉塵層。粉塵層的塵粒之間的縫隙往往比纖維之間的縫隙還窄,粉塵層對塵粒造成的擴(kuò)散、鉤住、篩分等效應(yīng)比纖維層還強(qiáng)烈,分離能力也比單純?yōu)V料高。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的支撐網(wǎng)籃適合所有標(biāo)準(zhǔn)尺寸的過濾袋,使得過濾袋互換性強(qiáng)。丹東袋式過濾器廠家定制
袋式過濾機(jī)分為:單袋式過濾機(jī)、多袋式過濾機(jī)和夾層型過濾機(jī)。丹東袋式過濾器廠家定制
袋式過濾器日常使用:工作中的過濾系統(tǒng)需經(jīng)常檢查進(jìn)出口的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到0.05-0.1Mpa時(shí),應(yīng)及時(shí)更換濾袋,以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網(wǎng)損壞。二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋,警告:不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害。 因此請嚴(yán)格按以下順序操作:1.閉輸入閥;出口處有壓力時(shí),關(guān)閉輸出閥。2.確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意),再打開排氣閥,防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。3.檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。 4.有排泄閥的,確認(rèn)排泄液接到回收處,打開排泄閥;待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡,關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請參考加壓排放過程)。5.擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。丹東袋式過濾器廠家定制
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3106014.html
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