隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，化工領域也在悄然發(fā)生著變化，化學鍍鎳與電鍍鎳是化工領域研究的重要對象。本文將基于介紹化學鍍鎳與電鍍鎳工藝兩者之間的具體的工藝流程，分別詳細論述兩者之間所存在的區(qū)別。

  1、化學鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍鎳需要外加的電流和陽極，河南醫(yī)療器械化學鍍鎳質(zhì)量保證，河南醫(yī)療器械化學鍍鎳質(zhì)量保證，而化學鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應。

  2，河南醫(yī)療器械化學鍍鎳質(zhì)量保證、化學鍍鎳層是極為均勻的，只要鍍液能浸泡得，溶質(zhì)交換充分，鍍層就會非常均勻，幾乎可以達到仿形的效果。

化學鍍鎳是一種化學溶液，在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜，有效的隔斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸。河南醫(yī)療器械化學鍍鎳質(zhì)量保證

  化學鎳的原子半徑為0.125nm，銅的原子半徑為0.128nm，銅和鎳均為FCC結(jié)構(gòu)晶體，二者可以無限互溶，在科研活動和材料學的研究和教學中，銅鎳合金、鎳鈦合金都是研究、分析二元合金特性的很好的材料。

  人們便將目光投向了以銅、鋁、鎂、鈦為基體的各種合金，以及鎳、鉛、錫、鋯等各種材料。鎳鈦合金Nitinol是一種典型的記憶合金，在變性后，經(jīng)過某種程度的加熱處理，能夠還原成原來的形狀。一些銅鋁鎳合金也具有這種性質(zhì)。記憶金屬在航天工程的結(jié)構(gòu)件和緊固件中，已得到較為***的實際應用。鎳在各種環(huán)境之中都具有比較好的耐腐蝕性，不容易失去金屬光澤，自從鎳礦被人們開發(fā)利用以后，人們就喜歡用鎳來制造各種硬幣。比較常見的是銅鎳合金，加拿大比較不一般啊，他們用過純度達99.9%的鎳幣。

  除了冶煉過程中加入鎳，來改善不銹鋼的耐蝕性以外，鍍鎳，也是一種增強產(chǎn)品耐蝕性的一種好辦法。而以鎳和銅為基本材料的Monel合金，則更是***應用于各種泵、閥、石油冶煉設備、船舶及海洋工程設備中。 上海銅化學鍍鎳質(zhì)量保證凡需要耐磨，耐蝕的零部件一般都可以用化學鍍鎳合金層來提高其壽命。

除了冶煉過程中加入鎳，來改善不銹鋼的耐蝕性以外，鍍鎳，也是一種增強產(chǎn)品耐蝕性的一種好辦法。而以鎳和銅為基本材料的Monel合金。耐熱合金的研發(fā)與應用中，鎳可以***提高材料的高溫穩(wěn)定性。高溫電加熱器的熱絲，一般采用鎳鉻合金或者鎢基合金，殼子則多采用鎳基合金。鎳基陶瓷，耐磨性好，可以單獨使用，或作為復合結(jié)構(gòu)材料的耐磨層使用。在電池史中，鎳鎘電池經(jīng)濟使用，鎳氫電池前景無限。

  目前鎳比較大的工業(yè)用途是用來做不銹鋼，電鍍，鎳鉻合金等合金鋼，鎳有很強的耐腐蝕性。

化學鍍中發(fā)展**快的一種。鍍液一般以硫酸鎳、乙酸鎳等為主鹽，次亞磷酸鹽、硼氫化鈉、硼烷、肼等為還原劑，再添加各種助劑。在90℃的酸性溶液或接近常溫的中性溶液、堿性溶液中進行作業(yè)。以使用還原劑的不同分為化學鍍鎳-磷、化學鍍鎳-硼兩大類。鍍層在均勻性、耐蝕性、硬度、可焊性、磁性、裝飾性上都顯示出優(yōu)越性?；瘜W鍍又稱為無電解鍍（Electroless plating），也可以稱為自催化電鍍（Autocatalytic plating）[1]。具體過程是指：在一定條件下，水溶液中的金屬離子被還原劑還原，并且沉淀到固態(tài)基體表面上的過程。ASTM B374（ASTM，美國材料與試驗協(xié)會）中定義為Autocatalytic plating is “deposition of a metallic coating by a controlled chemical reduction that is catalyzed by the metal or alloy being deposited”。這一過程與置換鍍不同，其鍍層是可以不斷增厚的[2]，且施鍍金屬本身也具有催化能力。學鍍鎳是一種化學溶液，在鋼部件的表面形成一層化學鍍鎳膜，有效的斷鋼部件與腐蝕性介質(zhì)的接觸112.

 化學鍍鎳技術(shù)能廣為應用的原因之一是鍍層具有優(yōu)越的耐蝕性能，它是陰極性鍍層，所以鍍層厚度及完整性是保護基材效果好壞的關鍵，否則反而加快基材的腐蝕，這點需充分予以重視。那么該如何提高化學鍍鎳的耐腐蝕性能呢？

  基體質(zhì)量這是鍍層持量的基本保證，但往往被人們忽視。鍍前需了解工件材料的成分、狀態(tài)、冶金質(zhì)量及加工成型的過程，不適當?shù)募庸斐蓱Α⑽⒘鸭y。工件上不應有折疊、焊屑、毛刺、孔洞及砂眼等缺陷。鋼中的夾雜物，尤其是硫化物，不*影響鍍層的耐蝕性，還會毒化鍍液。

  鍍前處理基材上原有的潤滑油或緩蝕劑是很難清洗凈的，處理不好不*會降低鍍層結(jié)合力，還會產(chǎn)生***而降低耐蝕性。除化學清洗法外，碳鋼基材常推薦使用電解清洗法，但這種清洗方法明顯地影響鍍層的耐蝕性。例如在堿性介質(zhì)中陽極清洗會嗇鍍層孔隙率；陰極清洗雖然孔隙率低，但又可能引起氫脆。 化學鍍鎳相信大家通過之前的介紹對其有了一定的了解了，化學鍍鎳是一種化學溶液，能與碳鋼等部件發(fā)生化學。上海汽車配件化學鍍鎳推薦

化學鍍鎳合金層的耐蝕、耐磨性能。如形狀復雜的散熱器、齒輪、噴油嘴、制動瓦片、減振器等等。河南醫(yī)療器械化學鍍鎳質(zhì)量保證

電鍍工作中怎樣控制化學鍍鎳層含磷量?化學鍍鎳層中的磷含量多少是對電鍍加工后的鎳鍍層的電阻率，以及防腐性能都有影響，含磷量在電鍍加工生產(chǎn)中是一個衡量產(chǎn)品性能的重要的指標。一般我們區(qū)分為低磷，中磷，高磷鍍層，高磷化學鎳在鋼鐵、鋁合金、銅等五金電鍍件中應較多，低磷化學鎳在塑料電鍍件應用或底鍍層中應用較多。

 高磷配方的磷含量是10-13%左右，所以操作中基本在這個范圍內(nèi)浮動，不會超過很多。

 在電鍍加工為了獲得穩(wěn)定的鍍速與鍍層質(zhì)量，濃度，溫度，PH都是固定在一個較小的范圍內(nèi)，通過調(diào)整化學鍍鎳液的成分與含量控制化學鍍鎳層含磷量，適當多加一些蘋果酸就能在一定范圍內(nèi)提高化學鎳鍍層的磷含量。

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