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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:陜西清洗方便換熱器生產(chǎn)廠家,換熱器
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活動(dòng)端板、固定端板)和框架(上、下導(dǎo)桿,前支柱)組成,板片之間由密封墊片進(jìn)行密封并導(dǎo)流,分隔出冷/熱兩個(gè)流體通道,冷/熱換熱介質(zhì)分別在各自通道流過(guò),與相隔的板片進(jìn)行熱量交換,以達(dá)到用戶所需溫度。每塊板片四角都有開(kāi)孔,組裝成板束后形成流體的分配管和匯集管,冷/熱介質(zhì)熱量交換后,從各自的匯集管回流后循環(huán)利用。換熱原理:間壁式傳熱。單流程結(jié)構(gòu):只有2塊板片不傳熱-頭尾板。雙流程結(jié)構(gòu):每一個(gè)流程有3塊板片不傳熱。板片和流道通常有二種波紋的板片(L小角度和H大角度),這樣就有三種不同的流道(L,M和H),如下所示:在這三種流道中選擇,并根據(jù)特殊的工況定身量做和選型。理論上,一臺(tái)換熱器可以混用不同類型的流道,如H型之后是M型。但對(duì)于有相變的情況,這會(huì)導(dǎo)致***個(gè)H流道和***一個(gè)M流道之間介質(zhì)的分配失調(diào),因此,在各類制冷用BPHE中不予采用,陜西清洗方便換熱器生產(chǎn)廠家。板片波紋的主要作用:使得流體紊流,強(qiáng)化傳熱相鄰板片的波紋形成接觸抗點(diǎn),提高耐壓性能,陜西清洗方便換熱器生產(chǎn)廠家。注:巧克力分布去:使流體均勻流過(guò)整個(gè)板片,陜西清洗方便換熱器生產(chǎn)廠家,在A和B處的壓力降相同,使在這里的壓力損失**小,把壓力降用于有效的傳熱,允許平行流AlfaLaval創(chuàng)造發(fā)明創(chuàng)造,現(xiàn)已被***應(yīng)用。如下圖。板式換熱器應(yīng)用案例有哪些?陜西清洗方便換熱器生產(chǎn)廠家
背景技術(shù):換熱器在石油、化工、垃圾處理等行業(yè)廣泛應(yīng)用。在燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐等工藝中,排放的煙氣中含有大量粉塵和余熱,為了實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,常在煙氣管道上安裝換熱器來(lái)回收煙氣熱量。隨著使用時(shí)間的增加,煙氣中粉塵污垢會(huì)大量粘附在換熱器的表面,降低熱交換效果。所以需要經(jīng)常清洗換熱器,而長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)清洗換熱器會(huì)導(dǎo)致大量熱量損失。因此,需要研發(fā)一種能夠在線清洗的換熱器,來(lái)減小停機(jī)時(shí)間,減少熱量損失,保證熱交換效果。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型的目的是提供一種自清洗型換熱器,旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中換熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行污垢粘附導(dǎo)致?lián)Q熱效果差,停機(jī)清洗時(shí)間長(zhǎng)熱量損失大的技術(shù)問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種自清洗型換熱器,包括換熱管、清洗系統(tǒng)及與煙道相連的殼體,所述換熱管為若干根、且并列設(shè)置在殼體內(nèi),所述清洗系統(tǒng)設(shè)置于殼體及換熱管的外側(cè),若干根換熱管的頂部均連通內(nèi)充待吸熱介質(zhì)的介質(zhì)進(jìn)管,若干根換熱管的底部均連通介質(zhì)出管;所述清洗系統(tǒng)包括噴淋管、輸送泵、清洗管路和清洗箱,內(nèi)充清洗液的清洗箱設(shè)置于殼體的底部、且與殼體連通。所述噴淋管上設(shè)有若干個(gè)朝向殼體內(nèi)換熱管的噴淋口。湖南價(jià)格優(yōu)惠換熱器誠(chéng)信企業(yè)煙氣換熱器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
船用板式換熱器的板片結(jié)構(gòu)直接影響了換熱器的性能。本文將對(duì)現(xiàn)有的一系列板片參數(shù)對(duì)換熱器性能的影響進(jìn)行探討,以求為進(jìn)一步的研究提供一些借鑒。由傳熱系數(shù)的表達(dá)式可知,板片的厚度δ越小,換熱器的傳熱效果越好,船用板式換熱器的標(biāo)準(zhǔn)提出換熱器的板片厚度在~,目前行業(yè)薄的鈦板板片已經(jīng)達(dá)到。板片再做薄對(duì)提高換熱效果不會(huì)太明顯,主要是為了減少成本,降低耗材,但薄板片在壓制后強(qiáng)度會(huì)相對(duì)減小。船用板式換熱器提高k值的主要方法之一是提高板片兩側(cè)換熱介質(zhì)表面的流體擾動(dòng)程度。換熱器的板片通常加工成人字波紋板,人字角的大小對(duì)傳熱和流體阻力影響很大。人字角大的板片傳熱系數(shù)高、流體阻力亦大;反之人字角小的板片傳熱系數(shù)和阻力都低。120°人字角的波紋傳熱效果好,角度變小或者變大,傳熱效率都會(huì)變低,通常的**冷卻器與缸套水冷卻器采用120°人字角板片,以達(dá)到大的換熱效果。在船用滑油冷卻器中,由于滑油的粘度高于水的粘度,如果全使用120°大夾角的板片會(huì)造成流體阻力大,而60°小夾角板片的傳熱系數(shù)低。因此滑油冷卻器往往使用2種板片混裝的方式,在允許壓降的情況下,換熱混合設(shè)計(jì),換熱面積可達(dá)更優(yōu)效果。流體在板間流動(dòng),其流速是不均勻的。
工作時(shí)產(chǎn)生的這些污垢會(huì)使設(shè)備和管道線路失效,裝置系統(tǒng)會(huì)發(fā)生生產(chǎn)下降,能耗、物耗增加等不良情況,污垢腐蝕性特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷,裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn),直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失,甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)***。在科學(xué)發(fā)展的***要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的,所以,換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)(如:石油、化工、電力、冶金各行業(yè))生產(chǎn)中所不可缺少的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。高壓水射流清洗換熱器屬于物理清洗方法,與傳統(tǒng)的人工、機(jī)械清洗及化學(xué)清洗相比,有諸多優(yōu)點(diǎn):清洗成本低、清洗質(zhì)量好、清洗速度快,而且不產(chǎn)生環(huán)境污染,對(duì)設(shè)備沒(méi)有腐蝕。我國(guó)高壓水射流清洗技術(shù)發(fā)展比較迅速,水射流工業(yè)清洗的比重在大中型城市及企業(yè)已接近20%,并且以每年10%左右的速度增長(zhǎng),可謂方興未艾。預(yù)計(jì)6—7年時(shí)間,在中國(guó)工業(yè)清洗行業(yè)中,高壓水射流清洗技術(shù)將要占***優(yōu)勢(shì),是我國(guó)工業(yè)清洗的必由之路。折疊編輯本段注意事項(xiàng)折疊系統(tǒng)檢驗(yàn)對(duì)于一些新系統(tǒng)來(lái)說(shuō),不能馬上與換熱器進(jìn)行交替使用,首先把新的系統(tǒng)在指定的時(shí)間段運(yùn)行,讓它有了一個(gè)運(yùn)行模式后,這個(gè)時(shí)候方可以把換熱器并入系統(tǒng)中使用,這樣做的目的完全是為了避免管網(wǎng)中的雜質(zhì)破壞換熱器設(shè)備。 上海板換告訴你什么是板式換熱器?
板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵,在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接質(zhì)量,才能保證成品的使用壽命和安全可靠。此外,選材、用材應(yīng)該追求經(jīng)濟(jì)合理原則。板式換熱器主要零部件用的材料應(yīng)不低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB16409《板式換熱器》或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB8701《制冷用板式換熱器》的規(guī)定。材料的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于采購(gòu)、驗(yàn)收、標(biāo)志、保管、發(fā)放和生產(chǎn)加工等環(huán)節(jié)。板片用材料要求板片的材質(zhì)對(duì)板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個(gè)方面:1、材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;2、針對(duì)材料的特性和適用范圍,正確、合理選用,即必需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、工況條件(包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用材料主要有奧氏體不銹鋼316L、304、超級(jí)奧氏體不銹鋼254SMO、鈦GR1及鈦鈀合金GR11、鎳N02201及鎳基合金C276、C2000和銅鋁等冷軋薄板。焊接式板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)是什么?云南價(jià)格優(yōu)惠換熱器生產(chǎn)商
板式換熱器產(chǎn)品維修的方法?陜西清洗方便換熱器生產(chǎn)廠家
而且在制造過(guò)程中要隨時(shí)進(jìn)行檢查。折疊編輯本段渦流熱膜折疊概述渦流熱膜換熱器采用***的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過(guò)改變流體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果,當(dāng)介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí),強(qiáng)力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。比較高可達(dá)10000W/m2℃[5]。據(jù)【換熱設(shè)備推廣中心】介紹這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功能。其它類型的換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對(duì)流換熱系數(shù)降低。渦流熱膜換熱器的比較大特點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)性和安全性統(tǒng)一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間流動(dòng)關(guān)系,不再使用折流板強(qiáng)行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導(dǎo)形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應(yīng)有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會(huì)彼此碰撞,既克服了浮動(dòng)盤管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題,又避免了普通管殼式換熱器易結(jié)垢的問(wèn)題[6]。折疊性能特點(diǎn)1.***節(jié)能,該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/。換熱器2.全不銹鋼制作,使用壽命長(zhǎng),可達(dá)20年以上。3.改層流為湍流,提高了換熱效率,降低了熱阻。4.換熱速度快,耐高溫(400℃),耐高壓()。5.結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,重量輕,安裝方便,節(jié)約土建投資。陜西清洗方便換熱器生產(chǎn)廠家
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