參照擠壓機的選擇原則選擇擠壓機，須同時考慮液壓系統(tǒng)和控制方式的選擇和設計。當擠壓機工作時間占整個擠壓循環(huán)的70%—80%以上，而且擠壓速度變化不大時，采用高壓泵直接傳動較為經(jīng)濟。擠壓速度快，時間短和大型擠壓機或機組，采用水泵蓄勢器傳動較為經(jīng)濟。近代一些先進的擠壓機都采用了高壓油泵直接傳動的液壓系統(tǒng)，省掉了水泵站系統(tǒng)，減少了設備的投資費用。擠壓機的控制系統(tǒng)采用可編程序邏輯控制系統(tǒng)，實現(xiàn)程序控制。近代擠壓機除了采用PLC系統(tǒng)以外，還采用了擠壓數(shù)據(jù)監(jiān)視、故障診斷、擠壓制品偏心監(jiān)控，江蘇鋁合金時效爐哪家好，江蘇鋁合金時效爐哪家好，江蘇鋁合金時效爐哪家好、數(shù)據(jù)生產(chǎn)控制和報表打印等系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)的工作可靠性高和維護容易，并且容易適應以后機能擴充帶有伸縮性的優(yōu)點。時效爐可以配合并滿足自動裝框機構的使用要求。江蘇鋁合金時效爐哪家好

時效爐煙氣的直接排放會帶走大量的熱，造成熱量的損失，這是導致時效爐熱效率低下的主要原因之一。新建的時效爐在煙氣排放方面進行了適當?shù)母倪M。當加熱后的空氣被循環(huán)風機送往爐門的分風口時，并通過分風口分層噴向待加熱的型材，，大部分的余熱都能夠收集送回燃燒室，并且通過熱交換器再次升溫加熱，實現(xiàn)循環(huán)再用，余下的煙氣通過煙囪排走。這樣就可以縮短時效升溫的時間，減少恒溫時排煙熱的損失，很好地體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的理念。江蘇鋁合金時效爐哪家好時效爐煙氣的直接排放會帶走大量的熱，造成熱量的損失，這是導致時效爐熱效率低下的主要原因之一。

天然氣質量差、熱值低

天然氣各組成成分主要包括辛烷、甲苯、甲烷、已烷、丁烷等30多種成分。其中也包括二氧化碳、氣態(tài)水、空氣及一些惰性氣體。天然氣質量差會使天然氣發(fā)熱量降低，直接造成天然氣能耗的增加。

排煙系統(tǒng)沒有經(jīng)過二次利用，直接排出爐外

對煙氣進行二次利用可以有效提高能量利用率，減少能源消耗。

一次裝爐量過小、兩次裝爐時間間隔太長，時效爐整體利用率低

時效爐裝爐量過低時應適當縮短保溫時間，保溫時間的選擇應根據(jù)鋁型材的壁厚和裝料的緊密程度來確定。這樣既可以滿足時效工藝，也可以有效降低天然氣及電能的消耗。兩次裝爐間隔時間過長時，爐內溫度已降低很多，開始時效時爐壁就會吸收一些熱量以達到熱平衡，造成天然氣能耗的增加。

爐門關閉到位后，才能接通通風機裝置和加熱元件的電源，防止誤操作而發(fā)生故障和事故。系統(tǒng)具有聲光報警功能。溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅，智能表控溫。另采用上海大華儀表廠多點自動記錄儀記錄溫度和超溫報警雙重控制，確保工件不超溫，該控溫儀還設置了通訊口，可與控制計算機通訊，工藝過程的溫度控制數(shù)值、保溫時間等參數(shù)由控制計算機統(tǒng)一編程、管理。

設備特點

溫度均勻度

實現(xiàn)用戶要求的溫度均勻度，是以循環(huán)風機、導風罩板、爐膛結構、電熱功率的分配及電熱元件的布置、控制方式與過程、爐門結構等關聯(lián)設計來保證。

改進后的時效爐不但縮短了時效加熱時間，提高生產(chǎn)效率，而且在節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本方面發(fā)揮了重大作用；

結合我公司時效爐的具體情況進行分析、查找，時效爐能耗高的主要原因及解決方案論述如下：

（1）兩次時效間隔時間過長，時效爐連續(xù)利用率低

針對此問題，我們主要通過合理安排時效爐開爐時間，盡量保證鋁材時效量，盡可能縮短兩爐之間間隔時間，保持時效爐運行的連續(xù)性。

（2）在時效過程中循環(huán)風機轉速設置不合理

從技改前時效爐溫升曲線圖可以看出，在保溫階段，風機一直工頻運行顯然不合理。這樣高的轉速不加大了電能消耗而且溫升曲線在保溫段波動較大，同時也加大了燃氣消耗。

新建時效爐在煙氣排放方面進行了適當?shù)母倪M；無錫時效爐銷售

鋁材時效用電單耗為36KWh/T。技改后，鋁型材時效電單耗為25.8KWh/T ；江蘇鋁合金時效爐哪家好

時效爐熱效率低下的解決措施

  針對上述時效爐熱效率低下的情況，新建時效爐在節(jié)能技術上進行了突破和改進，從而更好地提高時效爐的熱效率，達到節(jié)能環(huán)保和降低生產(chǎn)成本的目的。解決措施如下：

擴大時效爐一次性處理量就是要加大時效爐的容積。經(jīng)研究和生產(chǎn)實踐表明，時效爐的容積越大，熱的利用效率會越高。新建時效爐的有效空間達到13500mm?3000mm?2920mm，與舊式的小型時效爐相比，增加了時效的一次性處理量。當熱處理相同重量鋁型材時，開爐的進、出料時間和次數(shù)減少，可以有效地降低因開放、關停爐而導致的蓄熱損失，從而提高爐的熱效率。 江蘇鋁合金時效爐哪家好

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