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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:黑龍江申聯(lián)平衡機,平衡機
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平衡機基本故障解決方法及工作原理:一、 無顯示內(nèi)容:1、檢查電源插頭是否插好,電源是否接通。2、檢查保險絲。二、無轉(zhuǎn)速顯示:1、待工件旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,按一次定標(biāo)鍵。2、檢查基準(zhǔn)信號線及插頭是否插好或是否松動。3、調(diào)整光電頭的照射角度和距離,必要時應(yīng)使用動亦靜試驗機提供的反光標(biāo)志,黑龍江申聯(lián)平衡機。三.無量值顯示:1、加上適當(dāng)?shù)脑囍亓恐怠?、檢查傳感器線及插頭是否松動,黑龍江申聯(lián)平衡機。四.量值顯示不準(zhǔn):1、檢查傳感器是否左右插反。2、重新定標(biāo)(定標(biāo)說明),黑龍江申聯(lián)平衡機。動平衡機工作原理:在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,檢測出轉(zhuǎn)子的不平衡量的相位和大小,通過人工或者輔助裝置在相應(yīng)位置進(jìn)行加重或去重,從而改善轉(zhuǎn)子相對于軸線的質(zhì)量分布,達(dá)到轉(zhuǎn)子動平衡的目的,這是動平衡機工作的基本原理。軟支承平衡機在做動平衡校驗時的轉(zhuǎn)速,關(guān)于剛性轉(zhuǎn)子在確保精度的前提下,盡可能挑選較低轉(zhuǎn)速。黑龍江申聯(lián)平衡機
動平衡機在用前需要注意什么事項?1、操作前須做好清潔工作,特別是轉(zhuǎn)子軸頸、滾輪、萬向聯(lián)軸節(jié)和連接處的清潔工作,安裝轉(zhuǎn)子時,一定要避免轉(zhuǎn)子與滾輪的撞擊,轉(zhuǎn)子安裝好后在軸頸和滾輪加少許清潔的機油,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)子與萬向聯(lián)軸節(jié)未連接好就開車。2、接萬向聯(lián)軸節(jié)尺寸配好接頭,接頭的加工應(yīng)按工件的具體情況配制,其形狀要對稱,在強度許可的情況下重量要輕,各檔內(nèi)外圓要同心,與工件的精度配合,及與萬向聯(lián)軸節(jié)配合處的凹孔精度配合,且要保證同心,端面要垂直以免影響精度。3、調(diào)整兩擺架距離并固緊,以適應(yīng)轉(zhuǎn)子兩端軸承間的距離,按轉(zhuǎn)子的軸頸尺寸參看滾輪架上的標(biāo)尺,調(diào)節(jié)好滾輪架高度,并加以緊固。4、將工件與萬向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接好并固緊,且將萬向聯(lián)軸節(jié)的行程調(diào)節(jié)緊定螺釘固緊,免使工件軸向竄動。黑龍江申聯(lián)平衡機自驅(qū)動平衡機提高支承部件(軸承)的試用壽命。
平衡機是用于測定轉(zhuǎn)子不平衡的儀器,平衡機屬于硬支承平衡機,擺架剛度很大,用動平衡機測量結(jié)果對轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動或作用于軸承上的振動減少到允許的范圍內(nèi),以達(dá)到減少振動、改善性能和提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。一個不平衡的轉(zhuǎn)子在其旋轉(zhuǎn)過程中對其支承結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子本身產(chǎn)生一個壓力,并導(dǎo)致振動。因此,對轉(zhuǎn)子的動平衡是十分必須的,平衡機就是對轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行動平衡較驗?!悠胶獾淖饔檬?1、提高轉(zhuǎn)子及其構(gòu)成的產(chǎn)品質(zhì)量;減小噪聲;2、減小振動。3、提高支承部件(軸承)的使用壽命。4、降低使用者的不舒適感。5、降低產(chǎn)品的功耗。
平衡轉(zhuǎn)速低於轉(zhuǎn)子一支承系統(tǒng)固有頻率的稱為硬支承平衡機,這種平衡機的支承剛度大,傳感器檢測出的信號與支承的振動力成正比。在現(xiàn)代機械中,由于撓性轉(zhuǎn)子的普遍應(yīng)用,人們研制出了撓性轉(zhuǎn)子平衡機。這類平衡機必須在轉(zhuǎn)子工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)進(jìn)行無級調(diào)速;除能測量支承的振動或振動力外,還能測量轉(zhuǎn)子的撓曲變形。撓性轉(zhuǎn)子平衡機有時安裝在真空防護(hù)室內(nèi),以適合汽輪機之類轉(zhuǎn)子的平衡,它配備有抽真空系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、潤滑油除氣系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理用計算機系統(tǒng)等龐大的輔助設(shè)備。根據(jù)大批量生產(chǎn)的需要,對特定的轉(zhuǎn)子能自動完成平衡測量和平衡校正的自動平衡機,以及平衡自動線,現(xiàn)代已大量的裝備在汽車制造、電機制造等工業(yè)部門。電機平衡機采用圈帶驅(qū)動,保證了工件的平衡質(zhì)量及精度、具有裝卸方便、啟動快、工作效率高等特點。
平衡機的拖動原理:拖動轉(zhuǎn)子在平衡機中的傳動方式有圈帶拖動、聯(lián)軸節(jié)拖動和自驅(qū)動三種類型,每種傳動方式都是利用不同的原理而實現(xiàn)的,下面做一下詳細(xì)了解.圈帶拖動:是利用橡膠環(huán)形帶或絲織環(huán)形帶,由電機皮帶輪拖動轉(zhuǎn)子,因此圈帶拖動要求轉(zhuǎn)子表面必須有光滑的圓柱表面,圈帶拖動的優(yōu)點是不影響轉(zhuǎn)子的不平衡量,平衡精度高.聯(lián)軸節(jié)拖動:是利用萬向節(jié)將平衡機主軸與轉(zhuǎn)子相聯(lián)接.聯(lián)軸節(jié)拖動的特點是:適合外表不規(guī)則的轉(zhuǎn)子,可以傳遞較大的扭矩,適合拖動風(fēng)機等風(fēng)阻較大的轉(zhuǎn)子.自驅(qū)動:是利用轉(zhuǎn)子自身的動力旋轉(zhuǎn).平衡機的自驅(qū)動是對平衡精度影響較小的拖動方式,平衡精度可達(dá)較高,但只有結(jié)構(gòu)允許的特殊轉(zhuǎn)子才能使用這種拖動方式.平衡機分橋架設(shè)備與電測控制設(shè)備。上海舊平衡機
通用平衡機作用:延長支承部件(軸承)的使用壽命。黑龍江申聯(lián)平衡機
動平衡機檢測相關(guān)問題中:常用機械中包含著大量的作旋轉(zhuǎn)運動的零部件,例如各種傳動軸、主軸、電動機和汽輪機的轉(zhuǎn)子等,統(tǒng)稱為回轉(zhuǎn)體。在理想的情況下回轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)時與不旋轉(zhuǎn)時,對軸承產(chǎn)生的壓力是一樣的,這樣的回轉(zhuǎn)體是平衡的回轉(zhuǎn)體。但工程中的各種回轉(zhuǎn)體,由于材質(zhì)不均勻或毛坯缺陷、加工及裝配中產(chǎn)生的誤差,甚至設(shè)計時就具有非對稱的幾何形狀等多種因素,使得回轉(zhuǎn)體在旋轉(zhuǎn)時,其上每個微小質(zhì)點產(chǎn)生的離心慣性力不能相互抵消,離心慣性力通過軸承作用到機械及其基礎(chǔ)上,引起振動,產(chǎn)生了噪音,加速軸承磨損,縮短了機械壽命,嚴(yán)重時能造成破壞性事故。為此,必須對轉(zhuǎn)子進(jìn)行平衡,使其達(dá)到允許的平衡精度等級,或使因此產(chǎn)生的機械振動幅度降在允許的范圍內(nèi)。轉(zhuǎn)子動平衡和靜平衡的區(qū)別。黑龍江申聯(lián)平衡機
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3112360.html
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