蒸發(fā)過程在真空作用下，浙江平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時保證了環(huán)保要求，同時很大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成。對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時具備除菌功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進入菌器，浙江平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商，達到94度以上，維持24秒左右，即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。設(shè)備可配備CIP清洗系統(tǒng)，浙江平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商，實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。

多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍。浙江平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

如果一個蒸發(fā)系統(tǒng)沒有汁汽排入冷凝器，熱效率就達到比較高。它所消耗的熱量只是設(shè)備和管路的散熱損失，以及汽凝水中多帶走的熱量。如果把保溫和回收汽凝水熱能的工作做好，蒸發(fā)系統(tǒng)就幾乎是不耗熱能的了。

在這種理想的蒸發(fā)系統(tǒng)中，進入系統(tǒng)的蒸汽總熱量很接近從該系統(tǒng)往外抽出汁汽的總熱量；提供給蒸發(fā)系統(tǒng)的熱能，蒸發(fā)水分所產(chǎn)生的汁汽，全部被其他用熱的崗位（如加熱器、煮糖罐等）用完而沒有剩余。此時蒸發(fā)系統(tǒng)就成為一個將較高壓力和溫度的蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫蜏囟容^低的適于其他崗位使用的汁汽的“減壓站”,沒有明顯的熱能損耗。

江蘇廢水處理多效蒸發(fā)器在負壓所用下，高含鹽廢水或物料由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高。

多效蒸發(fā)的主要特點：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機組。2.采用獨特設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了比較好的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

蒸發(fā)器加熱面積的確定由物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。

在多效蒸發(fā)器進行廢水處理時，要考慮到多效蒸發(fā)器COD去除率問題，工業(yè)廢水中COD含量主要是由廢水中的有機物的含量多少確定的，廢水中含有機物分高沸點有機物和低沸點有機物，一般而言高沸點有機物會在蒸發(fā)過程中隨鹽一起入固廢和廢液系統(tǒng)，康景輝蒸發(fā)器設(shè)計時會考慮到COD去除率問題，會在整套系統(tǒng)中設(shè)計有不凝汽去除裝置，以確保二效蒸發(fā)器COD去除率。

二效廢水蒸發(fā)器工作原理是指將一個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個廢水蒸發(fā)器，只要控制廢水蒸發(fā)器內(nèi)的壓力和溶液沸點，使其適當降低，則可利用di一個廢水蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽進行加熱。di一個廢水蒸發(fā)器的二次蒸汽冷凝處就是第二個廢水蒸發(fā)器的加熱處，這就是雙效蒸發(fā)原理。一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

一般來說：單效蒸發(fā)每噸水消耗1.1~1.2噸蒸汽，雙效蒸發(fā)每噸水消耗0.6~0.7噸蒸汽。

隨著時代發(fā)展的突飛猛進，工業(yè)行業(yè)對我們的生活有著非常大的影響，平時在進行生產(chǎn)活動時，產(chǎn)生出來的工業(yè)廢料和工業(yè)廢氣，如果處理的不好，都會對我們賴以生存的環(huán)境造成污染。所以現(xiàn)在有很多的環(huán)境設(shè)備，用來幫助我們解決這一問題，多效蒸發(fā)這一蒸發(fā)形式在環(huán)境工程中應(yīng)用很普遍，它能夠有效的改善我們的環(huán)境污染，那么多效蒸發(fā)的流程是什么，一起來了解一下。

并流流程：溶液和二次蒸汽同向依次通過各效。由于前效壓力高于后效，料液可借壓差流動。但末效溶液濃度高而溫度低,溶液粘度大,因此傳熱系數(shù)低。2、逆流流程：溶液與二次蒸汽流動方向相反。需用泵將溶液送至壓力較高的前一效，各效溶液的濃度和溫度對粘度的影響大致抵消，各效傳熱條件基本相同。3、錯流流程：二次蒸汽依次通過各效，但料液則每效單獨進出，這種流程適用于有晶體析出的料液。一些水轉(zhuǎn)化成蒸汽，并帶走，然后將產(chǎn)物部分濃縮。

使部分溶劑汽化并被移除，從而提高溶劑中溶質(zhì)濃度的單元操作。無錫污水處理多效蒸發(fā)器定做

依次利用前一效的二次蒸汽作為下一效的蒸發(fā)器的熱源。浙江平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

多效節(jié)能濃縮器價格產(chǎn)品特點:

  1、本設(shè)備由加熱器、蒸發(fā)器、冷凝回收裝置等部件組成.單效濃縮器操作簡單,占地面積小.加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理.

  2、整個操作過程在真空狀態(tài)下進行,避免污染和產(chǎn)生氣泡,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可以達到1.2以上. 加熱器的上蓋配置快開裝置,方便清洗.并可配置自動排水裝置,方便操作,減輕勞動強度.

應(yīng)用

  本設(shè)備適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的液料蒸發(fā)濃縮及有機溶劑的回收,特別適合牛奶、果汁及大多數(shù)熱敏性物料的低溫濃縮.

  1、酒精回收: 回收能力大,采用真空濃縮流程.比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點.

  2、濃縮液料: 單效濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達1.3,液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用單效濃縮器濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗). 浙江平流多效蒸發(fā)器生產(chǎn)廠商

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