模具制造注意事項：1、現(xiàn)在公司設(shè)計的精定位在制造過程中都不盡人意，都是放在模具上看看的，沒有起到精定位的作用（有些精定位的間隙都在0.2MM左右），雙色旋轉(zhuǎn)模因機床精度問題，今后必須要做準(zhǔn)精度。2、焊接筋上的扁頂桿較好做平整，相對不能低于凸模槽，若低于凸模槽會產(chǎn)生扁頂桿處高出焊接筋，麗水模具，使焊接時開裂。低于焊接筋0.2MM以內(nèi)也可以，焊接時熔化塑件一般在0.8MM左右，低的太多會焊接時強度不夠及漏水。3、電鑄件邊緣口部成形處需打光到2000粒砂紙，麗水模具，固定框口部成形處也需打光，麗水模具，否則產(chǎn)品易開裂。一個好的鋼料是拋光出好的光學(xué)模具是很重要的前提。麗水模具

汽車前大燈透鏡模具技術(shù)：汽車前大燈透鏡又名配光鏡，是汽車前大燈較外面的透明件。內(nèi)外表面透明度要求極高。塑件特點：顏色透明，外觀面要求極高，不允許有斑點、澆口與推桿痕跡、更不允許有氣泡、霧暈、收縮凹陷、熔接線、等成型缺陷。鑒于塑件顏色透明，使用普通流道可以避免塑件色差，提高透明度，再加上塑件外觀面不允許有澆口痕跡，因此采用側(cè)澆口澆注系統(tǒng)。模具采用“垂直式冷卻水管傾斜式冷卻水管隔片式水井”的組合冷卻系統(tǒng),水道沿型腔布置,有效保證了塑件的精度和模具的勞動生產(chǎn)率。塑件采用推塊推出，不但平穩(wěn)，而且留下的夾線痕跡不會對產(chǎn)品外觀面造成任何影響。在成型透明間的模具中，排氣系統(tǒng)的設(shè)計非常重要，如排氣不良，會嚴(yán)重的影響塑件的品質(zhì)，鑒于產(chǎn)品材料為PC，排氣前端設(shè)計為0.02mm,圍繞產(chǎn)品參照CAE分析合理的設(shè)計排氣，降低注塑時出現(xiàn)氣泡或困氣從而導(dǎo)致的局部燒傷等問題。模具自放產(chǎn)以來,動作穩(wěn)定順暢,塑件各項質(zhì)量指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計要求。泰安模具生產(chǎn)廠家有哪些模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。

汽車前大燈裝飾框模具技術(shù)：汽車前大燈裝飾框是車燈上較重要的零件之一，外觀要求嚴(yán)格，模具需電鍍處理。對于汽車前大燈裝飾框模具，設(shè)計時要注意以下幾點：（1）電鍍件首先要避免熔接線，因為電鍍件有任何的熔接線都會顯現(xiàn)出來，影響塑件外觀，設(shè)計澆注系統(tǒng)時要避免熔接線，如果熔接線不可避免，則要設(shè)法把它趕到非外觀區(qū)域,澆注系統(tǒng)設(shè)計前要通過模流分析驗證。（2）裝飾框表面一般都設(shè)計有花紋，設(shè)計模具時要注意塑件花紋的深度，一般容易產(chǎn)生流紋。（3）塑件材料成型工藝范圍小，塑件表面易產(chǎn)生亮斑而且很難控制。模具澆注系統(tǒng)設(shè)計時流道要粗且大，澆口采用扇形澆口，澆口寬度較大尺寸35~40mm左右，利于熔體填充。

沖頭與凹模單元 (圓形) （1）沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長度、維修之方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導(dǎo)套單元配合。 （2）凹模單元：圓形凹模單元亦稱為凹模導(dǎo)套單元，其形式有整塊式及分開式，依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，凹模單元之組合系列有：(A).使用模板直接加工凹模形狀，(B).具有二段斜角之逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不規(guī)則凹模形狀必須有回轉(zhuǎn)防止設(shè)計。以連續(xù)模具沖壓加工時，模具必須設(shè)計失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準(zhǔn)而停止沖床之運轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)于模具內(nèi)部，依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式：(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當(dāng)其偏離料條孔穴時，將與料條相接觸而檢知。(B).下模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當(dāng)料條之一部與檢出銷接觸而檢知。塑料模具可使用壽命較長，一套模具可生產(chǎn)的塑料制品數(shù)量在數(shù)十萬件以上。

汽車前大燈反射鏡模具技術(shù)：1、BMC材料的模具設(shè)計頂出系統(tǒng)要平衡，推桿規(guī)格盡量設(shè)計大，數(shù)量盡量多，否則會造成塑件脫模困難。2、因為是高光電鍍件脫模斜度太小會造成脫模困難，所以反射鏡塑件側(cè)壁脫模斜度盡量設(shè)計大一些，一般建議在5°～10°。當(dāng)然前提是不能影響塑件功能與外形。3、塑件不能有尖角銳邊，所有轉(zhuǎn)角都需要設(shè)計成圓角，因為模具的成型零件經(jīng)過淬火后易發(fā)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象。4、注意左右反射鏡燈頭孔與塑件表面花紋是左右平移，不能設(shè)計成鏡像對稱，因為燈泡與燈頭是不會分左右的，其余特征都是鏡像對稱。模具作為傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)，一直是以較傳統(tǒng)的營銷方式拓展市場的。寧德模具供應(yīng)商

模具是汽車工業(yè)的基礎(chǔ)工藝裝備，在汽車生產(chǎn)中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。麗水模具

雙色注塑優(yōu)點：雙色模具可將兩種不同特性的樹脂及顏色，成為單一的雙色產(chǎn)品，可減少成型品的組立和后處理工程。節(jié)省溶著與印刷的成本，增加產(chǎn)品的美觀視覺效果，提升產(chǎn)品的檔次和附加價值。不光具有防滑、增加摩擦力的功能，柔性的樹脂材質(zhì)使其更加符合人體工學(xué),手感更好。雙色注塑產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定性高，產(chǎn)品變形易控制，成型周期短產(chǎn)量高，損耗可比包膠注塑低7%，產(chǎn)品制造成本可比包膠低20%-30%.雙色成型原理：雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類塑料的成型，由于雙色機的兩組射出單元及射嘴是自立分開的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒有混雜在一起。雙色注塑機機與一般注塑機機較大的差別在于射出單元機活動模板的設(shè)計。一般而言，雙色機有兩組自立分開的射出單元，一般射出機則只有一組射出單元。二兩組射出單元的配置方式則隨各廠家的設(shè)計而有多種形式，至于活動模板的設(shè)計則是必須提供旋轉(zhuǎn)的機制，一般常見的設(shè)計如增加轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機構(gòu)等，以提供180°往復(fù)旋轉(zhuǎn)功能，使模具產(chǎn)生循環(huán)交替動作。另有些特殊雙色模其則不需轉(zhuǎn)盤或轉(zhuǎn)軸機構(gòu)，而由模具進(jìn)行滑動交替或水平旋轉(zhuǎn)。麗水模具

臺州市黃巖品恒模具廠位于浙江省臺州市黃巖區(qū)西城街道岙岸村。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下汽車模具，車燈模具，塑料件模具，內(nèi)外飾件模具深受客戶的喜愛。公司注重以質(zhì)量為中心，以服務(wù)為理念，秉持誠信為本的理念，打造機械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。品恒秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3118026.html