日常點檢周期或內(nèi)容相對固定，一般由設(shè)備崗位操作工人員和專責點檢人員負責。定期點檢：指對重要設(shè)備每周或每月進行的重點項目的檢查和調(diào)整，或發(fā)現(xiàn)異常時進行的重點檢查。定期點檢是在設(shè)備尚未發(fā)生故障之前進行的點檢，以達到盡早發(fā)現(xiàn)異常，將損失減少到較低限度的一種手段。除依靠五感外還需使用簡單的測量工具和儀器，必要時還要進行停機解體檢查。點檢周期分短周期（一般在1-4周），長周期（在1-3個月或以上），主要由專業(yè)點檢人員來負責完成。精密點檢：由專業(yè)人員進行的設(shè)備檢測和故障診斷，即用**設(shè)備、儀器、工具或特殊方法測定振動、應(yīng)力、溫升，無錫手持式點檢儀系統(tǒng)、電流、電壓等物理量，無錫手持式點檢儀系統(tǒng)，通過數(shù)據(jù)比對分析，確定設(shè)備的劣化傾向程度，無錫手持式點檢儀系統(tǒng)，以判定其修理和調(diào)整的必要性。專業(yè)點檢人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際制定點檢表，并與操作人員一起落實點檢工作。無錫手持式點檢儀系統(tǒng)

隨著科技的發(fā)展進步，現(xiàn)代化鋼鐵冶金設(shè)備逐漸向大型化、連續(xù)化、高速化、精密化以及高度自動化方向發(fā)展，科技發(fā)展帶來相應(yīng)的設(shè)備維修難度加大、維修成本更高、停機損失也更大等難題。再一點，由于冶煉加工的作業(yè)環(huán)境具有特殊性（即高溫、潮濕、多灰塵及腐蝕性），生產(chǎn)設(shè)備暴露在如此運行環(huán)境中，零件結(jié)構(gòu)易被腐蝕，并產(chǎn)生銹蝕變形；加之，生產(chǎn)車間24小時連續(xù)化作業(yè)，設(shè)備長期處于高速、高負荷的運行狀態(tài)，生產(chǎn)過程中設(shè)備逐漸劣化引起的突發(fā)故障頻發(fā)，一旦某臺設(shè)備發(fā)生故障就會導(dǎo)致各方面停機，不僅影響到整個生產(chǎn)計劃，更給企業(yè)造成了重大的經(jīng)濟損失。廣州智能移動點檢儀公司勤于點檢的好處就是能夠及時掌握設(shè)備的狀態(tài)，了解設(shè)備的運行狀況，以便于更好地管理設(shè)備。

一個企業(yè)無論其規(guī)模大小或是所從事行業(yè)的不同，但都不能回避的現(xiàn)實是企業(yè)對于其設(shè)備的依賴。一個企業(yè)其設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn)直接關(guān)系到企業(yè)的效益與未來的發(fā)展。而隨著工業(yè)的高速發(fā)展與生產(chǎn)效率的提高，企業(yè)設(shè)備也越來越朝著精密化復(fù)雜化的方向發(fā)展，維修復(fù)雜維修費用高是現(xiàn)代企業(yè)設(shè)備的特點。而如何對企業(yè)的有限財富——設(shè)備進行有效的管理。使其為企業(yè)創(chuàng)造較大化的效益，是擺在現(xiàn)代設(shè)備管理人員面前的新課題?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備日益向大型連續(xù)高速和高度自動化方向發(fā)展，一旦發(fā)生故障就會各方面停機，影響到整個生產(chǎn)計劃，也給企業(yè)造成了重大的經(jīng)濟損失。針對這種情況，我們就需要改變生產(chǎn)設(shè)備的維修模式，由傳統(tǒng)的周期性計劃維修模式和事后檢修模式轉(zhuǎn)向點檢模式。

故障高發(fā)的點作為次要的關(guān)注點，因為它間接影響生產(chǎn)，所以將鋼鐵廠產(chǎn)線分成若干工段（車間），那負責這個工段（車間）的人就要重點點檢，其他人作為輔助點檢；如濁環(huán)水系統(tǒng)的水泵、閥門、管道，煤氣凈化系統(tǒng)閥門、管道等點位。對安全生產(chǎn)影響微乎其微，且偶發(fā)故障的點。這類點無需點檢，只需巡查，感覺有問題再深入調(diào)查。如工業(yè)水供水管網(wǎng)設(shè)備，水泵、閥門、管道等點位。點檢是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理運行階段的管理中心，也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識的延伸和實施。通過點檢人員對設(shè)備進行的點檢作業(yè)，采取早期防范設(shè)備劣化的措施，使設(shè)備的故障苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中。要保證視覺點檢的質(zhì)量，點檢人員應(yīng)具有較好的視力，這是視覺點檢準確性的前提。

“細節(jié)決定成敗”，點檢是一項細致的工作，點檢設(shè)備時大到燒結(jié)機、爐頂設(shè)備、熱風閥、減速機、空壓機、風機、氧透、軋機、燒結(jié)機、連鑄機等，小到聯(lián)軸器螺栓、尼龍棒、地腳螺栓、輸送帶托輥等，各個零部件都要點檢到位，粗枝大葉、馬馬虎虎，往往會導(dǎo)致點檢漏項。另外，點檢既不同于生產(chǎn)操作，又有別于檢修，點檢是生產(chǎn)和檢修的紐帶，是各個檢修項目的責任者和組織者。檢修項目開工前，既要細心的做好“三方確認、安全交底”工作，還要做好所需備件及資材的準備工作；檢修過程中則要認真進行過程追蹤，嚴把檢修進度及質(zhì)量；項目結(jié)束，更需要點檢細心地進行反復(fù)的試機確認，直至合格驗收。其中任何一個環(huán)節(jié)的疏忽都可能導(dǎo)致差錯，“認真細致”是對每位設(shè)備點檢員的較基本的要求。在設(shè)備周圍恰當位置標注點檢站位標志，表示站在此位置，才能看清楚所要點檢的內(nèi)容。江西振動點檢儀哪里有

點檢管理的要點是實行全員管理，專職點檢員按區(qū)域分工管理。無錫手持式點檢儀系統(tǒng)

通過對設(shè)備關(guān)鍵點的測試，實時把握設(shè)備的狀態(tài)，一旦出現(xiàn)問題找出原因及時的維護讓設(shè)備永遠處在健康的狀態(tài)。點檢和一般的設(shè)備大檢查有所不一樣，一般的設(shè)備大檢查不能每天進行，而點檢是根據(jù)設(shè)備的特點，進行的一種實時監(jiān)測，這種點檢初始的時候會困難重重，但后期工作維護比較簡單。有人說設(shè)備點檢和傳統(tǒng)的設(shè)備檢查沒有什么不同，其實這種想法是錯誤的。傳統(tǒng)的設(shè)備檢查是事后檢查巡回檢查計劃檢查等形式對設(shè)備進行檢查，就是在設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障后，為了提出合理的修復(fù)方案而對設(shè)備進行的檢查。點檢是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)是現(xiàn)代設(shè)備管理運行階段的管理中心也是現(xiàn)代設(shè)備管理意識的延伸和實施。無錫手持式點檢儀系統(tǒng)

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