由于油污、油脂的來(lái)源廣、種類多，油脂的強(qiáng)度各有不同，所以脫脂問(wèn)題很復(fù)雜，**脫脂劑生產(chǎn)公司。另外脫脂除油的對(duì)象也很多，有各種金屬材料各不同，有由各種金屬制造的大小不同、形狀復(fù)雜程度不同的零部件，也有整體機(jī)器及設(shè)備等，這說(shuō)明脫脂除油的工作復(fù)雜，影響面廣，在許多情況下要求清洗質(zhì)量嚴(yán)格，甚至要達(dá)到行業(yè)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。因此，**脫脂劑生產(chǎn)公司，必須給予足夠的重視，**脫脂劑生產(chǎn)公司。脫脂質(zhì)量的好壞主要取決于脫脂溫度、脫脂時(shí)間、機(jī)械作用和脫脂劑四個(gè)因素；因此應(yīng)在此幾方面加以足夠重視。哪些因素將對(duì)堿性除油脫脂劑的脫脂效果產(chǎn)生影響和機(jī)械作用和不銹鋼脫脂劑質(zhì)量對(duì)脫脂效果產(chǎn)生的影響兩篇文章詳細(xì)介紹了四大因素將對(duì)脫脂質(zhì)量好壞的影響。使用脫脂劑時(shí)要穿戴好防護(hù)用品，特別戴好防護(hù)眼鏡。**脫脂劑生產(chǎn)公司

使用脫脂劑脫脂后處理應(yīng)注意的事項(xiàng)：1、操作規(guī)范。第1是浸洗工件不要露出水面，否則工件表面易泛黃、泛綠；第二是水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進(jìn)人下道王件。要求工件離開(kāi)脫脂槽，進(jìn)人水洗、表調(diào)到磷化工序盡量不要超過(guò)10min。2、改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力，達(dá)到金屬表面潤(rùn)濕效果。3、對(duì)于易形成死角存水的工件，必須選擇位置，鉆好工藝孔(或設(shè)計(jì)留工藝孔)，保證水能在短時(shí)間內(nèi)充分流盡。**脫脂劑生產(chǎn)公司劑脫脂劑，采用浸漬法或蒸汽法脫脂。主要采用的溶劑有鹵代烴溶劑及氟代烴溶劑等。

金屬在進(jìn)行化學(xué)處理、電鍍或涂敷之前，要用脫脂劑脫除金屬表面上的油脂及礦物油。脫脂劑是由堿、螯合劑及表面活性劑組成。脫脂劑未使用前，脫脂劑中不含有鐵元素的；用脫脂劑清洗鍍錫基板表面油污、鐵粉雜質(zhì)后，伴隨著脫脂劑中殘鐵含量的逐漸增加，脫脂劑中清洗、脫脂能力逐漸減弱。對(duì)于脫脂劑中殘鐵含量檢測(cè)，現(xiàn)有技術(shù)中通常用化學(xué)手工方法分析，因基體復(fù)雜要加入各種掩蔽劑進(jìn)行處理，步驟繁瑣，不易掌握，分析結(jié)果準(zhǔn)確性差，且檢測(cè)周期較長(zhǎng)，不利于現(xiàn)場(chǎng)快速監(jiān)控分析。

脫脂劑的性能評(píng)價(jià)方法：(1)清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗(yàn)脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測(cè)有驗(yàn)油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗(yàn)方法（驗(yàn)油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測(cè)法包括重量法，熒光法，其中重量法是較方便和較簡(jiǎn)單的方法。(2)消泡性能。消泡性能試驗(yàn)主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說(shuō)明書(shū)規(guī)定配制，并預(yù)熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下?lián)u動(dòng)1min，搖動(dòng)距離為0.33m，頻率約為100次/min。搖動(dòng)完畢后，打開(kāi)筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。堿性脫脂劑，由堿、螯合劑及表面活性劑組成，包括復(fù)合高效脫脂劑、高溫強(qiáng)力脫脂劑等。

脫脂劑影響涂膜質(zhì)量，如果脫脂不徹底，雖然磷化膜形成了，但磷化膜不均勻。有些臟物雖然被磷化膜覆蓋，但磷化膜與工件表面的結(jié)合力差，易導(dǎo)致涂膜起泡、脫落。在選擇脫脂方法和脫脂劑時(shí)，首先要了解金屬表面所帶的油污的性質(zhì)和組成，只有這樣，才能進(jìn)行正確的選擇，達(dá)到滿意去油效果。油污的組成礦物油、凡士林，他們是防銹油、防銹脂、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂及乳化液的主要成分。皂類動(dòng)植物油脂、脂肪酸等，他們是拉延油的主要成分。防銹添加劑，他們是防銹油和防銹脂的主要成分。脫脂劑的多級(jí)水洗。通常進(jìn)行2道以上水洗(浸漬或噴淋，噴淋更適用帶縫隙工件)，一般認(rèn)為熱水洗優(yōu)于冷水洗。**脫脂劑生產(chǎn)公司

在脫脂中，借助于壓力噴射或攪拌等機(jī)械作用是非常有效的，噴射時(shí)迫使新鮮的脫脂溶液與零件表面有良好接觸。**脫脂劑生產(chǎn)公司

脫脂劑的性能評(píng)價(jià)方法：(1)乳化性能。乳化性能測(cè)定采用比色量簡(jiǎn)裝50mL脫脂劑及規(guī)定數(shù)量的4號(hào)拉延油，溫度在55℃，以均勻的速度上下?lián)u晃30次，距離為400mm，記錄下工作液的狀態(tài)有無(wú)分層現(xiàn)象。(2)漂洗性能。漂洗性能試驗(yàn)主要用于檢查覆蓋在鋼帶基板表面上的清洗劑殘留物被水洗去的性能。將在清洗劑中清洗后的試片取出呈45°角放置到晾干為止，將晾干的試片全浸在蒸餾水中擺洗10次立即取出用熱風(fēng)機(jī)吹干試片。檢查試片表面有無(wú)清洗劑的殘留物，再在試片上滴一滴無(wú)水乙醇，乙醇自然揮發(fā)后再檢查試片上有無(wú)白色殘留物。(3)對(duì)金屬的腐蝕性能。對(duì)金屬的腐蝕性能試驗(yàn)是將試片全浸在一定溫度的水基脫脂劑水溶液中，以試片失重和表面顏色的變化評(píng)定清洗劑對(duì)金屬的腐蝕性能。**脫脂劑生產(chǎn)公司

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