需求數(shù)量:0
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線,鍛造設(shè)備
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詳細(xì)說明
鍛造設(shè)備分類:1、鍛錘。一般氣體為工作介質(zhì),將氣體分子的內(nèi)能轉(zhuǎn)換成執(zhí)行機構(gòu)的動能,利用碰撞原理,產(chǎn)生巨大沖擊力。屬于沖擊載荷鍛壓機,如:空氣錘、蒸汽-空氣鍛錘、電液錘、攻速錘等。2、曲柄壓力機。利用曲柄-連桿機構(gòu)把傳動部分的旋轉(zhuǎn)運動變成滑塊的往復(fù)運動;靠傳動系統(tǒng)傳遞的扭矩迫使滑塊給毛坯施加壓力。運動和載荷具有周期性,屬于壓力作用的機器,如:熱模鍛壓力機、拉深壓力機、前切機,南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線、精壓機、平鍛機、冷鍛機。3、液壓機。液體為工作介質(zhì),利用帕斯卡原理,使執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生巨大靜壓力的鍛壓機器,如:水壓機、油壓機。4、旋轉(zhuǎn)式鍛壓機。利用碾壓原理,使執(zhí)行機構(gòu)對毛坯局部產(chǎn)生持續(xù)壓力,南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線,隨著毛坯運動,塑性變形遍布整個鍛件,如:擴孔機、輥鍛機,南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線、擺碾機等。此時應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的規(guī)定操作,以免造成鍛件開裂和組織不均勻。南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線
鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇:鍛錘的使用。目前,考慮到環(huán)保、節(jié)能的要求,鍛造產(chǎn)品的品質(zhì)及尺寸精度的要求,機械錘和蒸汽-空氣錘在鈦合金的鍛造中已經(jīng)基本被淘汰,主要使用的鍛錘設(shè)備為空氣錘和液壓錘。其中3t錘以下基本未配備操作機械手,主要靠人使用手鉗來完成鍛造,這種噸位的鍛錘主要生產(chǎn)單重較小,利用人工操作的靈活性來鍛造形狀復(fù)雜的環(huán)件、階梯軸件、異形件等。另外大于3t的鍛錘一般都配備有機械手,可以完成單重較小坯料的鐓拔及一般產(chǎn)品的拔長、滾圓、沖孔、擴孔等工序。南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線因為速度高,不適于鍛造低塑性的特種合金。
鑄造設(shè)備行業(yè)是重資產(chǎn)行業(yè),鍛造設(shè)備包括了模鍛液壓機、、精鍛機、快鍛機、模鍛機以及電液錘等,設(shè)備噸位的大小也關(guān)聯(lián)產(chǎn)能的大小。例如東特大連特鋼8000噸的快鍛機可生產(chǎn)較大直徑1500毫米特殊鋼大鍛材,大型模塊以及軸、餅、環(huán)、筒類鍛件,單件產(chǎn)品較大重量可達(dá)100余噸。隨著產(chǎn)業(yè)的不斷擴大,市場需求的加快,各鋼廠新上了先進(jìn)的精鍛機。我國大鍛件行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩,只是針對低端產(chǎn)品市場。對于大鍛件中、較高產(chǎn)品市場,仍然長期被國外大鍛件企業(yè)占據(jù)。如何通過大鍛件共性技術(shù)研究、特定產(chǎn)品流程再造、嚴(yán)格過程控制等有效措施,富有成效的開發(fā)大鍛件中、較高產(chǎn)品市場,將是我國大鍛件企業(yè)一項長期持久的工程。
鍛造設(shè)備的選擇原則:1、鈦合金鍛件。建議選用液壓機模鍛大型鈦合金模鍛件。中小型鈦合金模鍛件則以選用機械壓力機和螺旋壓力機模鍛。在缺乏上述設(shè)備時,亦可選用鍛錘,但此時應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的規(guī)定操作,以免造成組織和性能不合格。2、不銹鋼鍛件。不銹鋼鍛件鍛造一般不受鍛壓設(shè)備類型的限制。3、高溫合金鍛件。大型高溫合金模鍛件,例如渦輪盤,建議選用液壓機模鍛。中小型高溫合金模鍛件,則建議選用機械壓力機模鍛;亦可采用螺旋壓力機模鍛,一般不推薦選用模鍛錘模鍛。在缺乏上述設(shè)備時,亦可選用鍛錘,但此時應(yīng)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程的規(guī)定操作,以免造成組織和性能不合格。
鍛造設(shè)備的技術(shù)發(fā)展情況:液壓螺旋壓力機。液壓螺旋壓力機的傳統(tǒng)驅(qū)動結(jié)構(gòu)是油馬達(dá)、飛輪結(jié)構(gòu),其一般的公稱壓力在3000t以上,制造小噸位的液壓螺旋壓力機不經(jīng)濟。液壓螺旋壓力機的液壓系統(tǒng)流量大、壓力高,制造要求很高,技術(shù)比較復(fù)雜,設(shè)備造價較高,目前國外已很少生產(chǎn)。近年我國某鍛造企業(yè)通過實踐探索和自主創(chuàng)新,開發(fā)出一種新型的液壓螺旋壓力機,相對國外技術(shù)復(fù)雜的傳統(tǒng)液壓螺旋壓力機,該機具有以下特點:(1)機械結(jié)構(gòu)非常簡單,采用液壓推缸結(jié)構(gòu),沒有齒輪、摩擦盤、離合器等傳動件,液壓缸的可靠性、可維護性高于變頻電機、開關(guān)磁阻電機和摩擦盤等。(2)液壓系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,元器件全部采用常規(guī)元件,價格低,維護更換方便。(3)打擊速度快,打擊能量大于同規(guī)格的摩擦壓力機和電動螺旋壓力機,尤其適合制造用于生產(chǎn)需要大能量、大打擊力的大型鍛件的大型和超大型規(guī)格的螺旋壓力機??焖馘懺煲簤簷C(工作行程速度可達(dá)0.3m/s)一般噸位較小,主要用于特種合金鑄錠開坯和制坯。南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線
鍛壓設(shè)備簡單的結(jié)構(gòu)也有利于鍛壓機械的維修與保養(yǎng)。南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線
鈦合金自由鍛造設(shè)備的選擇:液壓機按照鍛造速度分為普鍛機和快鍛機。由于鈦合金的鍛造溫度區(qū)間很窄,加之隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,人們對自由鍛件的尺寸精度和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求,因而對液壓機的鍛造速度和壓下精度的要求也隨之提高,為了適應(yīng)這種要求,快鍛液壓機應(yīng)運而生??戾憴C的液壓系統(tǒng)采用具有快速反應(yīng)的電磁閥作先導(dǎo)閥,其切換頻率高達(dá)250次/min,故該閥動態(tài)響應(yīng)快、動作靈敏、啟閉迅速,能滿足壓機快速性要求。在20世紀(jì)80年代中期,由西安重型機械研究所和北京重型機械廠研制成國內(nèi)第1臺800t快鍛液壓機組,在蘭石公司投入運行。目前,已能生產(chǎn)800t、1600t、2000t、4500t快鍛液壓機,制造水平有了很大提高,但其液壓系統(tǒng)的主要部件如泵、先導(dǎo)閥等還需國外配套。我國快鍛液壓機的總體水平與德國等發(fā)達(dá)國家的制造技術(shù)相比還有較大的差距。由于快鍛機相比普鍛機,具有自動化程度高、運行速度快、可控制壓下量、節(jié)能節(jié)材效果明顯等特點,使工作效率更高,提高了鍛件外觀質(zhì)量和組織性能、減少了操作人員。因此目前鈦合金的自由鍛造設(shè)備主要使用快鍛機。南京引導(dǎo)輪生產(chǎn)線
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3121041.html
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