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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā),超聲波磨削設(shè)備
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超聲磨削孔槽加工機(jī)的制作方法:對如工程陶瓷一類的硬脆材料采用傳統(tǒng)的機(jī)械加工難度大,表面質(zhì)量差,而唯有超聲波加工非常適合。目前使用的超聲磨削機(jī)床,由于其結(jié)構(gòu)不盡合理,致使其加工效率低下,質(zhì)量差。主要是1、進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用重力進(jìn)給或者是液壓進(jìn)給,重力進(jìn)給難以調(diào)節(jié)進(jìn)給力的大小,而液壓進(jìn)給要求密封性嚴(yán)格,裝置復(fù)雜,又污染環(huán)境,投資高;2、使用的超聲電源,不具有頻率追蹤、功率連續(xù)調(diào)整及振幅恒幅輸出性能;3、壓電換能器與變幅桿連接聚能作用差,傳輸能量低,天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā)。實(shí)用新型的目的在于提供一種硬脆材料超聲磨削孔槽加工機(jī)。該超聲磨削孔槽加工機(jī)具有加工效率高,使用可靠,天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā),結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn),天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā)。超聲波磨削設(shè)備焊接前切記必須先做音波檢測,尢其更換焊模。天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā)
超高速磨削技術(shù):超高速磨削的特點(diǎn):超高速磨削與普通磨削相比具有以下突出優(yōu)勢:(1)磨削力小,零件加工精度高。當(dāng)磨削效率相同時,磨削速度達(dá)200m/s時的磨削力*為磨削速度為80m/s的50%.但在相同的單顆磨粒切除條件下,磨削速度對磨削力影響極小,從而提高加工精度。(2)可以得到高質(zhì)量、低粗糙度值的工件表面。在材料磨除率不變條件下,提高磨削速度可以降低單顆磨粒的磨削深度,從而減小磨削力。降低工件表面粗糙度值且在加工低剛度工件時,易于保證加工精度。如果在高速磨削時仍保持原有的磨削力,則可提高進(jìn)給速度,降低加工時間,提高生產(chǎn)效率。武漢超聲波金屬車削設(shè)備廠家電話超聲波磨削設(shè)備建議長期操作者應(yīng)配戴護(hù)耳器。
超聲波磨削設(shè)備工作原理:大功率超聲波聲化學(xué)處理系統(tǒng)由超聲波振動部件和超聲波**驅(qū)動電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成:超聲波振動部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭(發(fā)射頭),用于產(chǎn)生超聲波振動,并將此振動能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來回伸縮運(yùn)動,振幅一般在幾個微米。這樣的振幅功率密度不夠,是不能直接使用的。變幅桿按設(shè)計(jì)需要放大振幅,隔離反應(yīng)溶液和換能器,同時也起到固定整個超聲波振動系統(tǒng)的作用。工具頭與變幅桿相連,變幅桿將超聲波能量振動傳遞給工具頭,再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到化學(xué)反應(yīng)液體中。聲化學(xué)系統(tǒng)主要部件功能:1.超音波振動源(驅(qū)動電源):把50-60Hz的市電轉(zhuǎn)化為高功率的高頻率(15kHz—100kHz)電源,提供給換能器。2.換能器(controller, transducer):把高頻率電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械振動能。3.變幅桿:聯(lián)接并固定換能器與工具頭,將換能器之振幅放大后傳送到工具頭。4.工具頭(導(dǎo)入桿):把機(jī)械能和壓力傳至工作物,同時也有振幅放大的功能。
超聲波磨削設(shè)備使用安裝要求:1、操作人員要求:本機(jī)床是高精度數(shù)控磨床,要求操作者具備數(shù)控磨床操作的基本技能,需經(jīng)過乙方培訓(xùn)并掌握正確操作規(guī)程后方能使用。2、安裝及環(huán)境要求:供電電壓波動在±10%以內(nèi),工作溫度原則上要求安裝在恒溫間(20℃±1℃)內(nèi)使用,濕度小于75%,安裝要遠(yuǎn)離震源,有條件的可以做隔震溝,設(shè)備水平放置水平度小于0.02mm,用可調(diào)式墊鐵調(diào)整水平即可。3、壓縮空氣氣源需要三級過濾,本機(jī)床帶有高精度三級過濾器,但供氣氣源需要經(jīng)過干燥機(jī)處理,要求壓力在0.5-0.7MPa范圍,含水量小于90%,含油量小于90%,溫度17-19℃,含雜質(zhì)小于1um。4、主軸冷卻水要求恒溫,溫度范圍溫度17-19℃,流量2L/min,壓力2-3kg/cm?。超聲波磨削設(shè)備接地電阻應(yīng)小于4歐姆。
超高速磨削的關(guān)鍵技術(shù):超高速砂輪的動平衡技術(shù) 超高速磨削所使用的砂輪由于制造和調(diào)整裝夾等誤差,在更換砂輪或修整砂輪后甚至在停車后重新起動時,砂輪主軸必須進(jìn)行動平衡。為此,高度磨削主軸必須有連續(xù)自動動平衡系統(tǒng),以使在磨削時將振動降低到較小程度,從而獲得較高的加工精度和較低的工件表面粗糙度值。超高速磨削的冷卻潤滑系統(tǒng):在超高速磨削過程中,冷卻潤滑系統(tǒng)的優(yōu)勢常常能夠決定整個磨削過程的成敗。冷卻潤滑的功能是提高磨削的材料切除率,延長砂輪的使用壽命,降低工件表面粗糙度值。冷卻潤滑系統(tǒng)在超高速磨削過程中必須完成潤滑、冷卻、清洗砂輪及傳送切屑四大任務(wù)。對于高精度、高速磨削還需有溫度控制系統(tǒng)以確保冷卻潤滑液的溫度恒定。超聲波磨削設(shè)備先對其按鈕、 接線點(diǎn)、 接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔, 檢查外部控制鍵是否失靈。天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā)
超聲波磨削設(shè)備通電前應(yīng)將超聲波銑削機(jī)機(jī)體妥善接地。天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā)
超聲波設(shè)備維修:1、先了解再動手對于有故障的超聲波塑焊機(jī),不應(yīng)急于動手,應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于不是很熟悉的超聲波塑焊機(jī),還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分了解每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系,在沒有組裝圖的情況下,應(yīng)一邊拆卸,一邊畫草圖,并記上標(biāo)記。2、先外部后內(nèi)部應(yīng)先檢查所維修的超聲波設(shè)備有無明顯的維修歷史、超聲焊接時的狀況,超聲波模具的溫度,使用年限等,然后再對機(jī)器內(nèi)部進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素,確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸,否則,盲目拆卸,可能將設(shè)備越修越壞。天津?qū)I(yè)超聲波鉆削設(shè)備批發(fā)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3122493.html
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