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SMC模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):對(duì)于復(fù)雜制品的模具,采用垂直分型結(jié)構(gòu)時(shí)制造較困難,且價(jià)格昂貴,而采用半溢性水平分型模具結(jié)構(gòu),則比較合適。其溢料間隙與垂直分型結(jié)構(gòu)的間隙在同一范圍之內(nèi)。模槽壁斜度也為2,但在某些場(chǎng)合下,為增加模具不溢性,北京SMC模具訂制哪家好,斜度可適當(dāng)減小。從制品邊緣到模壁間的距離可以變化,但凸區(qū)寬度必須保持在2.0-5.0mm范圍內(nèi)。由于凸臺(tái)區(qū)承受了一定壓力,因此降低了制品所承受的有效壓力。一般設(shè)計(jì)凸臺(tái)面之間間隙為0.08-0.13mm,從凸臺(tái)到溢料線部分應(yīng)有1,北京SMC模具訂制哪家好,北京SMC模具訂制哪家好.0-1.5mm間隙,以避免在該點(diǎn)產(chǎn)生流動(dòng)限制。使用SMC材料生產(chǎn)的窨井蓋以其優(yōu)異的性能迅速成為該類產(chǎn)品的主流。北京SMC模具訂制哪家好
SMC模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)——模具頂出方式:頂出系統(tǒng)的推選用主要為當(dāng)產(chǎn)品成型后,在壓機(jī)開啟時(shí)使產(chǎn)品與模分離,以便于取出產(chǎn)品。頂出桿位于模具內(nèi)并由某種機(jī)械(或液壓)手段所驅(qū)動(dòng),這些系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)和機(jī)械作用系統(tǒng)等。常用液壓系統(tǒng)有兩種類型,一種是壓機(jī)內(nèi)部的液壓系統(tǒng),另一種是單獨(dú)連接在模上頂出板的液壓系統(tǒng)。其中模具頂出板上安裝油缸頂出時(shí),會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)頂出不平衡現(xiàn)象,解決辦法是再連接一個(gè)齒輪分油器即可。上述兩種系統(tǒng)都很適合,并且效果良好,各生產(chǎn)單位可根據(jù)自己的實(shí)際情況選用合適的頂出方式。廈門小型SMC模具由于SMC制品冷卻后產(chǎn)生收縮,會(huì)使產(chǎn)品緊緊包住模具型芯和型腔中的凸起部分。
SMC的模具是怎樣制造的?模具設(shè)計(jì)制作的要求是:尺寸準(zhǔn)確、表面光潔;結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、易于自動(dòng)化;制造容易、壽命高、成本低;設(shè)計(jì)符合工藝需要,經(jīng)濟(jì)合理。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)選擇須考慮剛性、導(dǎo)向性、卸料機(jī)構(gòu)、定位方法、間隙大小等因素。模具上的易損件應(yīng)容易更換。對(duì)于塑料模和壓鑄模, 還需要考慮合理的澆注系統(tǒng)、熔融塑料或金屬流動(dòng)狀態(tài)、進(jìn)入型腔的位置與方向。為了提高生產(chǎn)率、減少流道澆注損失,可采用多型腔模具,在一模具內(nèi)能同時(shí)完成多個(gè)相同或不同的制品。在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率、高精度、高壽命的模具。沖壓模應(yīng)采用多工位級(jí)進(jìn)模,可采用硬質(zhì)合金鑲塊級(jí)進(jìn)模,以提高壽命。在小批量生產(chǎn)和新產(chǎn)品試制中,應(yīng)采用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造快、成本低的簡(jiǎn)易模具,如組合沖模、薄板沖模、 聚氨酯橡膠模、 低熔點(diǎn)合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。模具已開始采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD),即通過(guò)以計(jì)算機(jī)為中心的一整套 系統(tǒng)對(duì)模具進(jìn)行較優(yōu)化設(shè)計(jì)。這是模具設(shè)計(jì)的發(fā)展方向。
SMC模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):SMC模具結(jié)構(gòu)總體來(lái)說(shuō),垂直分型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確保成型壓力有效地施加于制品上,從而使制品獲得良好表面,并又有足夠間隙使空氣逸出。溢料間隙的平行段長(zhǎng)度均可變化,其尺寸取決于特定制品的大小與形狀。小制品溢料間隙為0.08mm,而大制品則溢料間隙應(yīng)增大,較大約為0.18mm。溢料間隙過(guò)小,空氣逸出困難;過(guò)大則會(huì)助長(zhǎng)在該方向的流動(dòng)而導(dǎo)致纖維取向,產(chǎn)生波紋,削弱制品強(qiáng)度。溢料區(qū)平行段的長(zhǎng)短,根據(jù)模具內(nèi)的要求的不溢性程度而確定。一般來(lái)說(shuō),平行段越長(zhǎng),不溢性程度越高,有利于SMC進(jìn)入筋與槽等位置,制品表面質(zhì)量好。但平行段過(guò)長(zhǎng)、不溢性程度過(guò)高容易裹氣,在形狀復(fù)雜制品中造成表面氣孔。SMC模壓成型工藝的優(yōu)點(diǎn):批量生產(chǎn),價(jià)格相對(duì)低廉。
SMC材料在道路用窨井蓋的應(yīng)用:城市道路用窨井蓋開始使用鑄鐵件。鑄鐵件窨井蓋雖然具有好多優(yōu)點(diǎn),但同時(shí)存在以下問(wèn)題:鑄鐵件窨井蓋在使用的過(guò)程中經(jīng)常發(fā)生丟失,致使意外經(jīng)常發(fā)生;還有部分表面積較大的鑄鐵井蓋抗沖擊性能較差,受行駛車輛的沖擊易造成碎裂;鑄鐵井蓋受氣候影響較大,對(duì)于氣候在冬、夏溫度變化幅度較大的地區(qū)鑄鐵井蓋熱膨脹系數(shù)較大,配合較松,易被行駛車輛擊翻;雖然從形式結(jié)構(gòu)上設(shè)置自鎖結(jié)構(gòu),*能改變某些性能,但易丟失;受沖擊,易造成破裂等現(xiàn)象很難克服。因此人們開始研究高分子復(fù)合材料的取代鑄鐵制品。市場(chǎng)上也出現(xiàn)許多使用廢舊塑料或者其它高分子復(fù)合材料等制作的窨井蓋。SMC材料在汽車部件上的應(yīng)用:懸架零件:前、后保險(xiǎn)杠、儀表板等。廈門小型SMC模具
SMC模具成型是對(duì)形狀產(chǎn)品進(jìn)行一次成型,它實(shí)現(xiàn)了高效率、批量的生產(chǎn)方式。北京SMC模具訂制哪家好
SMC模具成型是對(duì)形狀產(chǎn)品進(jìn)行一次成型,它實(shí)現(xiàn)了高效率、批量的生產(chǎn)方式。在SMC模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,要根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸設(shè)計(jì)模具的型腔。除此之外還要根據(jù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求和需求量大小選擇合適的材料。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性,應(yīng)合理設(shè)計(jì)模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。SMC模塑料成型壓力一般在2.5-10.0MPa之間,對(duì)于轎車級(jí)SMC產(chǎn)品的成型壓力更是高達(dá)12.0-15.0MPa,因此對(duì)壓機(jī)的剛性和平行度有很高要求,它對(duì)成型產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生重大影響。尤其是大規(guī)模生產(chǎn)重復(fù)精度高的產(chǎn)品。另外壓機(jī)需要有可調(diào)的快合/開模速度、慢合/開模速度,以滿足不同smc成型需要,減少或消除產(chǎn)品變形和表面缺陷。北京SMC模具訂制哪家好
臺(tái)州辰麟塑模有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。公司自創(chuàng)立以來(lái),投身于注塑模具,玻璃鋼模具,SMC模具,BMC模具,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。辰麟塑模不斷開拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。辰麟塑模始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。
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