玻璃鋼模具生產(chǎn)中的常見問題：加工的，加工成本高，時(shí)間長。改為用玻璃鋼模具后，設(shè)計(jì)和加工都由自己玻璃鋼廠家完成。其中主要對玻璃鋼法蘭模具制作時(shí)的選材，杭州玻璃鋼彎頭模具，杭州玻璃鋼彎頭模具、模具內(nèi)外徑的精度保證，杭州玻璃鋼彎頭模具、模具表面光潔度等問題進(jìn)行了研究。通過采用庫存的玻璃鋼管、玻璃鋼板作為制作材料，較大程度節(jié)省成本;通過用千分尺和游標(biāo)卡尺選取較符合要求的玻璃鋼管保證模具內(nèi)徑精度;通過對制成模具外徑后的玻璃鋼板其進(jìn)行精確修整打磨，確保模具外徑精度;玻璃鋼板表面事先用水磨紙和拋光機(jī)進(jìn)行打磨和拋光，保證模具底面的平整度。模具內(nèi)部不允許出現(xiàn)干斑現(xiàn)象。杭州玻璃鋼彎頭模具

玻璃鋼模型制作要求：1. 制作玻璃鋼模型時(shí)需要的保護(hù)措施，戴頭套、口罩、橡膠手套，穿工作服（上下聯(lián)體工作服較好）；2. 模具**脫模劑，制作模型前噴在硅膠模具的內(nèi)表面；3. 玻璃纖維布（玻纖布），較右側(cè)是“表面氈”（玻纖布的一種，紋理非常細(xì)密，用于靠前層），向左的兩種紋理依次變大，用于第二層以后。4. 石膏粉，使用時(shí)適量混合在樹脂中作為填料，混合完成后按比例要求加固化劑。5. 在模具表面涂一薄層調(diào)配好的樹脂，不加玻纖布，固化后作為模型的表層，以保證光亮度，固化劑的特性和比例不同，固化時(shí)間會(huì)有不同，我們經(jīng)常把樹脂制在10―20分鐘固化。6. 待表層固化后，再涂一薄層樹脂，貼上表面氈，拿毛刷用力在表面氈上觸壓，使玻纖布下面的氣泡排除，同時(shí)使樹脂從玻纖布的紋理中滲透出來，形成整體。上海玻璃鋼水泥模具定制手糊成形的工具等低值易耗品的領(lǐng)取使用必須以舊換新，嚴(yán)格相關(guān)程序。

玻璃鋼制品手糊成型步驟及注意事項(xiàng)：樹脂膠液的制備：樹脂膠液的工藝指標(biāo)包括：粘度、凝膠時(shí)間及固化程度三個(gè)指標(biāo)。①樹脂粘度：樹脂粘度又稱流動(dòng)性，是手糊成型中的一個(gè)重要指標(biāo)，粘度過高會(huì)造成涂膠困難，不易使增強(qiáng)材料浸透；粘度過低又會(huì)出現(xiàn)流膠現(xiàn)象，影響質(zhì)量。②凝膠時(shí)間：樹脂膠液配制好后，到開始發(fā)熱、發(fā)粘和失去流動(dòng)性的時(shí)間稱凝膠時(shí)間。一般希望膠液在糊制完成后停一段時(shí)間再凝膠。如果凝膠時(shí)間過短，施工中會(huì)因膠液發(fā)粘浸不透纖維而影響質(zhì)量。反之，長期不凝膠，會(huì)引起樹脂膠液流失和交聯(lián)劑揮發(fā)，使固化不完全，強(qiáng)度降低。膠液的凝膠時(shí)間一般比制品凝膠時(shí)間短。樹脂膠液的凝膠時(shí)間與配方、環(huán)境溫度、濕度、制品厚度等有關(guān)。聚酯膠液的凝膠時(shí)間的控制一般是通過調(diào)整固化劑和促進(jìn)劑的用量來實(shí)現(xiàn)的。

玻璃鋼生產(chǎn)模的翻制：主模打好脫模蠟后，就可以翻制生產(chǎn)模了，生產(chǎn)模翻制工序如下：1）噴模具膠衣：由于開始制作生產(chǎn)模，所以必須使用性能較好的模具膠衣，以保證模具的較終效果。并要求噴射達(dá)到一定的厚度（0.7-0.8mm）。2）模具鋪層：模具膠衣初步凝固后，就可以開始鋪層了。鋪層工序不能過快，一般現(xiàn)在鋪2‐3 層玻纖布或玻纖氈。鋪層要用一定量的模具樹脂。這種樹脂的性能要優(yōu)于普通樹脂。鋪層過程中工人要配膠，即樹脂中要加個(gè)促進(jìn)劑與固化劑，然后用涂膠工具涂膠，鋪一層玻纖織物涂一層膠，同時(shí)要用鐵輥趕平織物，排走氣泡，使膠均勻。達(dá)到指定厚度后，鋪層結(jié)束。一般情況下模具的厚度要達(dá)到產(chǎn)品厚度的3‐5 倍。所以鋪層的時(shí)間一般也較長，可持續(xù)6‐7天。3）模具固化加固：模具可自然固化，也可加溫固化，但一般較好有一段自然固化期。自然固化期過后，要給模具加固，使模具在生產(chǎn)過程中不致于損壞。4）生產(chǎn)模的表面處理：生產(chǎn)模固化到要求的時(shí)間后，就可以從主模起下來了，起模方式可以是工人手工起模，也可以用高壓氣來起模。起模后的生產(chǎn)模同樣需再做表面處理，包括打砂紙，拋光，劃工藝線，打脫模產(chǎn)品。打好脫模產(chǎn)品后就可用于生產(chǎn)產(chǎn)品了。模具表面不允許出現(xiàn)光澤不佳現(xiàn)象。

玻璃鋼模具制作和工藝規(guī)程： 1.涂刷膠衣層待脫模劑完全干燥后，將模具**膠衣用毛刷分兩次涂刷，涂刷要均勻，待靠前層初凝后再涂刷第二層。膠衣顏色為黑色，膠衣層總厚度應(yīng)控制在0.6mm左右。在這里要注意膠衣不能涂太厚，以防止產(chǎn)生表面裂紋和起皺。2.樹脂膠液配制由于常溫樹脂粘度很大，可先將不飽和聚酯樹脂在60℃恒溫箱中加熱30min，以降低其粘度，再加入20～25份的固化劑（固化劑的加入量應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫、現(xiàn)場溫度適當(dāng)增減），迅速攪拌，進(jìn)行真空脫泡1～3分鐘，以除去樹脂膠液中的氣泡，即可使用。3.玻璃纖維逐層糊制待膠衣初凝，手感軟而不粘時(shí)，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膠液涂刷到經(jīng)膠凝的模具膠衣上，隨即鋪一層短切氈，壓實(shí)，排出氣泡。玻璃纖維以GC—M—M—R—M—R—M…（GC表示膠衣，M表示300g/m2無堿短切氈，R表示0.2mm玻璃纖維方格布）的積累方法進(jìn)行逐層糊制，直到所需厚度。待表層固化后，再涂一薄層樹脂，貼上表面氈。杭州玻璃鋼彎頭模具

模具表面必須有較高的光潔度。杭州玻璃鋼彎頭模具

我國工業(yè)通過供給側(cè)更改逐步完成了產(chǎn)能去化，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備業(yè)粗放式投錢的時(shí)代已經(jīng)過去，傳統(tǒng)制造業(yè)升級趨勢明顯。設(shè)備行業(yè)與下游制造業(yè)投錢需求緊密相關(guān)，具有較強(qiáng)的周期屬性，機(jī)械及行業(yè)設(shè)備公司往往被貼上周期股的標(biāo)簽。細(xì)分市場看，推土機(jī)、平地機(jī)市場呈現(xiàn)出較大的回落趨勢，上述兩個(gè)有限責(zé)任公司市場出口也在收縮。(下滑具有一定的周期性，推土機(jī)在2018年銷量大漲)而汽車起重機(jī)則成為了工程機(jī)械行業(yè)“明星產(chǎn)品”。加快推進(jìn)人工智能技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在機(jī)械工業(yè)全過程中的應(yīng)用，促進(jìn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化操控、模仿優(yōu)化、狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測和自適應(yīng)操控，從而提高產(chǎn)品的智能化水平，使注塑模具，玻璃鋼模具，SMC模具，BMC模具工業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈水平由中低端向中**邁進(jìn)。行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)型企業(yè)普遍通過增加科技加入、提高產(chǎn)品科技含量的方式提升產(chǎn)品性能和質(zhì)量，擺脫同質(zhì)化困境，以期在日益激烈的市場競爭中占據(jù)主動(dòng)。這一情況客觀推動(dòng)了我國工程機(jī)械技術(shù)水平的提升，自主品牌企業(yè)競爭力得到增強(qiáng)。杭州玻璃鋼彎頭模具

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