卷揚(yáng)機(jī)表面淬火可以提高鋼的疲勞強(qiáng)度，它是將鋼零件的表層加熱到臨界溫度以上，然后快速冷卻以得到硬的馬氏體表層。卷揚(yáng)機(jī)由于它的體積較原材料大，故在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，且硬度大為提高。卷揚(yáng)機(jī)比較普通的表面淬火是火焰淬火，一般用氧乙炔焰。經(jīng)火焰淬火后，硬度層厚度為3—6mm，表層中的壓應(yīng)力約為700MPa。45鋼經(jīng)火焰淬火后，表層硬度可由18088增至580HB。現(xiàn)在卷揚(yáng)機(jī)普遍采用電感應(yīng)表面淬火，又分高頻，卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)功率、中頻及工頻三種。高頻的頻率為2×104Hz以上，用于工件直徑小于80mm的零件，硬化層厚度約為0．5。2．5mm；中頻的頻率為8000Hz左右，卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)功率，用于直徑為80—300ram的零件，卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)功率，硬化層厚度約為10～20mm；工頻的頻率為50Hz，用于直徑大于1100mm的零件，硬化層厚度在20mm以上。卷揚(yáng)機(jī)的關(guān)鍵傳動(dòng)件卷筒開式齒輪副結(jié)構(gòu)的尺寸越做越大。卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)功率

卷揚(yáng)機(jī)電機(jī)的故障解決方法：電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)響聲時(shí)，應(yīng)立即停止操作，然后檢查電機(jī)各部位是否有損壞現(xiàn)象、是否單相運(yùn)轉(zhuǎn)、軸心錯(cuò)位等種種現(xiàn)象都會(huì)導(dǎo)致有異常響聲。檢查卷揚(yáng)機(jī)是否有異常時(shí)，要多聽多看，可以根據(jù)響聲，確定非標(biāo)大噸位卷揚(yáng)機(jī)發(fā)出響聲位置，尋找和檢修故障。完整的檢修有助于設(shè)備的保養(yǎng)和高效工作。減速器故障：如果是減速器部分出了故障，要立刻停機(jī)操作，檢查電機(jī)是否遵守了使用規(guī)則，使用前是否按說明添加、以及及時(shí)更換潤(rùn)滑油，或者軸承磨損嚴(yán)重等等情況，要對(duì)癥下藥，及時(shí)維修，減少意外情況的發(fā)生。有時(shí)一些小的故障往往會(huì)引發(fā)大的問題。卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)功率卷揚(yáng)機(jī)如果是減速器部分出了故障，要立刻停機(jī)操作，檢查電機(jī)是否遵守了使用規(guī)則。

卷揚(yáng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：1.卷揚(yáng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生大量的熱能，但如果油量過多就會(huì)使減速機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生的熱量無法快速散去，進(jìn)而導(dǎo)致漏油、負(fù)載運(yùn)行等一系列影響減速機(jī)運(yùn)行的狀況發(fā)生。2.卷揚(yáng)機(jī)油量過少，就會(huì)使減速機(jī)的齒輪與軸承因沒有足夠的潤(rùn)滑而發(fā)生較大的摩擦產(chǎn)生大量的熱，而摩擦的本身就會(huì)損壞減速機(jī)的。以上兩點(diǎn)正好說明卷揚(yáng)機(jī)的油量過多過少對(duì)減速機(jī)產(chǎn)生的負(fù)面影響，如果經(jīng)常在這種情況下運(yùn)行，定會(huì)縮短減速機(jī)的使用壽命，這也就是我們說的油量會(huì)影響齒輪減速機(jī)壽命。卷揚(yáng)機(jī)內(nèi)油量的不清潔也會(huì)對(duì)減速機(jī)的使用壽命造成一定的影響，所以我們要及時(shí)的對(duì)卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)進(jìn)行清洗。

卷揚(yáng)機(jī)的使用注意事項(xiàng)：注入同牌號(hào)的新油；油量應(yīng)與安裝位置一致；在油位螺塞處檢查油位；擰緊油位螺塞及通氣器；換油時(shí)減速機(jī)仍應(yīng)保持溫?zé)?；在放油螺塞下面放一個(gè)接油盤；打開油位螺塞、通氣器和放油螺塞；將油全部排除；裝上放油螺塞。卷揚(yáng)機(jī)油位的檢查：切斷電源，防止觸電！等待卷揚(yáng)機(jī)減速機(jī)冷卻；移去油位螺塞檢查油是否充滿；安裝油位螺塞。卷揚(yáng)機(jī)油的檢查：切斷電源，防止觸電！等待減速機(jī)冷卻；打開放油螺塞，取油樣；檢查油的粘度指數(shù)；如果油明顯渾濁，建議盡快更換。卷揚(yáng)機(jī)有著起重大、使用轉(zhuǎn)移方便的特點(diǎn)。

卷揚(yáng)機(jī)中的線接觸鋼絲繩繩股由不同直徑的鋼絲統(tǒng)制而成，每一層鋼絲的節(jié)距相等，由于外層鋼絲位于內(nèi)層鋼絲之間的溝槽內(nèi)，因此內(nèi)外層鋼絲間形成線接觸。這種鋼絲繩的內(nèi)層鋼絲雖承受比外層鋼絲稍大的應(yīng)力，但它避免了應(yīng)力集中，鋼絲在接觸處的二次彎曲現(xiàn)象，減少了鋼絲間的摩擦阻力。使鋼絲繩在彎曲上有較大的度，從而明顯提高了強(qiáng)度，其壽命通常高于點(diǎn)接觸鋼絲繩。由于線接觸鋼絲繩比點(diǎn)接觸鋼絲繩的鋼絲總面積大，因而承載能力高。如果在破斷拉力相同的情況下選用線接觸鋼絲繩，可以采用較小的滑輪和卷筒直徑，從而使整個(gè)機(jī)構(gòu)的尺寸減小。應(yīng)優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。與傳統(tǒng)的電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)相比，氣動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)具有防爆，防塵及防液體飛濺等特點(diǎn)。廣州電動(dòng)微型卷揚(yáng)機(jī)

卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)中，操作人員不得離開卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)功率

操作時(shí)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)該注意1.使用單筒卷揚(yáng)機(jī)，必須用剎車控制下降速度，不能過快和猛急剎車，要緩緩落下。2.禁止使用扳把型開關(guān)，防止發(fā)生碰撞誤操作。3.鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在**的槽道里，以防碾壓傾軋，破壞鋼絲繩的強(qiáng)度。4.卷揚(yáng)機(jī)的額定拉力大于125KN時(shí)應(yīng)設(shè)置排繩器，應(yīng)在卷筒上的鋼絲繩比較少應(yīng)保留3~5圈，鋼絲繩的末端應(yīng)固定可靠。5.卷筒外邊至比較外層鋼絲繩的距離應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的1.5倍6.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚(yáng)鋼絲繩。卷揚(yáng)機(jī)型號(hào)功率

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