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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜,離子塔 反應(yīng)釜
***更新:2021-02-02 08:13:08
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反應(yīng)釜維護(hù)注意事項(xiàng):閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,即達(dá)到密封的效果,聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn),對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時,均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨,以免咬死。閥門的使用:針形閥系線密封,*需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,禁止用力過大,以免損壞密封面。設(shè)備安裝好后,通入一定量的氮?dú)獗?0分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點(diǎn),找出后放掉氣體擰緊,質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜,再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),確保無泄漏后開始正常工作。當(dāng)降溫冷卻時,質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜,可用水經(jīng)冷卻盤管進(jìn)行內(nèi)冷卻,禁止速冷,質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜,以防過大的溫差應(yīng)力,造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時,磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水,保證水溫小于35℃,以免磁鋼退磁。電加熱反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環(huán)境污染等優(yōu)越特點(diǎn)。質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜
反應(yīng)釜對環(huán)境有什么要求?在使用高壓反應(yīng)釜的房間內(nèi),嚴(yán)禁同時使用其它明火,如煤球爐、電爐等。一是液化氣比空氣比重大,易沉積于地面,遇明火即會發(fā)生爆燃。二是液化氣鋼瓶受熱也容易引發(fā)火災(zāi)事故。同時廚房內(nèi)也不要放置廢紙、木柴、炸等易燃易爆物品,一旦發(fā)生事故,會造成連鎖反應(yīng),成幾何倍數(shù)放大破壞威力。反應(yīng)釜與試驗(yàn)臺之間的水平距離要保持50公分以上的距離,根據(jù)實(shí)際情況,1米以上會導(dǎo)致軟管長度超過兩米,而兩米以上的距離需要使用鋼管,所以結(jié)合軟管跟用戶的空間等實(shí)際情況,灶的邊緣與鋼瓶的外沿水平距離在0.5米到1米之間是比較適合的。質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜反應(yīng)釜按規(guī)定定量定時投料,嚴(yán)防誤操作。
反應(yīng)釜常見的故障現(xiàn)象有哪些?瓷面產(chǎn)生鱗爆及微孔故障原因:1、夾套或攪拌軸管內(nèi)進(jìn)入酸性雜質(zhì),產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象;2、瓷層不致密,有微孔隱患。處理方法:1、用碳酸鈉中和后,用水沖凈或修補(bǔ),腐蝕嚴(yán)重的需更換;2、微孔數(shù)量少的可修補(bǔ),嚴(yán)重的更新。八、故障現(xiàn)象:電動機(jī)電流超過額定值故障原因:1、軸承損壞;2、釜內(nèi)溫度低,物料粘稠;3、主軸轉(zhuǎn)速較快;4、攪拌器直徑過大。處理方法:1、更換軸承;2、按操作規(guī)程調(diào)整溫度,物料黏度不能過大;3、控制主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi);4、適當(dāng)調(diào)整。
反應(yīng)釜要怎么來進(jìn)行選擇?反應(yīng)釜選型可以根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。在機(jī)械密封的設(shè)計和選型中,要充分考慮它的應(yīng)用條件,選用合適的密封結(jié)構(gòu)和零部件材料,防止因設(shè)計不當(dāng)引起的密封失效。使用使用不銹鋼反應(yīng)釜時,必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門。
攪拌軸底部插入式反應(yīng)釜的攪拌軸由頂部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變。底部插入式反應(yīng)釜的特點(diǎn)在于攪拌軸短,軸所受的彎曲應(yīng)力小,所以計算軸徑小,省工、省料。短軸比長軸的剛性好,變形小。但密封處于釜的底部,盡管可以確保密封的潤滑,然而由于固體雜質(zhì)容易沉積在密封周圍,使摩擦端面產(chǎn)生磨粒磨損,且易造成運(yùn)動部件阻塞結(jié)垢。在這種情況下,機(jī)械密封總是受液體的壓力作用,在需要修理或更換密封時,必須排空釜內(nèi)的物料。當(dāng)物料為高粘度的聚合物時,完全排空是比較困難的。為此,需要對機(jī)械密封進(jìn)行特殊設(shè)計,同時采用特殊的措施,才能期望密封具有良好的工作性能和便于檢修。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器,通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。在使用高壓反應(yīng)釜的房間內(nèi),嚴(yán)禁同時使用其它明火。質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜
反應(yīng)釜打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜
反應(yīng)釜的使用是比較多的。頂部插入式攪拌軸反應(yīng)釜應(yīng)用較為普遍,其密封所遇到的問題與前述不同。①因密封置于釜的上部,處于氣相空間中(物料滿釜時才是液相),則釜用機(jī)械密封所密封的介質(zhì)大部分是氣體而不是液體。這樣,從密封端面的工作條件看,與泵用密封相比,潤滑條件差,易處于干摩擦狀態(tài),造成端面磨損,故需要采用一定的潤滑冷卻方法。同時由于氣體滲漏性強(qiáng),因此,對石墨環(huán)等空隙率大的材料,除水壓試驗(yàn)外,還要增加氣密性試驗(yàn)的要求。②反應(yīng)釜由于工藝條件的變化,壓力、溫度往往不是恒定的,經(jīng)常波動。因而設(shè)計時應(yīng)保證當(dāng)壓力波動(高壓操作、低壓操作及真空操作)時也能滿足使用要求。質(zhì)量好的實(shí)驗(yàn)性反應(yīng)釜
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3125273.html
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