機(jī)械式除塵： 用機(jī)械力的作用將粉塵與氣體分離沉降的裝置。包括重力沉降室、慣性沉降室和旋風(fēng)除塵器三種類型。機(jī)械除塵器除塵效率低，占地面積大，造價(jià)比較低，但設(shè)備粗糙，并且設(shè)備的使用壽命短。機(jī)械式除塵器適用于高溫、耐腐蝕、濕度比較大的煙氣粉塵，但對(duì)粒徑在15μm以下的粉粒去除效率低，一般只作為多級(jí)除塵系統(tǒng)的初級(jí)除塵器，以減輕二級(jí)除塵器的負(fù)荷。濕式除塵：用液滴或液膜洗滌含塵氣流，使粉塵與氣流分離沉降的裝置。包括濕式洗滌器和高壓噴淋抑塵兩種類型，湖北煤棚抑塵。高壓噴淋抑塵設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)錢低廉，湖北煤棚抑塵，適用于凈化高溫、易燃、易爆及有害氣體，但是用水量大,噴頭易堵塞,只適合加濕物料使用。濕式洗滌器占地面積大需增加車間建筑成本，容易受酸堿性粉塵物料的腐蝕(如煤炭)，使用年限短，并且產(chǎn)生的污水和污泥，需要增加后期污水處理難度及費(fèi)用。以上兩種除塵器在中國北方冬季只適用于有保暖措施的車間內(nèi)，室外無法使用，湖北煤棚抑塵。抑塵系統(tǒng)耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷，提高了工作效率。湖北煤棚抑塵

微米級(jí)干霧抑塵： 微米級(jí)干霧是采用超聲波技術(shù)使水霧化成超細(xì)的水滴，超聲波霧化水霧粒徑小，其粒徑＜10μm，與空氣接觸面積大，霧化密度高，能使含塵區(qū)濕度迅速達(dá)到飽和，不*能滿足改善呼吸性粉塵濕潤(rùn)性所需要的條件，還能通過云物理學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)的輸送等多種機(jī)理實(shí)現(xiàn)“呼吸性粉塵”的捕集。此技術(shù)除塵效率高，特別是對(duì)于微細(xì)粒徑的呼吸性粉塵，除具有傳統(tǒng)濕式除塵器優(yōu)點(diǎn)之外，更主要的優(yōu)點(diǎn)是:其霧化水顆粒粒徑特別小，容易與粉塵顆粒結(jié)合而凝聚沉降下來，節(jié)能減排，耗水量小，物料濕度增加重量比*為0.02%～0.05%,物料(煤)無熱值損失,無二次污染。湖南高壓微霧抑塵系統(tǒng)多少錢抑塵系統(tǒng)有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環(huán)境。

微米級(jí)干霧抑塵原理： 實(shí)踐證明，粉塵可以通過水或化學(xué)劑被粘結(jié)而聚結(jié)增大，但那些好細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很小（如水霧）或加入化學(xué)劑（如表面活性劑）以減小水的表面張力時(shí)才會(huì)聚結(jié)成團(tuán)。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒，那么粉塵**跟隨水霧顆粒周圍的氣流運(yùn)動(dòng)，水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或者根本沒有接觸從而達(dá)不到抑塵作用。如果水霧顆粒和粉塵顆粒大小接近，粉塵顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)在一起。水霧顆粒越小，聚結(jié)的可能性越大，隨著聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重，從而很容易降落。水霧對(duì)粉塵的“過濾”作用就這樣形成了。

干霧抑塵裝置組成： （1) 分區(qū)控制器(1個(gè)防護(hù)箱內(nèi)2臺(tái)控制器)： 分區(qū)控制器是將外接水源的水中懸浮物過濾掉達(dá)到噴霧器所要求使用的標(biāo)準(zhǔn), 它**了所有的過濾器、電磁控制閥、管道吹掃閥和壓力傳感器。從系統(tǒng)上游給水處的管連接到終端噴霧器的所有元器件, 都采用耐腐蝕性材料。 (2) 流量控制系統(tǒng) 流量控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)空氣和水的壓力及流量,并通過分配器和閥門分配到各噴霧組件。主體部分分布在干霧抑塵主機(jī)和分區(qū)控制器中。 (3) 噴霧箱： 通過噴霧箱中水氣分配器實(shí)現(xiàn)水、氣管線與噴霧箱中噴嘴的連接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況通過PLC控制實(shí)現(xiàn)噴霧箱中噴嘴分別噴 霧。噴霧箱一般做成是一體式結(jié)構(gòu)，其中包括水、氣分配器。抑塵系統(tǒng)內(nèi)置耐震壓力表，數(shù)據(jù)讀取更加方便準(zhǔn)確。

適用場(chǎng)所：微米級(jí)干霧抑塵裝置適用于無組織排放的污染源。所謂無組織排放是指大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放。無組織排放的特點(diǎn)是污染源分散，排放高度低，污染物沒經(jīng)過充分?jǐn)U散稀釋就進(jìn)入地面呼吸帶。無組織粉塵排放較廣存在于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等各個(gè)環(huán)節(jié)。由于無組織排放的不確定性、不規(guī)則性，極易造成面源污染，對(duì)周圍環(huán)境影響很大，故而傳統(tǒng)的除塵方式很難徹底治理。 微米級(jí)干霧抑塵裝置的研制成功填補(bǔ)了我國此類設(shè)備技術(shù)、生產(chǎn)、應(yīng)用的空白，降低了粉塵的污染，改善了周圍環(huán)境和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的勞動(dòng)環(huán)境，減少了職業(yè)病的發(fā)生，創(chuàng)造了較廣的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)已較廣適用于鋼鐵、港口、火電廠、煤礦、化工等無組織排放場(chǎng)所固定污染源的密閉或半密閉空間。抑塵系統(tǒng)碳鋼噴塑殼體，板厚2mm，堅(jiān)固耐用。湖北煤棚抑塵

抑塵系統(tǒng)液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大。湖北煤棚抑塵

微米級(jí)干霧抑塵技術(shù)在某火電廠60萬kW機(jī)組輸煤碎煤樓的應(yīng)用： 現(xiàn)場(chǎng)概況： 某火電廠60萬kW機(jī)組輸煤碎煤樓的皮帶頭部溜槽、雙層共振篩、篩子出口落煤斗、反擊式破碎機(jī)、破碎機(jī)下落料管、篩下落料管、斜口落料管等處均產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，并產(chǎn)生煤料的損耗。車間地面上有大量煤塵覆蓋著，每天需要工作人員大量清掃。 起塵點(diǎn)及粉塵產(chǎn)生的原因： ⑴ 皮帶頭部溜槽，物料離開運(yùn)輸皮帶物料以3m/s—5m/s的初速度向下運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，當(dāng)物料接觸到落料管發(fā)生碰撞物料四溢產(chǎn)生粉塵，物料碰撞落料管過程中產(chǎn)生強(qiáng)氣流，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵。2⑶ 碎煤樓一樓處皮帶的導(dǎo)料槽，物料經(jīng)斜溜槽落在導(dǎo)料槽上，物料在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生氣流，在斜溜槽內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，小顆粒物料在氣流的作用下?lián)P起產(chǎn)生粉塵，誘導(dǎo)風(fēng)進(jìn)入導(dǎo)料槽后受空間的限制，導(dǎo)料槽內(nèi)風(fēng)速高達(dá)7—15米/秒，高速運(yùn)動(dòng)攜帶大量粉塵從導(dǎo)料槽口吹出，由于導(dǎo)料槽密封因長(zhǎng)時(shí)間操作而漸差，誘導(dǎo)風(fēng)同時(shí)通過導(dǎo)料槽后端、左右兩側(cè)溢出，帶出大量的粉塵。湖北煤棚抑塵

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