“精密點(diǎn)檢系統(tǒng)就像是設(shè)備的‘健康管理師’，對設(shè)備運(yùn)行過程中的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、分析，一旦設(shè)備‘感冒咳嗽’，它就會立即通知‘醫(yī)生’進(jìn)行醫(yī)治。”接下來，精密點(diǎn)檢系統(tǒng)還將應(yīng)用到更多車間，為設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航，江蘇移動點(diǎn)檢儀廠家。推行精密點(diǎn)檢系統(tǒng)，江蘇移動點(diǎn)檢儀廠家,利用現(xiàn)代先進(jìn)的診斷儀器,將設(shè)備的運(yùn)行健康狀態(tài)做到了可控，江蘇移動點(diǎn)檢儀廠家、在控,避免設(shè)備的突發(fā)性事故,確保設(shè)備安全可靠,是推行智能制造、實現(xiàn)“兩化融合”的有效手段，對集團(tuán)強(qiáng)身健體、提質(zhì)增效起到了重要的促進(jìn)作用。點(diǎn)檢結(jié)果是重要的參考依據(jù)。江蘇移動點(diǎn)檢儀廠家

味覺也是“五感”中不可分割的一部分，但應(yīng)用較少，一般只在衛(wèi)生食品工業(yè)用到?！拔甯悬c(diǎn)檢”檢查標(biāo)準(zhǔn)的是什么？點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)中，采用“五感點(diǎn)檢”檢查的標(biāo)準(zhǔn)大多數(shù)為定性標(biāo)準(zhǔn)，檢查結(jié)果常為“是(良)或否”、“有或無”等。如：螺栓應(yīng)無松動；軸承應(yīng)無異常振動；通風(fēng)應(yīng)良好；機(jī)體應(yīng)無異音、異味；油位應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)等，都是設(shè)備運(yùn)行正常的狀態(tài)。用“五感”法點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時，由于“五感”無法獲得異常聲音的高低、振動的強(qiáng)弱等量化的數(shù)據(jù)，因此如需要進(jìn)一步準(zhǔn)確掌握設(shè)備的劣化程度和趨勢時，必須使用儀器儀表作定量檢測并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。深圳電機(jī)點(diǎn)檢儀怎么用點(diǎn)檢人員能否用耳朵聽出設(shè)備異常，首先要取決于對設(shè)備正常狀態(tài)聲音的熟悉程度。

“尺有所長，寸有所短”，每個點(diǎn)檢員因管理設(shè)備的不同，既有自己的強(qiáng)項，也有自己的弱項，不可能樣樣精通。有的可能是起重機(jī)械方面的**，但對液壓技術(shù)卻不在行；有的可能是電氣方面的行家里手，但對機(jī)械方面卻一竅不通。這就需要點(diǎn)檢員跳出個體的小圈子，加強(qiáng)交流，相互取長補(bǔ)短，建設(shè)一支團(tuán)結(jié)協(xié)作的隊伍。建議每天的日清日結(jié)會，點(diǎn)檢員除了匯報一日的工作之外，還應(yīng)該把日清日結(jié)會當(dāng)做一個交流的平臺，所有點(diǎn)檢員以組為單位，談?wù)勛约阂蝗盏狞c(diǎn)檢情況，尤其是碰到什么樣的故障，解決不了的難題，提出來供大家討論、集思廣益，較終商討出一個行之有效的的解決方案。久而久之，就會形成一個良好的工作氛圍，較終的結(jié)果是全體點(diǎn)檢員共同受益、共同提高。

重點(diǎn)點(diǎn)檢每個班組可能要進(jìn)行幾次點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題要及時排除或報告，每班要做一次總結(jié)性報告和記錄。日常點(diǎn)檢的原則：(1)完整性，點(diǎn)檢人員要按照點(diǎn)檢項目逐項檢查、逐項確認(rèn)，不能有遺漏，例如設(shè)備的管線放得亂一些，雖然不影響使用，但往往容易造成安全隱患，因此，點(diǎn)檢時要特別注意。(2)做好標(biāo)記，對確認(rèn)無問題的，要標(biāo)明規(guī)定符號;未經(jīng)檢查的，不得作標(biāo)記。對有問題的，要注明相應(yīng)標(biāo)記并作好記錄，并向上級報告。(3)解決的及時性，對于點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題要及時解決，并記錄解決情況和效果。但是，在問題未解決前，必須連續(xù)記人問題符號，不能擅自取消符號。點(diǎn)檢是動態(tài)的管理它與維修相結(jié)合。

通過多年來從事鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的實踐經(jīng)驗得之，鋼鐵廠的生產(chǎn)設(shè)備通常可能發(fā)生劣化的部位包括以下七個：1.回轉(zhuǎn)部位(如轉(zhuǎn)爐耳軸，鋼包轉(zhuǎn)臺及各類軸承、軸套等);2.滑動部位（如導(dǎo)軌面、鋼包滑塊等）；3.傳動部位（如壓下絲母、齒輪、齒條等）；4.荷重支撐部位（如軋機(jī)牌坊，剪刀機(jī)臺等）；5.與原料接觸的部位（如傳送皮帶、給料機(jī)、輥道等）；6.受介質(zhì)腐蝕部位（如風(fēng)、水、煤氣各類管道、閥門等）；7.電器部位（如絕緣不良，燒損、短路、斷線等）。在鋼鐵廠，設(shè)備點(diǎn)檢按照參與人員分類，有以操作工為主體的日常點(diǎn)檢，以專職點(diǎn)檢員為主體進(jìn)行的專業(yè)點(diǎn)檢，以專業(yè)技術(shù)人員為主體進(jìn)行的精密點(diǎn)檢，同時還有維修工所做的特護(hù)點(diǎn)檢，領(lǐng)導(dǎo)安排的管理者點(diǎn)檢等。視覺點(diǎn)檢與聽覺點(diǎn)檢是五感的其中兩種。江蘇移動點(diǎn)檢儀廠家

點(diǎn)檢人員在利用視覺進(jìn)行檢查時，要注意保護(hù)好自己的安全，尤其是眼睛的安全，避免受到傷害。江蘇移動點(diǎn)檢儀廠家

企業(yè)實行以點(diǎn)檢制為中心的設(shè)備維修模式,使企業(yè)設(shè)備管理工作實現(xiàn)規(guī)范化制度化標(biāo)準(zhǔn)化滿足現(xiàn)代的生產(chǎn)作業(yè)方式對工藝設(shè)備的要求，真正做到有效預(yù)防事故的發(fā)生提高設(shè)備的管理水平保證生產(chǎn)設(shè)備的可靠高效運(yùn)行，提高企業(yè)綜合經(jīng)濟(jì)效益。對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)首先就必須對設(shè)備進(jìn)行檢測。設(shè)備都有一個衰老的周期，在設(shè)備較開始投入使用的時候，由于操作不熟悉運(yùn)作潤滑不當(dāng)?shù)仍颍瑫?dǎo)致設(shè)備故障率比較高，但逐漸設(shè)備的故障率會降低到了中后期設(shè)備由于零件的磨損，其故障率會逐漸增高一直到報廢。但如果能及時的更換零件加強(qiáng)潤滑保養(yǎng)，對設(shè)備操作得當(dāng)將會較大降低設(shè)備的故障率。點(diǎn)檢就是檢測的重要手段之一。江蘇移動點(diǎn)檢儀廠家

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