振動(dòng)電鍍是國外20世紀(jì)70年代末發(fā)展起來、80年代初大量應(yīng)用于小零件電鍍的一項(xiàng)新技術(shù)。它比常規(guī)滾鍍具有更優(yōu)異的鍍層性能，如鍍層均勻、表面質(zhì)量好、厚度波動(dòng)性小、深孔零件孔內(nèi)鍍覆能力強(qiáng)等，廣東滾鍍設(shè)備安裝，且可提高生產(chǎn)效率，因此一經(jīng)問世即得到快速的應(yīng)用與發(fā)展。我國20世紀(jì)80年代末開始從國外引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)和設(shè)備,90年代后,隨國外進(jìn)口設(shè)備增多和國產(chǎn)設(shè)備問世，振動(dòng)電鍍首先在電子電鍍得到較多的應(yīng)用。約從90年代后期開始,國產(chǎn)設(shè)備日趨成熟，廣東滾鍍設(shè)備安裝,有關(guān)研究報(bào)導(dǎo)也逐漸增多，振動(dòng)電鍍在小零件電鍍領(lǐng)域得到更為普遍的應(yīng)用，廣東滾鍍設(shè)備安裝。

振動(dòng)電鍍簡稱“振鍍”，滾筒形狀為“圓篩”或“圓盤”狀，滾筒內(nèi)的零件運(yùn)動(dòng)靠來自振蕩器的振動(dòng)力實(shí)現(xiàn)。所以，振鍍的滾筒一般被形象地稱作“振篩”(如圖1所示)。振篩另有“振盤”或“振斗”等幾種不同的叫法。振篩的料筐上部敞開，料筐中心通過傳振軸與振蕩器連接，小零件被盛裝在料筐的傳振軸與篩壁之間。篩底和篩壁布滿網(wǎng)孔蓋。振動(dòng)軸向與水平面垂直，所以振篩內(nèi)零件的運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉?軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒，金屬表面存在回火色。廣東滾鍍設(shè)備安裝

旋轉(zhuǎn)機(jī)械自動(dòng)平衡裝置主要分為兩類，一類為微機(jī)控制型；另一類為自動(dòng)定心型。自動(dòng)定心型轉(zhuǎn)子自動(dòng)平衡裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、成本低廉、不需提供外部能源，并且能夠?qū)D(zhuǎn)子不平衡進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)，但具有在亞臨界狀態(tài)會(huì)加大轉(zhuǎn)子的不平衡量的特性，使得這類自動(dòng)平衡裝置當(dāng)必須在過臨界轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，才能起到自動(dòng)平衡的作用，因此存在不能在全轉(zhuǎn)速下進(jìn)行平衡調(diào)節(jié)的缺點(diǎn)，應(yīng)用中具有一定的局限性，目前多應(yīng)用于高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械中。 廣東滾鍍設(shè)備安裝滑動(dòng)軸承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下，或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

與其他工業(yè)技術(shù)相比，電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來做電鍍電源，從電池到直流發(fā)電機(jī)，從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關(guān)電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來定，也可以用現(xiàn)有的電源來定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。

當(dāng)然，正式的電鍍加工都會(huì)采用比較可靠的硅整流裝置，并且主要的指標(biāo)是電流值的大小和可調(diào)范圍，電壓則由0～18V隨電流變化而變動(dòng)。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等，通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預(yù)先設(shè)計(jì)確定的，比較好是單槽單用，不要一部電源向多個(gè)鍍槽供電。如果只在實(shí)驗(yàn)室做試驗(yàn)，則采用5～1OA的小型實(shí)驗(yàn)整流電源就行了。

三、降低能源消耗，減少污染物排放，適應(yīng)清潔生產(chǎn)要求

   國際公認(rèn)的**環(huán)境署關(guān)于清潔生產(chǎn)的定義是：清潔生產(chǎn)是一種新的創(chuàng)造性思想，該思想將整體預(yù)防的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，以增加生態(tài)效率和減少人類及環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料和能源，淘汰0原材料，削減所有廢物的數(shù)量和毒性;對(duì)產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品*終處置的全生命周期的不利影響;對(duì)服務(wù)，要求將環(huán)境因素納人設(shè)計(jì)和所提供的服務(wù)中。

   清潔生產(chǎn)的主要內(nèi)容包括：清潔的能源;清潔的生產(chǎn)過程;清潔的產(chǎn)品。

   對(duì)于電鍍產(chǎn)業(yè)來說，節(jié)約用水工藝及設(shè)計(jì)、溶液再生技術(shù)等都將越來越受到青睞。在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)過程中，采用逆流漂洗、滴水延時(shí)、接液設(shè)計(jì)等均可以有效降低生產(chǎn)過程中資源的浪費(fèi)。而對(duì)于電鍍?nèi)芤旱脑偕夹g(shù)，由于對(duì)溶液進(jìn)行了有效回收及再生，不但節(jié)約了原材料，還減少了廢水處理量，因而再生技術(shù)也成為電鍍技術(shù)發(fā)展的一大趨勢。 瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。

支承轉(zhuǎn)動(dòng)的軸及軸上零件，并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度，滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便，工作可靠，起動(dòng)性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承比較，滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時(shí)壽命低，聲響較大。

調(diào)心性能

軸中心線相對(duì)軸承座孔中心線傾斜時(shí)，軸承仍能正常工作的能力。雙列向心球面球軸承和雙列向心球面滾子軸承具有良好的調(diào)心性能。滾子軸承和滾針軸承不允許內(nèi)、外圈軸線有相對(duì)傾斜。各類滾動(dòng)軸承允許的傾斜角不同，如單列向心球軸承為8′～16′，雙列向心球面球軸承為2°～3°，圓錐滾子軸承≤2′。

極限轉(zhuǎn)速在一定載荷和潤滑條件下軸承所允許的比較高轉(zhuǎn)速。極限轉(zhuǎn)速與軸承類型、尺寸、精度、游隙、保持架、負(fù)荷和冷卻條件等有關(guān)。軸承工作轉(zhuǎn)速應(yīng)低于極限轉(zhuǎn)速。選用高精度軸承、改善保持架結(jié)構(gòu)和材料、采用油霧潤滑、改善冷卻條件等，都可以提高極限轉(zhuǎn)速。 2、塑料軸承使用中不會(huì)發(fā)生生銹現(xiàn)象且耐腐蝕，而金屬類軸承易生銹不能用于化工液中。廣東滾鍍設(shè)備安裝

國內(nèi)針對(duì)滑動(dòng)軸承磨損一般采用的是補(bǔ)焊、鑲軸套、打麻點(diǎn)等方法。廣東滾鍍設(shè)備安裝

生產(chǎn)線系統(tǒng)運(yùn)行有全自動(dòng)、手動(dòng)兩種狀態(tài)。當(dāng)全自動(dòng)狀態(tài)出現(xiàn)故障時(shí)，可選用手動(dòng)控制，故障排除后，可恢復(fù)自動(dòng)運(yùn)行，不會(huì)因某一工位出現(xiàn)故障而影響全線，造成停產(chǎn)。生產(chǎn)線在操作面設(shè)有手動(dòng)操作箱，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換，系統(tǒng)啟動(dòng)/急停及平移、提升操作;行車運(yùn)行程序時(shí)，有自診斷功能。防止行車越限平移、越限升降及電機(jī)過熱等故障發(fā)生。

   提高電鍍設(shè)備自動(dòng)化控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特性，進(jìn)行傳統(tǒng)手工操作生產(chǎn)無法實(shí)現(xiàn)的針對(duì)性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，從而提高電鍍產(chǎn)品質(zhì)量。比如，針對(duì)滾鍍生產(chǎn)線，進(jìn)行自動(dòng)開關(guān)滾桶門和擺動(dòng)式滾桶的全自動(dòng)運(yùn)行設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)過程中，當(dāng)滾桶旋轉(zhuǎn)到滾桶門面對(duì)陽極時(shí)，滾桶門打開，這樣滾桶內(nèi)的溶液就能得到時(shí)及時(shí)更新;而且由于沒有滾桶門的屏蔽，電力線保持相對(duì)通暢，在保持恒壓狀態(tài)下，電鍍時(shí)的電流密度相應(yīng)增大，從而可以加快鍍層沉積速度，并且有效避免了工件出現(xiàn)“桶印”的問題。 廣東滾鍍設(shè)備安裝

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