PC/ABS的加工工藝——注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。 化學(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的較流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。特點(diǎn)：1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理。3、有高抗沖、高耐熱，寧波PC+ABS公司、阻燃，寧波PC+ABS公司、增強(qiáng)、透明等級別。4、較流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。PC/ABS普遍應(yīng)用于汽車內(nèi)飾，外飾，寧波PC+ABS公司，車燈等**度，高耐熱零件。寧波PC+ABS公司

ABS工程塑料應(yīng)用領(lǐng)域：ABS樹脂的較大應(yīng)用領(lǐng)域是汽車、電子電器和建材。汽車領(lǐng)域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內(nèi)裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險(xiǎn)杠、通風(fēng)管等很多部件。在電器方面則普遍應(yīng)用于電冰箱、電視機(jī)、洗衣機(jī)、空調(diào)器、計(jì)算機(jī)、復(fù)印機(jī)等電子電器中 。建材方面，ABS管材、ABS衛(wèi)生潔具、ABS裝飾板普遍應(yīng)用于建材工業(yè)。此外ABS還普遍的應(yīng)用于包裝、家具體育和娛樂用品、機(jī)械和儀表工業(yè)中。汽車內(nèi)飾追求的重要目標(biāo)包括美觀、低氣味、機(jī)械性能、耐熱、耐候等。汽車材料能夠滿足各種內(nèi)飾部件的使用要求，材料具備以較下條件：1. 良好的較流動(dòng)性。2.優(yōu)異的抗沖擊性。3.易加工成型。4. 易著色、噴涂。5. 低氣味。6.良好的耐腐蝕性。7.亞光效果。紹興食品級PC+ABSPC/ABS合金具有環(huán)保、衛(wèi)生、節(jié)能、耐熱性好、抗沖性能超群、強(qiáng)度高、耐磨性高等這些優(yōu)良性能。

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）合并而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，顏色是無透明顆粒，可普遍使用在汽車內(nèi)部零件、商務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。工藝條件：干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。注射速度：盡可能地高?；瘜W(xué)和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機(jī)械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的較流動(dòng)特性。收縮率在0.5%左右。

PC/ABS鑒別方法：1.新方法：用乙酸乙酯擦，ABS不起絲，HIPS會(huì)起絲，但只是指純的。2.常用方法：ABS，PS的識別方法有很多種，就ABS而言，表面亮度好，韌性優(yōu)于PS，火燒后表面會(huì)有密密麻麻的小孔，氣味有淡淡的甜味；PS又分GPPS，HIPS，EPS三種，較脆，透明的產(chǎn)品較多，HIPS的亮度一般，韌性比ABS要遜色一點(diǎn)，火燒后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截?cái)嗝姘l(fā)白，但GPPS沒有，EPS主要用于泡沫。電視機(jī)殼料而言，有ABS，HIPS之分，一般要根據(jù)表面特征，物理特征來區(qū)分，表面的亮度好的一般是ABS，用鉗子掰時(shí)ABS要優(yōu)于HIPS ，其硬度較高，需要力度大一些，然后根據(jù)火焰與味道來區(qū)分。PC/ABS較之PC提高了流動(dòng)性，改善了加工性能，減少了制品對應(yīng)力的敏感性。

PC+ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbo　　nate）和聚丙烯精（ABS）合金而成的熱可塑性塑膠，結(jié)合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機(jī)械性、沖擊強(qiáng)度和耐溫、抗紫外線（UV）等性質(zhì)，可普遍使用在汽車內(nèi)部零件、事務(wù)機(jī)器、通信器材、家電用品及照明設(shè)備上。[1][2]　　典型應(yīng)用范圍:手機(jī)外殼、計(jì)算機(jī)和商業(yè)機(jī)器殼體、電器設(shè)備、草坪園藝機(jī)器、汽車零件儀表板、內(nèi)部裝修以及車輪蓋）。注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度應(yīng)小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時(shí)。熔化溫度： 230~300C。模具溫度：50~100C。注射壓力：取決于塑件。注射速度：盡可能地高。PC/ABS塑膠原料的來歷通常塑膠原料來自以石油或天然氣為材料之石油化學(xué)品。寧波PC+ABS公司

ABS在-40℃時(shí)仍能表現(xiàn)出一點(diǎn)的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內(nèi)使用。寧波PC+ABS公司

pc+abs注塑中出現(xiàn)的問題：pc+abs塑料溢料又稱披鋒、飛邊、溢邊等，大多發(fā)生在模具得分合位置上，如：頂桿的孔隙、鑲件的縫隙、滑塊的滑配部位、模具的分型面等處。溢料不及時(shí)解決將會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成較久性損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的溢料還會(huì)使制品卡在模上，影響脫模。工藝方面：A.加料量過大造成飛邊。值得注意的是不要為了防止凹陷而注入過多的熔料，這樣凹陷未必能“填平”，而飛邊卻會(huì)出現(xiàn)。這種情況應(yīng)用延長注射時(shí)間或保壓時(shí)間來解決。B.機(jī)筒、噴嘴溫度太高或模具溫度太高都會(huì)使塑料黏度較下降，較流動(dòng)性增大，在較流暢進(jìn)模的情況較下造成飛邊。寧波PC+ABS公司

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3130990.html