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    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià),視覺(jué)配件防呆設(shè)備

    ***更新:2021-02-03 01:16:18

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    杭州力視科技有限公司

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    視覺(jué)配件防呆設(shè)備的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)原理,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的目的就是給機(jī)器或自動(dòng)生產(chǎn)線添加一套視覺(jué)系統(tǒng),其原理是由計(jì)算機(jī)或圖像處理器以及相關(guān)設(shè)備來(lái)模擬人的視覺(jué)行為,完成得到人的視覺(jué)系統(tǒng)所得到的信息。人的視覺(jué)系統(tǒng)是由眼球,湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià)、神經(jīng)系統(tǒng)及大腦的視覺(jué)中樞構(gòu)成,計(jì)算機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)則是由圖像采集系統(tǒng)、圖像處理系統(tǒng)及信息綜合分析處理系統(tǒng)構(gòu)成,湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià)。機(jī)器視覺(jué)需要用到圖像處理技術(shù),彩色圖像轉(zhuǎn)換技術(shù),湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià),圖像分割技術(shù),模式識(shí)別技術(shù),數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)方法,**系統(tǒng)及人工智能技術(shù),視覺(jué)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),小波分析技術(shù),分形學(xué)方法等技術(shù)方法。防錯(cuò)要分析缺陷原因,分析作業(yè)失誤原因 。湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià)

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    所謂防錯(cuò)ErrorProofing(Pokayoke),它可以是一種機(jī)械或電子裝置,能夠防止人為的錯(cuò)誤或者讓人一眼就看出現(xiàn)錯(cuò)誤的位置。也就是說(shuō),防錯(cuò)裝置的用途包括兩個(gè)方面:一是杜絕產(chǎn)生特定產(chǎn)品缺陷的原因,二是通過(guò)廉價(jià)的手段對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行逐一的檢查,以確定其是否合格。這種檢查是操作者在執(zhí)行的過(guò)程中完成的,它們對(duì)操作者應(yīng)該是透明的。也就是說(shuō),只要防錯(cuò)的條件不滿足,操作就無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行下去。定量的防錯(cuò)通過(guò)測(cè)量探頭感應(yīng)或經(jīng)過(guò)氣電轉(zhuǎn)換的測(cè)量技術(shù)(氣體流量轉(zhuǎn)換成電量)來(lái)達(dá)到防錯(cuò)的目的,如:定位面氣孔壓力檢測(cè):確認(rèn)工件正確到位的防錯(cuò)措施;泄漏測(cè)試:汽車配件如缸蓋、缸體的油道以及水道的在線測(cè)試等,控制泄漏件流入下道工序;隨線檢具直徑測(cè)量:這在機(jī)加工自動(dòng)線中鏜孔及鉸孔后的工位應(yīng)用較廣,達(dá)到都可以控制不合格產(chǎn)品的出現(xiàn);扭矩控制:汽車配件如很多螺栓固定的擰緊程度均通過(guò)扭矩來(lái)控制。湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià)視覺(jué)配件防呆設(shè)備使作業(yè)的動(dòng)作變得輕松。

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    防呆設(shè)計(jì)就是如何去防止錯(cuò)誤發(fā)生的方法,讓非專業(yè)、無(wú)經(jīng)驗(yàn)的用戶可以時(shí)間完成正確操作。總之,設(shè)計(jì)師應(yīng)該拋開自己的用戶視角,在用戶可能"發(fā)呆"的各個(gè)時(shí)刻精雕細(xì)琢,深入挖掘用戶行為習(xí)慣和心智模型,真正從用戶的角度去分析使用上可能出現(xiàn)的問(wèn)題,通過(guò)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)去盡量避免錯(cuò)誤的發(fā)生——把簡(jiǎn)單留給用戶、把復(fù)雜留給自己,讓發(fā)呆成為不可能。防呆防錯(cuò)的五大基本原則:消除法: 將可能會(huì)出現(xiàn)的錯(cuò)誤消除在制造流程和產(chǎn)品被重新設(shè)計(jì)的過(guò)程中;替代法: 將原來(lái)的過(guò)程用一個(gè)更加可靠的過(guò)程來(lái)替代;容易化:使作業(yè)變得更容易,更合適,更獨(dú)特,更集中,更共性以減低失敗;異常檢出:雖然已有錯(cuò)誤或不良現(xiàn)象, 但可在下較好程中檢出, 以減少和剔除危害;緩和影響: 如果已經(jīng)出現(xiàn)錯(cuò)誤應(yīng)該努力將錯(cuò)誤帶來(lái)的影響降到較低。

    防錯(cuò)的六大步驟:識(shí)別和描述,識(shí)別并具體地描述缺陷/ 紅旗情形. 對(duì)于缺陷,要究其根源. 應(yīng)當(dāng)建立團(tuán)隊(duì)并明確職責(zé), 確保有成員去跟進(jìn)缺陷。確定根本原因,進(jìn)行因果分析以評(píng)估確定出根本原因. 這個(gè)決定應(yīng)用防錯(cuò)技術(shù)去消除缺陷。重審當(dāng)前的標(biāo)準(zhǔn)程序,記錄操作過(guò)程中導(dǎo)致缺陷發(fā)生的每一個(gè)因素/ 步驟. 防錯(cuò)設(shè)置是依據(jù)整個(gè)程序過(guò)程的仔細(xì)鑒別和描述。識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程中的偏差,觀察實(shí)際的過(guò)程工序并識(shí)別出標(biāo)準(zhǔn)操作過(guò)程中的有偏離的非標(biāo)準(zhǔn)的方法/步驟. 這些偏離/非標(biāo)準(zhǔn)暗示了操作程序中待改進(jìn)的地方。識(shí)別出所需要的防錯(cuò)裝置的類型。識(shí)別出較可能有效地消除缺陷的防錯(cuò)裝置的類型。設(shè)計(jì)制造防錯(cuò)裝置并進(jìn)行有效性測(cè)試。設(shè)計(jì)制造防錯(cuò)裝置和針對(duì)其有效性進(jìn)行測(cè)試. 對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)直至其實(shí)現(xiàn)有效的預(yù)防缺陷發(fā)生的功能。防錯(cuò)適用于以下情況:新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段考慮防錯(cuò)。

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    許多事情一旦作業(yè)量增加,事務(wù)變得繁忙,超過(guò)一般人可以正常注意并應(yīng)變的情況下就會(huì)發(fā)生錯(cuò)誤,甚至發(fā)生危險(xiǎn)造成生命財(cái)產(chǎn)的損失。 為了預(yù)防錯(cuò)誤與危險(xiǎn)便可將防呆機(jī)制應(yīng)用在相關(guān)的任何事情,包括職場(chǎng)的機(jī)械操作、一般生活的產(chǎn)品使用,甚至文書處理。讓不具備專業(yè)知識(shí)以及充份經(jīng)驗(yàn)的人,甚至外行人都能輕松直覺(jué)的操作同時(shí)不會(huì)出錯(cuò)與步入險(xiǎn)境。有些情形可以透過(guò)警告裝置提醒操作者作必要的因應(yīng)處理,即時(shí)矯正,避免損失。然而有些情形,如車禍?zhǔn)菬o(wú)法完全避免的危險(xiǎn),在此運(yùn)用的即是減少損傷的安全裝置。自動(dòng)化是指可自動(dòng)檢查控制而且當(dāng)品質(zhì)產(chǎn)生異常時(shí)立刻停止的設(shè)備及生產(chǎn)線。湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià)

    過(guò)程自動(dòng)化防呆以各種光學(xué),電學(xué),力學(xué),機(jī)構(gòu)學(xué),化學(xué)原理來(lái)限制某些動(dòng)作的執(zhí)行或不執(zhí)行,以避免錯(cuò)誤發(fā)生。湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià)

    需要防錯(cuò)裝置進(jìn)行糾正或消除導(dǎo)致失誤的十種常見原因:工序過(guò)程繁瑣冗長(zhǎng): 疏忽遺漏一個(gè)或多個(gè)過(guò)程工序。作業(yè)過(guò)程失誤: 作業(yè)操作人員未按照標(biāo)準(zhǔn)工作指引去完成。加工件過(guò)程設(shè)置出錯(cuò): 對(duì)當(dāng)前生產(chǎn)的產(chǎn)品使用了不正確的工具或機(jī)器參數(shù)設(shè)置出錯(cuò)。遺漏零部件: 不是所有必需的零部件都有用到裝配,啤壓, 或其它作業(yè)過(guò)程中.用錯(cuò)零部件: 裝配中用了不正確的零部件。加工了不正確的工件: 加工了錯(cuò)誤的非當(dāng)前生產(chǎn)需要的工件。操作失誤: 進(jìn)行了不正確的操作過(guò)程, 在標(biāo)準(zhǔn)操作工序或規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)制程表中存在有非正確的版本。調(diào)機(jī), 測(cè)量, 尺寸失誤: 設(shè)備調(diào)機(jī), 測(cè)試測(cè)量, 或來(lái)料尺寸中的出錯(cuò)而導(dǎo)致的失誤。機(jī)器設(shè)備維修或檢修中的失誤: 由于非正當(dāng)?shù)木S修或零部件更換而導(dǎo)致的失誤。加工刀具, 夾具, 或模具準(zhǔn)備中的失誤: 破損的加工刀具, 設(shè)計(jì)不良的夾具, 或非正確的模具等而導(dǎo)致的失誤。湖州視覺(jué)配件防呆設(shè)備服務(wù)報(bào)價(jià)

    杭州力視科技有限公司是一家杭州力視科技有限公司成立于2014年,是一家專注柔性智能制造,以技術(shù)創(chuàng)新為中心,立足中國(guó),服務(wù)全球的高科技企業(yè)。致力于為客戶提供柔性制造工廠的整體解決方案,從視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)、柔性智能制造設(shè)備、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線到系統(tǒng)總集成,針對(duì)不同行業(yè)的需求,整合信息化、運(yùn)動(dòng)控制、視覺(jué)識(shí)別、人工智能等技術(shù),為客戶提供極具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和服務(wù)。 的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。力視科技作為杭州力視科技有限公司成立于2014年,是一家專注柔性智能制造,以技術(shù)創(chuàng)新為中心,立足中國(guó),服務(wù)全球的高科技企業(yè)。致力于為客戶提供柔性制造工廠的整體解決方案,從視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)、柔性智能制造設(shè)備、柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線到系統(tǒng)總集成,針對(duì)不同行業(yè)的需求,整合信息化、運(yùn)動(dòng)控制、視覺(jué)識(shí)別、人工智能等技術(shù),為客戶提供極具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品和服務(wù)。 的企業(yè)之一,為客戶提供良好的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),柔性智能制造設(shè)備,柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線到系統(tǒng)總,視覺(jué)篩選機(jī)。力視科技始終以本分踏實(shí)的精神和必勝的信念,影響并帶動(dòng)團(tuán)隊(duì)取得成功。力視科技始終關(guān)注數(shù)碼、電腦行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,提高產(chǎn)品價(jià)值,是我們前行的力量。


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