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詳細(xì)說明
正確選擇機(jī)械密封是防止液泵泄漏關(guān)鍵
100多年來,人們采用填料一類的多種密封材料,使液體從液泵殼體沿著主軸的向外泄漏量不斷減少。盡管現(xiàn)代工藝流程中采用的液泵,仍然較大程度地沿用**古老的密封設(shè)計(jì)——填料盒,因?yàn)槠淦鸩劫M(fèi)用低,而且又為工廠的工作人員所熟悉。
然而,由于環(huán)境問題的關(guān)系,采用填料密封的方法已逐漸不能被人們所接受,特別是針對(duì)現(xiàn)代工藝流程中比較普遍的、腐蝕性較強(qiáng)的液體而言。因此,江蘇化工泵密封源頭直供廠家,在實(shí)際應(yīng)用中,以機(jī)械密封代替填料密封的情況越來越多,江蘇化工泵密封源頭直供廠家,江蘇化工泵密封源頭直供廠家。
機(jī)械密封是依靠彈性元件對(duì)動(dòng)、靜環(huán)斷面的預(yù)緊力來對(duì)軸向端面進(jìn)行密封的,又稱為端面密封。江蘇化工泵密封源頭直供廠家
一般情況下,介質(zhì)的溫度超過120℃即認(rèn)為是高溫密封。此時(shí)機(jī)械密封存在的主要問題有:(1)由于摩擦副端面溫度升高,導(dǎo)致密封端面間液膜氣化,摩擦系數(shù)隨之增大,磨損加劇,溫升加大,密封環(huán)產(chǎn)生熱變形或熱裂而失效;(2)機(jī)械密封中的輔助密封圈材料一般為橡膠或聚四氟乙烯,由于長(zhǎng)時(shí)間在高溫環(huán)境中,容易老化和分解,造成密封失效;(3)高溫下機(jī)械密封的彈性元件易產(chǎn)生疲勞和蠕變,使密封失效;(4)高溫會(huì)加劇金屬材料的腐蝕,縮短機(jī)封的使用壽命。 南通化工泵密封廠家推薦在使用單彈簧的機(jī)械密封時(shí),忽略彈簧的旋轉(zhuǎn)方向與泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向的正確組合也時(shí)有發(fā)生。
油封的裝配,無論油封的安裝部分設(shè)計(jì)和油封的選擇多么適宜,如果組裝的粗糙,也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。
油封安裝時(shí),外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑劑,唇口應(yīng)涂上適合的清潔潤(rùn)滑脂,帶有防塵唇的油封,應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤(rùn)滑脂,再進(jìn)行裝配.把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè),切忌反向裝配.油封裝入座孔時(shí),應(yīng)采用**工具推入,防止位置偏斜.油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用**工具裝配.油封應(yīng)水平放入座孔,并均勻加壓,請(qǐng)勿傾斜強(qiáng)制推進(jìn)。
在煤制油化工裝置中,存在許多有害、易燃、易爆介質(zhì),如甲醇、乙烯、硫化氫一氧化碳、輕烴等。機(jī)泵輸送此類介質(zhì)對(duì)密封要求較高,按照現(xiàn)代的管理要求,不允許泄露。
目前,使用技術(shù)一般有三類,采用無泄漏泵如屏蔽泵、磁力泵、隔膜泵等,對(duì)于必須使用離心泵時(shí),采用雙重機(jī)械密封或干氣密封。基本上大部分適用雙封的場(chǎng)合都可以使用干氣密封,在技術(shù)上來講都是可行的。
那么雙重密封與干氣密封,哪個(gè)更好,常常困擾許多使用者。本文以神華某煤化工項(xiàng)目?jī)艋b置煤化工凈化裝置主洗泵為例,對(duì)雙重密封和干氣密封進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的對(duì)比,希望能為更多在此領(lǐng)域的用戶提供選擇的參考。
軸封腔壓力很高或者壓力接近該密封使用比較高極限時(shí),由密封腔引液體至低壓區(qū),使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。
低溫下的機(jī)械密封
在煉油化工裝置中,低溫輸送的介質(zhì)一般都具有豁度小、潤(rùn)滑性差、容易氣化的特點(diǎn),而且介質(zhì)在氣化時(shí)大量吸熱,使周圍溫度急劇下降,造成空氣中水氣的凝結(jié),導(dǎo)致端面及其周圍結(jié)冰,使端面貼合不嚴(yán)引起泄漏。同時(shí),因潤(rùn)滑性差,端面摩擦產(chǎn)生的熱量較多,若不能及時(shí)轉(zhuǎn)移,必然會(huì)加劇端面處的氣化,造成惡性循環(huán),加速密封面的早期失效。另外,低溫密封的輔助密封圈在低溫下發(fā)硬失彈也容易導(dǎo)致泄漏。
對(duì)低溫密封,除了選擇合適的輔助密封圈材質(zhì)外,還要注意以下幾點(diǎn)。
改進(jìn)密封結(jié)構(gòu)及正確選擇摩擦副材料。實(shí)踐證明,在靜環(huán)表面開圓弧形凹槽可形成流體動(dòng)力密封,增加流體膜承載能力,改善端面潤(rùn)滑條件,有效延長(zhǎng)機(jī)封工作壽命。在端面配對(duì)方面,碳化鎢一M106K石墨組對(duì)(即動(dòng)、靜環(huán)材料)一般要優(yōu)于其他材料,因?yàn)槠錆?rùn)滑性好,摩擦系數(shù)低,導(dǎo)熱性也比較好。
選擇合適的端面比壓。低溫密封由于端面潤(rùn)滑性差,容易發(fā)生氣化、結(jié)冰,所以在保證密封可靠的前提下,端面比壓可適當(dāng)減小。一般機(jī)械密封比壓值推薦為0.29-0.59MPa,對(duì)低溫密封可取其下限。對(duì)金屬波紋管機(jī)械密封,由于動(dòng)環(huán)沒有軸向摩擦,端面比壓甚至可以低于下限。
機(jī)械密封所能承受的壓力是有限度的,由于測(cè)算不準(zhǔn),造成密封腔內(nèi)的壓力超過機(jī)械密封承受的壓力而產(chǎn)生泄漏。南通化工泵密封廠家推薦
機(jī)械密封的正常運(yùn)行必須具備以下條件: 泵軸的竄量不能太大。江蘇化工泵密封源頭直供廠家
在分析泵用機(jī)械密封泄漏時(shí),不僅要考慮機(jī)械密封的內(nèi)因,而且要考慮機(jī)械密封的外因。在實(shí)際工作中要注意以下幾個(gè)問題:
使用正規(guī)廠家生產(chǎn)的泵,因?yàn)檎?guī)廠家生產(chǎn)的泵完全按照泵設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來制造的,在使用材料上不會(huì)偷工減料,有一定的保質(zhì)期。
維修工應(yīng)增加對(duì)機(jī)械密封輔助系統(tǒng)的重要作用和認(rèn)識(shí),盡可能配備完善的機(jī)械密封輔助系統(tǒng),以提高密封效果。
在分析機(jī)械密封泄漏的原因時(shí),要充分考慮到泵的其它零部件對(duì)機(jī)械密封運(yùn)行的影響,采取措施不斷提高機(jī)械密封的效果。 江蘇化工泵密封源頭直供廠家
淮安市漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司是一家專業(yè)從事機(jī)械密封產(chǎn)品的開發(fā)、制造、銷售與一體化的企業(yè)。企業(yè)擁有國(guó)內(nèi)前列的工藝、專業(yè)的技術(shù)人員,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)手段。堅(jiān)持以科技為導(dǎo)向,建立了嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量和管理保證體系,并按照國(guó)家和國(guó)際的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及用戶的特殊需求,生產(chǎn)質(zhì)量的機(jī)械密封產(chǎn)品,滿足了廣大用戶的需求。同時(shí),企業(yè)致力于為用戶提供相關(guān)的技術(shù)咨詢,解決用戶使用中的疑難和關(guān)鍵,體現(xiàn)了企業(yè)的價(jià)值。
企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械密封產(chǎn)品包括:輕型密封、中型密封和重型密封。產(chǎn)品品種齊全,被廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造紙,食品等行業(yè)。由于產(chǎn)品密封性能好,經(jīng)久耐用,深受廣發(fā)用戶好評(píng)。
企業(yè)始終以用戶至上、***為起點(diǎn),緊扣時(shí)代脈搏,抓發(fā)展機(jī)遇,已被諸多用戶認(rèn)定為質(zhì)量產(chǎn)品供應(yīng)商,是值得依賴的合作伙伴。企業(yè)將永遠(yuǎn)把質(zhì)量的產(chǎn)品、誠(chéng)信的服務(wù)奉獻(xiàn)給廣大用戶,熱忱歡迎新老客戶惠顧。
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