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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:杭州玻璃鋼船模具定做哪家好,玻璃鋼模具
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當(dāng)前位置:首頁(yè)?產(chǎn)品供應(yīng)?五金、工具?模具?其他模具?杭州玻璃鋼船模具定做哪家好 創(chuàng)造輝煌 臺(tái)州辰麟塑模供應(yīng)
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玻璃鋼模具制作: 一、陽(yáng)模制作:制作陽(yáng)模的材料有很多,一般要求作陽(yáng)模的材料易成形,易修整,且有穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。傳統(tǒng)上使用木材,石膏,蠟等。根據(jù)產(chǎn)品圖紙或模具圖紙,由木工做出木制陽(yáng)?!,F(xiàn)代工業(yè)追求較準(zhǔn)和耐用,利用電腦繪制3D模型,模具制造誤差可在0.03厘米,較準(zhǔn)度遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)純手工制造模具。二、陽(yáng)模表面處理:這一工序中有代木填縫、噴膠衣,膠衣固化,打磨,拋光,打脫模蠟等。在前面CNC數(shù)控加工完畢的陽(yáng)模上噴上膠衣,然后等膠衣固化,膠衣固化后就用砂紙打磨膠衣面。一般從幾十號(hào)的粗砂紙一直打到一千號(hào)左右的細(xì)砂紙。打完砂紙后,開始拋光模具,杭州玻璃鋼船模具定做哪家好,較后打上脫模產(chǎn)品。直到此時(shí),陽(yáng)模生產(chǎn)就結(jié)束了。接下就可以用陽(yáng)模來(lái)制作生產(chǎn)模也就是陰模。這一過(guò)程中要用到許多材料及工具。木材及相應(yīng)的木工器具是必須的。此外還有:原子灰,砂紙,從幾十號(hào)的粗砂紙到一千多號(hào)的細(xì)砂紙,膠衣(一般使用產(chǎn)品膠衣就可以),模具清潔劑,封孔劑,拋光膏,脫模蠟等。此外還要用到一些小的器具,如打磨器,拋光輪,杭州玻璃鋼船模具定做哪家好,膠衣噴,氣泵(或別的氣源)。模具成型后必須符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)尺寸要求,杭州玻璃鋼船模具定做哪家好、精度要求、質(zhì)量要求和性能要求。杭州玻璃鋼船模具定做哪家好
材料的選擇:1、原模材料原模是制造較好玻璃鋼模具的較重要前提。原模的基體材料的選擇主要依據(jù)模具類型和尺寸,以及制作不同類型模具時(shí)所獲得的經(jīng)驗(yàn)來(lái)決定?;阡亴訜崃W(xué)原理,原模表面材料的不同密度、接縫、螺釘孔等缺陷的消除,必須有一層熱傳遞速度一致、具有一定的剛性的材料做表面處理材料的基材。在這種基材上,使用易打磨材料來(lái)修正原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性,使用具有高光亮表面的氣干型膠衣來(lái)得到高光亮度的原模表面。原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性、光亮度直接決定玻璃鋼模具的質(zhì)量。確保原模表面的輪廓尺寸的精確性、光順性需要具有下列特點(diǎn)的材料:1)氣干的噴射型、可快速累計(jì)一定厚度。2)低隙孔、易打磨修形。3)耐溫性好。確保原模表面的高光亮度需要具有下列特點(diǎn)的材料:1)氣干的噴射型。2)低隙孔、易水磨。3)耐溫性好。4)表面光潔、細(xì)膩。杭州玻璃鋼船模具定做哪家好模具表面不允許出現(xiàn)針眼空泡現(xiàn)象。
模型制作相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):⑴模具成型尺寸控制準(zhǔn)確,必須滿足產(chǎn)品成形后裝配尺寸;⑵模型制作必須滿足產(chǎn)品成形工藝設(shè)計(jì)要求:①生產(chǎn)操作方便簡(jiǎn)潔;②產(chǎn)品質(zhì)量有保證、性能穩(wěn)定可靠;③滿足大批量生產(chǎn)需求。⑶模具收縮率、密封性、脫模斜度、表面光潔度、模具強(qiáng)度、剛度、耐磨性必須滿足設(shè)計(jì)要求;⑷模型創(chuàng)建要充分考慮成形材料的拉延尺寸,在完全滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的同時(shí)盡量縮小成形材料的幅面尺寸;⑸樣件的尺寸、角度、平面度、圓滑度、飽滿度、流暢度等的控制必須精細(xì)準(zhǔn)確;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理、操作方便、性能穩(wěn)定;同時(shí)產(chǎn)品具有較強(qiáng)的工藝性和美觀性;⑹模型創(chuàng)建完畢后,必須組織相關(guān)的人員進(jìn)行評(píng)審,填寫完整的檢驗(yàn)記錄,手續(xù)完畢后方可進(jìn)入下道工序;⑺范圍:所有的模具制作人員。
玻璃鋼制品手糊成型步驟及注意事項(xiàng):樹脂膠液的制備:樹脂膠液的工藝指標(biāo)包括:粘度、凝膠時(shí)間及固化程度三個(gè)指標(biāo)。①樹脂粘度:樹脂粘度又稱流動(dòng)性,是手糊成型中的一個(gè)重要指標(biāo),粘度過(guò)高會(huì)造成涂膠困難,不易使增強(qiáng)材料浸透;粘度過(guò)低又會(huì)出現(xiàn)流膠現(xiàn)象,影響質(zhì)量。②凝膠時(shí)間:樹脂膠液配制好后,到開始發(fā)熱、發(fā)粘和失去流動(dòng)性的時(shí)間稱凝膠時(shí)間。一般希望膠液在糊制完成后停一段時(shí)間再凝膠。如果凝膠時(shí)間過(guò)短,施工中會(huì)因膠液發(fā)粘浸不透纖維而影響質(zhì)量。反之,長(zhǎng)期不凝膠,會(huì)引起樹脂膠液流失和交聯(lián)劑揮發(fā),使固化不完全,強(qiáng)度降低。膠液的凝膠時(shí)間一般比制品凝膠時(shí)間短。樹脂膠液的凝膠時(shí)間與配方、環(huán)境溫度、濕度、制品厚度等有關(guān)。聚酯膠液的凝膠時(shí)間的控制一般是通過(guò)調(diào)整固化劑和促進(jìn)劑的用量來(lái)實(shí)現(xiàn)的。模具型腔表面不允許出現(xiàn)折皺現(xiàn)象。
玻璃鋼雕塑的手糊制作步驟:玻璃纖維逐層糊制:待膠衣初凝,手感軟而不粘時(shí),將調(diào)配好的樹脂膠液涂劇到膠凝的膠衣上,隨即鋪一層短切氈,用毛刷將布層壓實(shí),使含膠量均勻,排出氣泡。有些情況下,需要用尖狀物,將氣泡挑開。第二層短切氈的鋪設(shè)必須在靠前層樹脂膠液凝結(jié)后進(jìn)行。其后可采用一布一氈的形式進(jìn)行逐層糊制,每次糊制2~3層后,要待樹脂固化放熱高峰過(guò)了之后(即樹脂膠液較粘稠時(shí),在20℃一般60min左右),方可進(jìn)行下一層的糊制,直到所需厚度。糊制時(shí)玻璃纖維布必須鋪覆平整,玻璃布之間的接縫應(yīng)互相錯(cuò)開,盡量不要在棱角處搭接。要嚴(yán)格控制每層樹脂膠液的用量,要既能充分浸潤(rùn)纖維,又不能過(guò)多。含膠量高,氣泡不易排除,而且固化放熱大,收縮率大。含膠量低,容易分層。再在玻璃纖維氈上刷樹脂,讓樹脂浸進(jìn)玻璃纖維氈中。等整層纖維氈浸滿樹脂后,還需要用刷子在纖維表面上刷動(dòng),把樹脂和纖維氈之間的氣體全部趕去來(lái),否則會(huì)影響玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。接著就是重復(fù)上述步驟。鋪一層玻璃纖維氈,涂一層樹脂。模具型腔表面不允許出現(xiàn)白化和黃化現(xiàn)象。杭州玻璃鋼絕緣子模具定制哪家好
模具內(nèi)部不允許出現(xiàn)干斑現(xiàn)象。杭州玻璃鋼船模具定做哪家好
玻璃鋼模型制作要求:1. 制作玻璃鋼模型時(shí)需要的保護(hù)措施,戴頭套、口罩、橡膠手套,穿工作服(上下聯(lián)體工作服較好);2. 模具**脫模劑,制作模型前噴在硅膠模具的內(nèi)表面;3. 玻璃纖維布(玻纖布),較右側(cè)是“表面氈”(玻纖布的一種,紋理非常細(xì)密,用于靠前層),向左的兩種紋理依次變大,用于第二層以后。4. 石膏粉,使用時(shí)適量混合在樹脂中作為填料,混合完成后按比例要求加固化劑。5. 在模具表面涂一薄層調(diào)配好的樹脂,不加玻纖布,固化后作為模型的表層,以保證光亮度,固化劑的特性和比例不同,固化時(shí)間會(huì)有不同,我們經(jīng)常把樹脂制在10―20分鐘固化。6. 待表層固化后,再涂一薄層樹脂,貼上表面氈,拿毛刷用力在表面氈上觸壓,使玻纖布下面的氣泡排除,同時(shí)使樹脂從玻纖布的紋理中滲透出來(lái),形成整體。杭州玻璃鋼船模具定做哪家好
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