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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:蘇州外圓磨床供應(yīng)商,磨
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聯(lián)系我們無(wú)錫市中倫精密機(jī)床設(shè)備制造有限公司
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外圓磨床的加工工藝控制要求主要是要看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺寸,判斷待加工工件是否合格及確定加工余量,蘇州外圓磨床供應(yīng)商。準(zhǔn)備相應(yīng)的工具、量具、夾具,量具要校對(duì)準(zhǔn)確。根據(jù)工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設(shè)備(設(shè)備精度)。根據(jù)工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準(zhǔn),蘇州外圓磨床供應(yīng)商。夾具裝夾,先校正夾具位置,按工藝要求加工好夾具,再安裝工件。磨細(xì)長(zhǎng)工件時(shí),需加中心架。據(jù)所磨工件的材料性質(zhì),蘇州外圓磨床供應(yīng)商、尺寸和技術(shù)要求等,合理選取砂輪:合金選用金剛石砂輪,鋼材選用剛玉或碳化硅砂輪;粗粒度砂輪磨削時(shí),生產(chǎn)效率高,但磨出的工件表面較粗糙;用細(xì)粒度砂輪磨削時(shí),磨出的工件表面粗糙度較好,而生產(chǎn)率較低。在滿足粗糙度要求的前提下,應(yīng)盡量選用粗粒度的砂輪,以保證較高的磨削效率。磨床要有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,這樣才能確保機(jī)床是一直處于良好的狀態(tài)。蘇州外圓磨床供應(yīng)商
用光刨代磨的方法,加工達(dá)到導(dǎo)軌磨床的磨削要求。以加工床身長(zhǎng)10.72m的**磨床Hl43的床身導(dǎo)軌為例,具體方法為第一步床身前面向下,底面對(duì)龍刨側(cè)刀架,校正零件刨底面和后面,第二步床身底面向下,前面對(duì)龍刨側(cè)刀架,校正零件刨各級(jí)臺(tái)面及沉割槽,刀具檢查面,刨前床身10°導(dǎo)軌面;刨后床身平V導(dǎo)軌面。光刨代磨達(dá)到的技術(shù)要求如下:前床身導(dǎo)軌與后床身導(dǎo)軌的水平方向的平行度允差為在1米長(zhǎng)度上:0.015mm,在全長(zhǎng)上0.10mm,在垂直方向的平行度允差為1米長(zhǎng)度上:0.02mm;在全長(zhǎng)上010mm。后床身導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的直線度允差為在1米長(zhǎng)度上0.01mm,在全長(zhǎng)上:0.10mm;在水平平面內(nèi)的直線度允差為在1米長(zhǎng)度上:0.01mm在全長(zhǎng)上:0.10m,兩導(dǎo)軌面間的平行度(即扭曲)允差為在1米長(zhǎng)度上0.02/1000,在全長(zhǎng)上0.10/1000。要達(dá)到上述要求,首先要調(diào)整龍門刨床床身的平直度精度,用吸鐵拷表吸在龍刨刀架上,校正加工零件的平直度并保證在距二端點(diǎn)2m(全長(zhǎng)2/9)二點(diǎn)水平高度相同,然后在零件二端用樁頭支緊,用三個(gè)以上的壓板壓緊。蘇州端面 磨床磨床的編程與數(shù)控銑床是差不多的,不過(guò)也有一些區(qū)別的,主要在砂輪運(yùn)動(dòng),還會(huì)有一些特殊指令要有所注意。
零件的工藝分析是了解零件的形狀、尺寸、材料、重量、技術(shù)要求、批量,然后確定零件的加工方法加工余量、定位基面、裝夾方法。不同的零件形狀和要求,可以采用不同的加工方法,而每道工序可由不同的機(jī)床來(lái)加工,也可用相同的機(jī)床來(lái)加工,同種零件也有各種不同的加工方法。 在磨床的加工制造中,外圓磨床的下工作臺(tái)、大型外圓磨床的床身等均屬于撓性零件,由于零件是撓性的,在加工過(guò)程中,安裝條件不同時(shí),加工后零件的幾何精度,必然會(huì)引起變化,掌握零件加工的臨床精度與其在實(shí)際使用安裝條件下精度的變化規(guī)律就成為保證撓性零件加工質(zhì)量的關(guān)鍵。因此在加工過(guò)程中,必須正確地裝夾這類撓性零件。
對(duì)于外圓磨床無(wú)法加工的高精度、直徑小且具有同軸度要求的精細(xì)桿,采用***精密分度頭夾持,在小型精密平面磨床上進(jìn)行磨削加工,為同軸精細(xì)桿加工提供了一種新的思路。
在機(jī)械制造過(guò)程中,對(duì)于精度要求高、直徑小,且具有同軸度要求的精細(xì)桿,會(huì)采用外圓磨床進(jìn)行磨削加工。隨著產(chǎn)品精度要求的不斷提高,對(duì)于工具工裝的精度要求也越來(lái)越高,特別是在一些**量規(guī)的生產(chǎn)加工中,時(shí)常遇到有同軸度技術(shù)要求的精細(xì)桿加工任務(wù),雖然它們只是所加工整套量規(guī)中的一個(gè)小組成件,但離開(kāi)它們整套量規(guī)就無(wú)法使用,例如**量規(guī)中的測(cè)量桿、定位桿等。 磨床也可以使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工。
由于砂輪的修整導(dǎo)程要求10-15mm/min,因此工作臺(tái)必須速進(jìn)給運(yùn)動(dòng),要求無(wú)爬行和無(wú)沖擊現(xiàn)象并能平穩(wěn)工作。精密磨削時(shí)如果產(chǎn)生振動(dòng),會(huì)對(duì)加工質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重不良影響。故對(duì)于精密磨床,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)考慮減少振動(dòng)減少振動(dòng)。精密磨削中熱變形引起的加工誤差會(huì)達(dá)到總誤差的50%,故機(jī)床和工藝系統(tǒng)的熱變形已經(jīng)成為實(shí)現(xiàn)精密磨削的主要障礙。 目前業(yè)界對(duì)磨床的環(huán)保要求越來(lái)越高,絕大部分的機(jī)床產(chǎn)品都采用全封閉的罩殼,沒(méi)有切屑或切濺的現(xiàn)象。大量的工業(yè)清洗機(jī)和切削液處理機(jī)系統(tǒng)反映現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)環(huán)保越來(lái)越高的要求。數(shù)控平面磨床安裝時(shí),設(shè)備四周,不能有振動(dòng),以及設(shè)備本身,應(yīng)避免陽(yáng)光直射。蘇州外圓磨床供應(yīng)商
一般數(shù)控磨床的程度結(jié)構(gòu)和代碼指令在產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中會(huì)有,我們可以通過(guò)查看說(shuō)明書(shū)來(lái)獲得。蘇州外圓磨床供應(yīng)商
零件設(shè)計(jì)的要求 1.工藝性好,易于加工制造和裝配。 2.靜剛度好,在zui大允許的載何時(shí),變形量不超過(guò)規(guī)定值,在大件零件移動(dòng)時(shí)或其它部件在大件上移動(dòng)時(shí),變形小。 3.動(dòng)剛度好,在預(yù)定的切削條件下,工作時(shí)具有好的抗振性。 4.溫度場(chǎng)分布合理,工作時(shí)的熱變形對(duì)加工精度影響小。 5.導(dǎo)軌面受力合理,耐磨性好。 6.結(jié)構(gòu)性好,鑄造應(yīng)力小,能長(zhǎng)期地保持規(guī)定的精度。 7.特大型磨床,大件的運(yùn)輸和吊裝方便。 8.排屑容易,冷卻液和潤(rùn)滑油的渠道暢通,電氣液壓部件的安裝位置合理。蘇州外圓磨床供應(yīng)商
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3137795.html
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