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產(chǎn)品關鍵詞:云南回轉脫硝1000噸,脫硝
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詳細說明
選擇性催化還原脫硝
選擇性催化還原SCR法脫硝是在催化劑存在的條件下,采用氨、CO或碳氫化合物等作為還原劑,云南回轉脫硝1000噸,在氧氣存在的條件下將煙氣中的NO還原為N?。
可以作為SCR反應還原劑的有NH?、CO、H?,還有甲烷、乙烯、丙烷,云南回轉脫硝1000噸、丙稀等。以氨作為還原氣的時候能夠得到的NO的脫除效率比較高。
SCR反應是氧化還原反應,因此遵循氧化還原機理或Mars-van Krevelen-type機理。 目前,云南回轉脫硝1000噸,國外學者已經(jīng)在SCR反應的反應物是NO達成了一致,而不是NO?,并且O?參與了反應。
脫硝裝置的服務壽命為 30 年,除易損件外,脫硝裝置中其他所有設備。云南回轉脫硝1000噸
濕煙氣脫硫脫硝一體化技術在氯酸氧化反應中,煙氣中的一氧化氮和二氧化硫會被氯酸強氧化能力吸收,這種方式主要利用配套設備完成全過程,利用基本吸收法、氧化吸收法實現(xiàn),這種方式在去除二氧化硫和一氧化氮中取得了良好的效果,還可以去除煙氣中有 毒的微量金屬元素。除此之外,濕煙氣脫硫脫硝一體化技 術不易引發(fā)催化劑失活、中毒問題,具有很強的適應性,且煙氣限值相對較小,正常情況下能夠進行氧化吸收。該技術的缺陷包括:氯化酸吸收劑制備比較困難、極易腐蝕反應設備產(chǎn)品中產(chǎn)生的廢酸會造成二次污染。
云南回轉脫硝1000噸煙氣脫硝工程內電氣負荷為低壓負荷情況,系統(tǒng)內只設低壓配電裝置,低壓系統(tǒng)采用380V 動力中性點不接地電源。
燃燒前脫硝:加氫脫硝洗,選燃燒中脫硝:低溫燃燒, 低氧燃燒,CFB燃燒技術,采用低NOx燃燒器,煤粉濃淡分離,煙氣再循環(huán)技術燃燒后脫硝:選擇性非催化還原 脫硝(SNCR),選擇性催化還原 脫硝(SCR),活性炭吸附,電子束脫硝。選擇性非催化還原技術(SNCR)選擇性非催化還原法是一種不使用催化劑,在 850~1100℃溫度范圍內還原NOx的方法。比較常使用的藥品為氨和尿素。一般來說,SNCR脫硝效率對大型燃煤機組可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%
濕法脫硝原理由于煙氣中的NOx 90 %以上是NO ,而NO難溶于水,因此對NOx的濕法處理不能用簡單的洗滌法。濕法脫硝的原理是用氧化劑將NO氧化成NO2生成的NO2再用水或堿性溶液吸收,從而實現(xiàn)脫硝。O3氧化吸收法用O3將NO氧化成NO2然后用水吸收。該法的生成物HNO3液體需經(jīng)濃縮處理,而且03需要高電壓制取,初投資及運行費用高。CIO2氧化還原法CI02將NO氧化成NO2,然后用Na2SO3水溶液將NO2還原成N2。該法可以和采用NaOH作為脫硫劑的濕法脫硫技術結合使用脫硫的反應產(chǎn)物Na2SO3又可作為NO2的還原劑。CIO 2法的脫硝率可達95 % .且可同時脫硫但Cl03和NaOH的價格較高運行成本增加。
煙氣脫硝技術主要有干法(選擇性催化還原煙氣脫硝、選擇性非催化還原法脫硝)和濕法兩種。
高分子脫硝劑主要成分及使用效果鍋爐高分子脫硝劑具體使用的時候,是需要多加注意的,比如在高溫的狀況下,該怎么合理使用呢?催化劑的高溫的狀況下可能會出現(xiàn)燒結的情況,讓其脫銷的能力明顯小將,會讓催化的活性變得比較低。為避免這種情況出現(xiàn),在使用的時候,需要增加一些可以起到控制煙氣溫度的設備,或是是提前留下一定量的儲備體,這樣能減少催化劑被破壞,不能充分發(fā)揮其性能的狀況出現(xiàn)。并且動力?。?0—75T鍋爐只需動力10—20KW.
在SNCR脫硝工藝中,廠用氣的耗量也是較大的。中國香港中心燒嘴脫硝價格
SNCR脫硝技術的還原劑:氨水、液氨和尿素。云南回轉脫硝1000噸
由于爐內低氮燃燒技術的局限性,對于燃煤鍋爐,采用改進燃燒技術可以達到一定的除NOx效果,但脫 除率一般不超過60 %。使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOX的排放,必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類,其中:干法包括選擇性非催化還原法( SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法:半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法,濕法有臭氧氧化吸收法等。活性炭吸附法聯(lián)合脫硫脫硝技術是一種先進的煙氣凈化技術,是未來煙氣脫硫脫硝技術的發(fā)展方向,我國關于活性炭聯(lián)合脫硫脫硝工藝的研究和開發(fā)大多處于試驗階段,今后應加強這方面的投入,開發(fā)出適合國情的活性炭聯(lián)合脫硫脫硝)
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3139838.html
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