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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用,工業(yè)爐
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工業(yè)爐的節(jié)能措施有:1、采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。2、采用新型爐用材料,優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來降低爐外壁溫度不只會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本,而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失,增強(qiáng)爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失,吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用。3,吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用、在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節(jié)能效果為3%~5%,吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用,是較先進(jìn)的節(jié)能方法。工業(yè)爐設(shè)備中使用的各種能源介質(zhì)管道繁多。吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用
工業(yè)爐是較為重要的加熱設(shè)備之一,工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn),一般都是按照客戶要求,為客戶設(shè)計(jì)制造的,那么工業(yè)爐在設(shè)計(jì)開發(fā)時(shí)需要考慮哪些方面的因素呢?下面就和我一起來探討一下吧! 1、根據(jù)工業(yè)爐用途設(shè)計(jì),根據(jù)不同的用途設(shè)計(jì)相適應(yīng)的工業(yè)爐。比如加熱物料的不同需要相應(yīng)的設(shè)計(jì),還比如對(duì)溫度,加熱速度,出料速度,生產(chǎn)效率的要求等。 2、根據(jù)工業(yè)爐的加熱原料設(shè)計(jì),比如是采用電加熱、燃?xì)饧訜?、煤炭加熱、燃油加熱等。根?jù)不通過的燃料設(shè)計(jì)相應(yīng)的工業(yè)爐。 3、工業(yè)爐的生產(chǎn)產(chǎn)量,就是根據(jù)可以要求,為客戶設(shè)計(jì)相適宜的尺寸,滿足客戶的正常生產(chǎn)需要。 4、加熱物流的形狀、數(shù)量和規(guī)格等特點(diǎn)設(shè)計(jì)工業(yè)爐的外形。 5、考慮廠房的問題,根據(jù)廠房的情況還需要對(duì)工業(yè)爐外形進(jìn)行調(diào)整,比如工業(yè)爐的有效占地**,工業(yè)爐與廠房是否有足夠的散熱空間。該地方的環(huán)境情況,比如全年平均氣溫、較高氣溫、大氣壓力、風(fēng)向、空氣濕度等。都需要考慮進(jìn)去。 6、工業(yè)爐的環(huán)保等級(jí)是否滿足國家的需要,如果不滿足估計(jì)的需要,是不能審核通過的。 7、工業(yè)爐的操作方便程度,以及安全性指標(biāo)等。吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用工業(yè)爐的優(yōu)點(diǎn):機(jī)電一體化程度高。
工業(yè)爐修理的環(huán)境較差,許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進(jìn)行,空間十分擁擠,自然采光不足,通風(fēng)條件比較差。工人操作時(shí)不只受到粉塵的侵害,有時(shí)還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子(如沖天爐)高達(dá)10m—20m,由于爐身現(xiàn)場狹窄,修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè),危險(xiǎn)性比較大。因此,當(dāng)操作和維修工業(yè)爐時(shí),要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時(shí),要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時(shí),更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。
工業(yè)爐的能耗受許多方面因素的影響,但是節(jié)能的主要措施一般都離不開優(yōu)不銹鋼線固溶化爐化設(shè)計(jì)、改進(jìn)設(shè)備、回收余熱利用、加強(qiáng)檢測(cè)控制和生產(chǎn)管理等幾方面。熱工測(cè)試:節(jié)能必須有科學(xué)的計(jì)量與對(duì)比測(cè)試方法。目前公認(rèn)的測(cè)試方法是熱平衡測(cè)試。通過對(duì)工業(yè)爐的熱工測(cè)定,周全地了解工業(yè)爐的熱工過程,分析、診斷加熱爐的“病情”,找出其“病因”,進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造,使加熱爐的熱效率進(jìn)一步提高,單耗下降,并獲得加熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù),分析加熱爐運(yùn)行情況,及時(shí)調(diào)整加熱爐工況,使其達(dá)到運(yùn)行的較佳狀態(tài),從而找出節(jié)約能源的有效途徑和方向。但也有人認(rèn)為熱平衡測(cè)試十分繁雜,還要模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況,然而,生產(chǎn)工況實(shí)際是不穩(wěn)定的,模擬生產(chǎn)穩(wěn)定工況易失實(shí),熱平衡只是評(píng)價(jià)能爐等級(jí)的人為手段,與實(shí)際相差比較遠(yuǎn),甚至虛假,因此提出用空爐升溫保溫的時(shí)間、能耗作為節(jié)能對(duì)比。工業(yè)爐預(yù)熱器分換熱式和蓄熱式兩類。
提高爐子熱效率的基本措施是:充分提高燃燒效率,強(qiáng)化對(duì)工件的傳熱;盡可能地連續(xù)生產(chǎn)和滿負(fù)荷工作;設(shè)置預(yù)熱器,對(duì)空氣及煤氣進(jìn)行預(yù)熱,以回收煙氣余熱;采用比熱容和熱導(dǎo)率低的耐火材料,以減少爐墻蓄熱和散熱損失。 為了使?fàn)t溫恒定和實(shí)現(xiàn)規(guī)定的升溫速度,除必須根據(jù)工藝要求、預(yù)熱器和爐用機(jī)械型式、燃料和燃燒裝置類別、工業(yè)爐排煙方式等確定優(yōu)良的爐型結(jié)構(gòu)外,還需要對(duì)燃料和助燃空氣的流量和壓力,或?qū)﹄姽β实瓤煽刈兞客ㄟ^各種控制單元進(jìn)行相互調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)爐溫、爐氣氛或爐壓的自動(dòng)控制。設(shè)備發(fā)展工業(yè)爐行業(yè)采用脈沖燃燒的必要性。 較好工業(yè)產(chǎn)品對(duì)爐內(nèi)溫度場的均勻性要求較高,對(duì)燃燒氣氛的穩(wěn)定可控性要求較高,使用傳統(tǒng)的連續(xù)燃燒控制無法實(shí)現(xiàn)。隨著寬斷面、大容量的工業(yè)爐的出現(xiàn),必須采用脈沖燃燒控制技術(shù)才能控制爐內(nèi)溫度場的均勻性。工業(yè)爐采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用
工業(yè)上我們可以采用高溫空氣燃燒技術(shù)以及燃料入爐前進(jìn)行磁化處理等技術(shù)來達(dá)到節(jié)能減耗的目的。吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用
市場上的工業(yè)爐盡管應(yīng)用的行業(yè)普遍,種類繁多,但它們還是有許多相同之處,下面我們就來研究一下具體有哪些。1、熱工的基礎(chǔ)理論相同,均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動(dòng)和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。2、基本組成部分雷同,不論何種爐子,一般均由以下幾個(gè)部分組成:①產(chǎn)生熱能裝置部分(如燃燒室、燒嘴、電熱元件等)。②放置物料部分(如爐膛、爐缸、臺(tái)車等)。③排煙系統(tǒng)(對(duì)于燃料爐要有煙道、煙囪等)。④輔助裝置(如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等)。3、熱效率低,耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備,每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。尤其在冶金、機(jī)電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中,爐子耗能約占工序能耗的70%以上,是生產(chǎn)中的較大用能戶。吉林熱處理工業(yè)爐應(yīng)用
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3143551.html
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