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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜,離子塔 反應(yīng)釜
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電加熱反應(yīng)釜電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、無環(huán)境污染等優(yōu)越特點(diǎn),普遍應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品等行業(yè),也用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、縮合、聚合等工藝過程。電加熱反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料;根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜,專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜,專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類,每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn),專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜。搪玻璃反應(yīng)釜隔離性玻璃層將介質(zhì)與金屬隔離,使鐵離子難以溶入介質(zhì)。專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜
反應(yīng)釜要怎么來進(jìn)行選擇?反應(yīng)釜選型可以根據(jù)密封腔體壓力,確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型,單端面或雙端面等。根據(jù)工作速度,確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式,流體動壓式或非接觸型。根據(jù)溫度及流體性質(zhì),確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。根據(jù)安裝密封的有效空間,確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧,內(nèi)裝式或外裝式。在機(jī)械密封的設(shè)計和選型中,要充分考慮它的應(yīng)用條件,選用合適的密封結(jié)構(gòu)和零部件材料,防止因設(shè)計不當(dāng)引起的密封失效。專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜在裝備多臺反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。反應(yīng)釜的密封包括靜密封與動密封兩大類。靜密封:對于反應(yīng)釜來說,通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點(diǎn)采用靜密封,因?yàn)槊芊饷媸窍鄬o止的。靜密封比較好解決,一般采用各種形式的靜密封墊片。動密封:攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點(diǎn),由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體(上封頭)存在相對運(yùn)動,要防止介質(zhì)的泄漏必須采用動密封裝置:機(jī)械密封與填料密封。填料密封:結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆方便,但由于填料密封存在一些致命的弱點(diǎn),導(dǎo)致它使用壽命較短,在高參數(shù)工況條件下(高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等條件)不適用。
反應(yīng)釜要怎么維護(hù)檢測?反應(yīng)釜的維護(hù)檢測要注意這些內(nèi)容:1、反應(yīng)釜傳動裝置。反應(yīng)釜用的攪拌器,都有一定的轉(zhuǎn)速要求。常用電動機(jī)通過減速器帶動反應(yīng)釜攪拌器轉(zhuǎn)動。反應(yīng)釜減速器為立式安裝,要求潤滑良好、無振動、無泄漏、長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),因此反應(yīng)釜日常的維護(hù)是很重要的。2、反應(yīng)釜攪拌器。攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件,在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)經(jīng)常檢查軸的徑向擺動量是否大于規(guī)定值,攪拌器不得反轉(zhuǎn),與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定距離,防止碰撞。定期檢查反應(yīng)釜攪拌器的腐蝕情況,有無裂紋、變形和松脫。3、反應(yīng)釜?dú)んw(或襯里)檢測。頂部插入式攪拌軸反應(yīng)釜應(yīng)用較為普遍較。
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點(diǎn)。使用使用不銹鋼反應(yīng)釜時,必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器。然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40℃~50℃堿水在容器內(nèi)壁各方面清洗,并用清水沖洗。不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。反應(yīng)釜的使用是需要注意的。專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜
反應(yīng)釜加料數(shù)量不得超過工藝要求。專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜
反應(yīng)釜在操作前,應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,在正常運(yùn)行中,不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,以免觸電;嚴(yán)禁帶壓操作;用氮?dú)庠噳旱倪^程中,仔細(xì)觀察壓力表的變化,達(dá)到試壓壓力,立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān);升溫速度不宜太快,加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,尤其是攪拌速度,只允許緩慢升速。機(jī)械密封周期性或陣發(fā)性泄漏原因:機(jī)械密封的轉(zhuǎn)子組件周期性振動、軸向竄動量較大,都會造成泄漏。機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓,這樣才能起到密封作用,這就要求機(jī)械密封的彈簧要有一定的壓縮量,給密封端面一個推力,反應(yīng)釜旋轉(zhuǎn)起來使密封面產(chǎn)生密封所要求的比壓。為了保證這一個比壓,機(jī)械密封要求軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際運(yùn)用中,由于設(shè)計的不合理、制造誤差、裝配誤差等原因,往往導(dǎo)致軸產(chǎn)生很大的竄量,出現(xiàn)周期性或陣發(fā)性泄漏。專業(yè)售賣制藥反應(yīng)釜
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3144542.html
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