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    上海金相化學(xué)減薄機(jī) 廠家直銷 坂口電子機(jī)械供應(yīng)

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    所在地:上海市

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    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海金相化學(xué)減薄機(jī),化學(xué)減薄機(jī)

    ***更新:2021-02-03 15:19:19

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    坂口電子機(jī)械(上海)有限公司

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    近年科技的發(fā)展迅速,許多工業(yè)制造企業(yè)對(duì)半導(dǎo)體材料、金屬和非金屬材料平面精度上有更嚴(yán)格的要求;在研磨減薄機(jī)進(jìn)行平面研磨時(shí)可以從以下幾方面來(lái)提高其研磨效率: 1.研磨盤的性能與材質(zhì)選擇。研磨盤的材質(zhì)在過(guò)去的人們習(xí)慣地采用比研材料要軟的材質(zhì),而如今,在選擇研磨盤材質(zhì)時(shí)更適合采用鑄鐵研磨銅質(zhì)硬材、鋁研磨銅材等耐磨性能好的,硬度高的較好合金,它所具備耐磨性能良好,磨損慢,研磨盤平面度保持時(shí)間長(zhǎng),被研工件平面度能得到保證,同時(shí)修盤時(shí)間少而研磨時(shí)間長(zhǎng),能提升其研磨工作的效率。鋼質(zhì)研磨盤組織結(jié)構(gòu)緊密,研磨砂粒在其研磨面上能獲得自由滾動(dòng),研鈍后的砂粒容易被堅(jiān)硬的研磨盤碾碎產(chǎn)和新的鋒刃,有助于提高研磨效率。 2,上海金相化學(xué)減薄機(jī).磨削效率與研磨線成正比。研磨線速越高其發(fā)熱量就越大,隨著熱量的增大,研磨盤的不平面容易影響工件的平面度,上海金相化學(xué)減薄機(jī),上海金相化學(xué)減薄機(jī),通過(guò)為了減少熱變形一般都會(huì)對(duì)鋼硬盤盤進(jìn)行通水循環(huán)冷卻,研磨盤的研磨線速存在著一定值,如果在這個(gè)數(shù)值范圍內(nèi)再提高研磨盤的線速度則會(huì)降低研磨減薄機(jī)研磨時(shí)的效率。盡量保持研磨運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),在研磨過(guò)程避免曲率過(guò)大的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)角。上海金相化學(xué)減薄機(jī)

    上海金相化學(xué)減薄機(jī),化學(xué)減薄機(jī)

    研磨減薄機(jī)的檢修注意事項(xiàng):1.研磨減薄機(jī)屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一,是各種泵類、反應(yīng)機(jī)械密封件合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素,如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。2.機(jī)械密封件是由兩塊密封元件垂直于軸的、光潔而機(jī)械密封平直的表面相互貼合,并作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)而構(gòu)成的密封裝置。3.檢查動(dòng)靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷,這些缺陷存在會(huì)造成機(jī)械密封嚴(yán)重漏泄。研磨減薄機(jī)有條件的可以用專業(yè)工具檢查密封面是否平整,密封面不平整,壓力水會(huì)進(jìn)入組裝后機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)密封面,將動(dòng)靜環(huán)分開,機(jī)械密封失效。必要時(shí)可以制作工裝在組裝前水壓試驗(yàn)。研磨減薄機(jī)通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。上海金相化學(xué)減薄機(jī)區(qū)別于傳統(tǒng)的減薄機(jī),有兩個(gè)**的磨盤,兩個(gè)磨盤處于水平方向,對(duì)于產(chǎn)品的加工有著比較的好效果和效率。

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    減薄機(jī)適用范圍:非常適合于工件硬度比較高,厚度超薄,且加工精度要求高的產(chǎn)品。如:LED藍(lán)寶石襯底、石英晶片、硅片、諸片、陶瓷片、鎢鋼片以及各種金屬材料的快速減薄。減薄機(jī)設(shè)備原理:1.本系列橫向減薄減薄機(jī)為全自動(dòng)精密磨削設(shè)備,由真空吸盤或者電磁吸盤吸附工件與磨輪作相反方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),磨輪前后擺動(dòng)。該方法磨削阻力小、工件不會(huì)破損,而且磨削均勻生產(chǎn)效率高。2.設(shè)備可自動(dòng)對(duì)刀、實(shí)際檢測(cè)磨削扭力、自動(dòng)調(diào)節(jié)工件磨削速度,從而防止工件磨削過(guò)程中因壓力過(guò)大產(chǎn)生變形及破損,自動(dòng)補(bǔ)償砂輪磨損厚度尺寸。

    研磨減薄機(jī)的特點(diǎn): 先進(jìn)加工制造業(yè)和光電子產(chǎn)業(yè)都是中國(guó)的特色產(chǎn)業(yè)和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),也是中國(guó)重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)業(yè),研磨加工技術(shù)對(duì)這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要作用。項(xiàng)目組研制出的采用本項(xiàng)新技術(shù)的研磨減薄機(jī),即新型高速研磨減薄機(jī)。由于性能先進(jìn),有關(guān)的研磨減薄機(jī)樣機(jī)已在國(guó)內(nèi)十幾家單位得到了應(yīng)用,而且還兩次出口到澳大利亞,受到了國(guó)內(nèi)外用戶的普遍好評(píng)。本項(xiàng)技術(shù)只限于用于個(gè)別件的加工中,應(yīng)用得還不夠普遍,還應(yīng)進(jìn)一步完善加工工藝,優(yōu)化研磨工藝參數(shù),擴(kuò)大研磨加工范圍;還要完善研磨減薄機(jī),提高研磨減薄機(jī)性能,改進(jìn)研磨減薄機(jī)造型,使其達(dá)到實(shí)用化、商品化的程度,以便更普遍地推廣應(yīng)用。減薄機(jī)工作原理和特點(diǎn):采用伺服調(diào)速及絲桿升降,使整機(jī)工作時(shí)起動(dòng)平穩(wěn)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

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    研磨減薄機(jī)的特點(diǎn):研磨是超精密加工中一種重要加工方法,其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高,加工材料范圍廣。但傳統(tǒng)研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工質(zhì)量不穩(wěn)定等缺點(diǎn),這使得傳統(tǒng)研磨應(yīng)用受到了一定限制。本項(xiàng)目解決了傳統(tǒng)研磨存在的絕大部分缺點(diǎn),提高了研磨技術(shù)水平,在保證研磨加工精度和加工質(zhì)量(達(dá)到了納米級(jí))的同時(shí),還卓著降低加工成本,提高加工效率,使研磨技術(shù)進(jìn)一步實(shí)用化,有利于研磨技術(shù)的推廣應(yīng)用,促進(jìn)了中國(guó)精密加工技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)的進(jìn)步,增強(qiáng)中國(guó)在加工制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力,特別是對(duì)老工基地具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。減薄機(jī)是對(duì)傳統(tǒng)研磨減薄機(jī)的缺點(diǎn)和缺陷的改造和創(chuàng)新。研磨減薄機(jī)維修與保養(yǎng):振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的上、下部裝有不平衡重荷。江蘇鋁材化學(xué)減薄機(jī)

    研磨減薄機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。上海金相化學(xué)減薄機(jī)

    研磨減薄機(jī)主要用于兩面平行的晶體或其它機(jī)械零件進(jìn)行雙面研磨,特別是薄脆性 材料的加工。適用于各種材質(zhì)的機(jī)械密封環(huán)、陶瓷片、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片軸承端面 及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍(lán)寶石、光學(xué)水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質(zhì)合金、不銹鋼、 粉灰冶金等金屬材料的平面研磨和拋光。其主要特點(diǎn)有: 1、采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可以輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用 電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制,可以**調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置的緩降功能,有效 的防止薄脆工件的破碎。 2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器與一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可以按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨 時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速的時(shí)候就會(huì)自動(dòng) 停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化的操作。通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的 厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。 3、主機(jī)一般采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平 穩(wěn)。 4、通過(guò)上、下研磨盤、太陽(yáng)輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的 研磨運(yùn)動(dòng),達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的高效運(yùn)作。上海金相化學(xué)減薄機(jī)


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