污水和廢水種類繁多，特性千變萬化，污水和 廢水處理 方法多種多樣。有一部分廢水，由于含有高濃度鹽分，無法生化處理或其它辦法處理，浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器型號，只能采用石磨交換器進行處理;還有些廢水可以通 過 蒸發(fā)濃縮，將廢水中的物質變廢為寶，浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器型號。根據(jù)料液特征，采用多效蒸 發(fā)工藝、多效蒸發(fā)+干燥工藝或多效蒸發(fā)+結晶工藝處理污水或廢水，使蒸發(fā)處理后的水達到國家規(guī)定的排放標準。根據(jù)含鹽廢水的特點，針對性地開發(fā)了管式降膜蒸發(fā)器 及結晶蒸發(fā)器 ，浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器型號，管式降膜蒸發(fā)器主要用于廢水的濃縮，結晶蒸發(fā)器主要用于含鹽廢水的結晶。整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水及其它廢水的蒸發(fā)濃縮處理。進行蒸發(fā)，在分離器中進溶液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口。浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器型號

對于只含氯化鈉不含有機物的廢水或含有機物還含高濃度（大于2%)的鹽分的廢水，采用氯化鈉廢水處理結晶蒸發(fā)器是穩(wěn)定有效且經濟的方法。氯化鈉的溶解度一般在36%左右，而且隨溫度的變化的波動比較小。 根據(jù)含鹽廢水的特點，針對性地開發(fā)了多效石墨圓塊孔式蒸發(fā)器 及蒸發(fā)罐 ，整套廢水蒸發(fā)系統(tǒng)非常適合含鹽廢水處理。當廢水中鹽分含量比較低時，采用多效降膜蒸發(fā)器將廢水濃縮到將近飽和狀態(tài)，然后進入結晶蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)結晶，結晶蒸發(fā)器的底部含晶體鹽的濃液不斷進入鹽分器內，在鹽分器內晶體鹽和水分實現(xiàn)分離，晶體鹽進入儲鹽池，分離后的含鹽水再進入結晶蒸發(fā)器蒸發(fā)結晶。

浙江制藥多效蒸發(fā)器供應商加熱后的液體進入結晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、氫氧化鈉)。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結晶器設備組成

本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前先進的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

3.蒸發(fā)工作過程中料液的流程 原料液被進料泵送入預熱器，經預熱器加熱后進入第Ⅲ效加熱器，原料液在第Ⅲ效分離器中經第Ⅲ加熱室均勻地在加熱管內壁從下向上流動，同時被加熱至物料沸點，使之達到沸騰狀態(tài)，加熱后部分水分蒸發(fā)，利用逆流泵將物料泵入第Ⅱ效分離室，物料在第Ⅱ效內經過數(shù)次自然循環(huán)后，完成初步濃縮的料液再經逆流泵泵入第Ⅰ效分離器，按照與前兩效內相同的過程在第Ⅰ效內循環(huán)并完成蒸發(fā)濃縮，物料在第Ⅰ效內達到所需濃度后，經出料泵進行出料，整套系統(tǒng)采用液位控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動進料，自動出料，整個過程是形成一個循環(huán)作業(yè)?？紤]到一效內鹽濃度高，為增加換熱效果及讓鹽結晶物不在設備內沉積，特在一效系統(tǒng)內增加強制循環(huán)泵。

多效蒸發(fā)的主要特點：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結晶器適用范圍

本裝置主要適用于有結晶體析出溶液的蒸發(fā)與結晶，廣泛應用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇，氯化鈣、氫氧化鈉)。

供應含鹽廢水雙效蒸發(fā)結晶器設備組成

本設備由加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。

主要特點

1．根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設計成單效或多效蒸發(fā)機組。

2．采用獨特設計的結晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3．整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)，不易結垢，是目前先進的蒸發(fā)與結晶相結合的蒸發(fā)設備之一。

在二效蒸發(fā)操作的流程中，第yi個蒸發(fā)器（稱為第yi效）以生蒸汽作為加熱蒸汽.無錫廢液蒸發(fā)多效蒸發(fā)器

二效廢水蒸發(fā)器工作原理是指將第yi個廢水蒸發(fā)器產生的二次蒸汽再次當作加熱源，引入另一個廢水蒸發(fā)器。浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器型號

因此，蒸發(fā)操作即為一個使溶液中的揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質的分離過程。由于溶劑的汽化速率取決于傳熱速率，故蒸發(fā)操作屬傳熱過程，蒸發(fā)設備為傳熱設備，但是，蒸發(fā)操作與一般傳熱過程比較，有以下特點：  1、溶液沸點升高  由于溶液含有不揮發(fā)性溶質，因此，在相同溫度下，溶液的蒸氣壓比純溶劑的小，也就是說，在相同壓力下，溶液的沸點比純溶劑的高，溶液濃度越高，這種影響越大。  2、物料及工藝特性  物料在濃縮過程中，溶質或雜質常在加熱表面沉積、析出結晶而形成垢層，影響傳熱；有些溶質是熱敏性的，在高溫下停留時間過長易變質；有些物料具有較大的腐蝕性或較高的粘度等等。  3、能量回收  蒸發(fā)過程是溶劑汽化過程，由于溶劑汽化潛熱很大，所以蒸發(fā)過程是一個大能耗單元操作。因此，節(jié)能是蒸發(fā)操作應予考慮的重要問題。

浙江工業(yè)多效蒸發(fā)器型號

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