氣體管道的管道如不能自由地伸縮，就會產(chǎn)生巨大的附加應力。因此，在溫度變化較大的管道和需要有自由 位移的常溫管道上，需要設置膨脹節(jié)，使管道的伸縮得到補償而消除附加應力的影響。對于蒸汽管道、高溫 管道、低溫管道以及有防燙、防凍要求的管道，需要用保溫材料包覆在管道外面，防止管內(nèi)熱(冷)量的損失 或產(chǎn)生凍結。常用的保溫材料有水泥珍珠巖、玻璃棉、巖棉和石棉硅藻土等。管子、管子聯(lián)接件、閥門和設 備上的進出接管間的聯(lián)接方法，由氣體的性質(zhì)、壓力和溫度以及管子的材質(zhì)、尺寸和安裝場所等因素決定， 主要有螺紋聯(lián)接、法蘭聯(lián)接、承插聯(lián)接和焊接等四種方法，壓力管道設計施工，壓力管道設計施工。蒸汽管道分為兩種工作狀態(tài)，一個溫度高，一個近似于環(huán)境溫度，在冷熱交替變換中，會因為熱脹冷縮原理 而產(chǎn)生位移和受力，管道越長，位移和受到的力越大，為了防止管道發(fā)生損壞，需要采取措施進行規(guī)避，壓力管道設計施工，于 是就有了這個彎，也被稱作為“膨脹節(jié)”， 是用來吸收管子軸向膨脹位移的，也有躲避混凝土梁柱的要求， 一舉兩得。鋁管系統(tǒng)更簡單安裝和修改比鋼或銅管系統(tǒng)。壓力管道設計施工

氣體管路工程在施工時應注意的事項:1.所有不銹鋼管道兩端用塑料蓋密封，外部有塑料套密封，在進入施工現(xiàn)場后，安裝前，方可將塑料套拆封，并除去塑料蓋。2.管道鋪設時，應注意平直，彎管處采用**彎管器，不得徒手彎曲，切斷管道時，用**切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。管道切斷后，應用**工具處理斷口，嚴禁用普通銼刀處理。3.在管道的行進路線中，每隔1米應設置一組管夾，如遇特殊建筑物結構，應酌情考慮。4.管道穿墻及穿地板時，應設置管套，管套與管道之間的空隙，應采用不可燃燒的材料填充。5.所有螺紋連接處應采用密封帶密封。6.所有調(diào)節(jié)閥固定面板、所有出口點及所有管道上，都應貼設有對應氣體的成分及濃度的氣體標頭。7.所有系統(tǒng)部件安裝完畢后，應用高純氮氣進行三遍以上的吹掃。以保證系統(tǒng)內(nèi)部清潔。8.吹掃完畢后，用高純氮氣進行檢漏保壓測試，測試壓力應為工作壓力的1.5倍。9.在整個施工過程中，應注意施工安全，特別是空中作業(yè)時（在梯子或腳手架上施工），應有專人固定梯子或腳手架。在土建尚未完工的工地施工時，必須佩帶安全帽，穿安全鞋。壓力管道設計施工在氦氣管路前面建議安裝氣體凈化裝置。

蒸汽保溫管安裝注意事項:（1）預制直埋蒸汽保溫管安裝前應進行必要的預先計劃，安裝人員要熟悉壓力管道安裝相關知識、規(guī)范標準、埋地管道的特性，并要認真閱讀制造廠商提供的使用說明及有關的技術資料。（2）安裝前應檢查是否由于運輸或貯運不當造成管道外防腐或關鍵部件的損壞。（3）管道堆放區(qū)域應平整、無碎石等堅硬雜物；堆放后應墊穩(wěn)放實，遠離熱源及火源。管道堆高不宜超過2m。（4）安裝前應仔細核對我司產(chǎn)品配管圖與設計院的管線布置圖，確認管道布管位置與方向。并嚴格依照產(chǎn)品配管圖、產(chǎn)品編號依序進行布管安裝。

氣體管道安裝標準：1、工作臺上氣體出口由單獨的閥門來控制。2、引到工作臺的氣體管路將安裝單獨的球閥或針閥來控制。3、所有氣體管路的連接為無縫焊接。連接到閥門或調(diào)節(jié)裝置時，才可以使用壓力配件。4、每個實驗室都要有單獨的閥門、減壓閥門、壓力表。此外，對于供應多臺分析儀器的氣體管路，另外還需要氣體壓力控制指示裝置。5、所有氣體出口為不銹鋼閥門。6、每隔1.5m左右，氣體管路就需要有支架。另外根據(jù)氣體管路彎曲的直徑，設置合適的支架位置。7、所有彎曲處都要有支撐。8、氣體管路每隔1.5m的距離，都要有明確表標示，同時指示氣體的流向。9、所有“U”性彎曲處根據(jù)安裝情況，需要有支撐。10、氣體管道的支架要求耐腐蝕，可以采用不銹鋼或其他合適的工程塑料等制作。對于供應多臺分析儀器的氣體管路，另外還需要氣體壓力控制指示裝置。

氧氣管道要經(jīng)常檢查維護，除銹刷漆，每3～5年一次。管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗，1年1次。完善接地裝置。動火作業(yè)前，應進行置換，吹掃，吹出氣體中氧含量在18％～23％時為合格。閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應符合《深度冷凍法生產(chǎn)氧氣及相關氣體安全技術規(guī)程》（GB16912-2008）的有關規(guī)定。建立技術檔案，培訓操作，檢修，維護人員。開關氧氣閥門時應緩慢進行，操作人員應站在閥門的側面，開啟要一次到位。嚴禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。潔凈氮氣管道中所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管路輸送到儀器用點(POU)，為了達到儀器對氣體的質(zhì)量要求，在氣體出口指標一定的情況下，則更需重視配管系統(tǒng)的材料選用和施工質(zhì)量。除取決于制氣或凈化設備的精度外，在很大程度上受到管路系統(tǒng)諸多因素的影響，因此，管材的選取應恪守相關行業(yè)原則，并注明管道材質(zhì)，潔凈氮氣管道的材質(zhì)則依使用的需求進行選擇，316L BA管常使用于和芯片接觸但不參與過程反應的氣體。管內(nèi)表面粗糙度是衡量管材質(zhì)量的標準。粗糙度越低，其顆粒攜帶可能性較大降低。熱媒鍋爐管道安裝工程、蒸汽鍋爐管道、安裝工程、工廠機電設備安裝以及拆遷工程。壓力管道設計施工

壓力管道是一個系統(tǒng)，相互關聯(lián)相互影響，牽一發(fā)而動全身。壓力管道設計施工

鋁及鋁合金管道裝置。鋁及鋁合金管運送與寄存應留意防止磕碰、揉捏、擦傷管材，寄存時應與鐵、不銹鋼、銅等金屬阻隔，避免引起電化學腐蝕。鋁及鋁合金管切開可用手藝鋸條、機械（鋸床、車床等）及砂輪機，不得運用火焰切開；坡口宜選用機械加工，不得運用氧—等火焰。5.鋁及鋁合金管銜接一般選用焊接和法蘭銜接。焊接可選用手藝鎢極氬弧焊、氧—焊及熔化極半自動氬弧焊。管道保溫時，不得運用石棉繩、石棉板、玻璃棉等帶有堿性的材料，應選用中性的保溫材料。壓縮空氣管道種類比較多，有鍍鋅管，碳鋼管，不銹鋼管，ppr管，新型鋁合金管等，傳統(tǒng)鍍鋅管用過一段時間后會內(nèi)部生銹，對終端設備損害比較大，不銹鋼管的成本太高，ppr管價格便宜，但安全性比較差，較好的選擇鋁合金快插管，優(yōu)勢安全耐腐，安裝成本也不高，安裝方便簡單，美觀。壓縮空氣管道系統(tǒng)用的就是***鋁合金材質(zhì)，外涂環(huán)氧樹脂，并在管道內(nèi)部經(jīng)過特殊處理，以避免管道被氧化，使其光滑內(nèi)表面**腐蝕，成功防止泄漏從而達到節(jié)能的目的。壓力管道設計施工

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