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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭廠子,復(fù)合合金鋼錘頭
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詳細(xì)說明
1、特殊的復(fù)合鑄造工藝我廠生產(chǎn)的雙金屬耐磨錘頭的錘頭部位采用高鉻合金材料,錘柄部位采用韌性較好的錳鋼和低合金鋼材料,利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭廠子,復(fù)合面積可達(dá),烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭廠子,徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,提高了錘頭使用的安全性。2、特殊的熱處理工藝該錘頭熱處理工藝是加熱到950-1000℃,保溫,然后出爐,經(jīng)我廠特制的霧淬裝置冷卻再進(jìn)行200-260℃的低溫回火,烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭廠子,出爐空冷,硬度可達(dá)到62HRC--65HRC。3、價(jià)格低廉經(jīng)濟(jì)效益好該錘頭不易斷裂,使用壽命是鍛造錘頭或高錳鋼錘頭的3-5倍,符合砂石生產(chǎn)線錘頭更換頻率高的需求,具有極強(qiáng)的經(jīng)濟(jì)效益。 博樂復(fù)合合金鋼錘頭單價(jià);烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭廠子
雙金屬固液復(fù)合鑄造方法是將錘柄和錘的錘頭分別鑄成兩部分。錘子部件是主要的磨損部件。為了提高耐磨性,破碎材料的錘端部分可以由高硬度和耐磨材料制成,例如鑲嵌硬質(zhì)合金或高鉻鑄鐵。為了節(jié)省成本并提高錘柄的韌性,錘柄部分可以鑄造成中碳鋼或低碳鋼或低合金鋼。因此,復(fù)合鑄造可以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)異性能,降低生產(chǎn)成本,提高錘的使用壽命。雙金屬復(fù)合鑄造錘是提高錘頭耐磨性,降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前,常用的雙金屬復(fù)合錘有液液復(fù)合和固液復(fù)合方法。在這里,我們專注于喂養(yǎng)的順序。無論中頻爐還是電弧爐冶煉,碳鋼總是先熔煉,各種錳鐵等貴金屬合金材料分成幾次,每次少量進(jìn)入爐內(nèi),珍貴的元素終于加入,以減少倦怠。塊應(yīng)盡可能小,比較好是50-80mm。熔化后,當(dāng)爐溫達(dá)到1580-1600℃時(shí),需要脫氧,脫氫,脫氮,使用鋁線,或使用Si-Ca合金或SiC。必須將脫氧劑深壓到爐子中。金屬層現(xiàn)在覆蓋有覆蓋劑以阻擋外部空氣。也要平靜一段時(shí)間,以便氧化物和夾雜物有足夠的時(shí)間漂浮。然而,許多公司只使用鋁線甚至鋁屑,撒在金屬表面,不要覆蓋它,所以不浪費(fèi)!在此期間,使用中碳錳鐵來調(diào)節(jié)錳和碳含量。 烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭價(jià)格雙河復(fù)合合金鋼錘頭單價(jià);
工藝技術(shù)工作面采用定向凝固的工藝手段,使M7C3型碳化物垂直分布于工作面,在韌性不降低的情況下,宏觀硬度和碳化物的顯微硬度都得到一定的提高。適用范圍適用于制作沖擊載荷較低的、形狀較為簡單的耐磨備件?;瘜W(xué)成分Chemicalcomponent牌號(hào)Grade化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%ChemicalcomponentCSiMnCrMoNiCuSPBTMCr15≤≤14~18≤≤≤≤≤BTMCr20≤≤18~23≤≤≤≤≤BTMCr26≤≤23~30≤≤≤≤≤1:允許加入微量V、TI、Nb、B和RE等元素。2:可根據(jù)板錘的重量、厚度、規(guī)格,選擇牌號(hào)和具體的成分范圍力學(xué)性能MechanicalProperty牌號(hào)Grade表面硬度SurfaceHardness鑄態(tài)或鑄態(tài)去應(yīng)力Castingcondition硬化態(tài)或硬化態(tài)去應(yīng)力處理Hardedcondition軟化退火態(tài)SofteningannealingconditionHRCHBHRCHBHRCHBBTMCr15≥46≥450≥58≥650≥41400BTMCr20≥46≥450≥58≥650≥41400BTMCr26≥46≥450≥58≥650≥414001:洛氏硬度值(HRC)和布氏硬度值(HB)之間沒有精確到對(duì)應(yīng)值,因此,這兩種硬度值應(yīng)**使用。2:鑄件斷面深度40%處的硬度應(yīng)不低于表面硬度的92%雙金屬復(fù)合材料材質(zhì)特點(diǎn)本產(chǎn)品采用特殊的工藝手段,將兩種不同性能的材料同時(shí)在液體狀態(tài)下使其熔融為一體,結(jié)合面積可達(dá)。
質(zhì)量分?jǐn)?shù))%ChemicalcomponentCSiMnCrMoNiCuSPZG270-500≤≤≤≤≤≤≤≤≤ZG38CrMnSiMoNiRe-≤≤BTMCr20≤≤18~23≤≤≤≤≤力學(xué)性能MechanicalProperty牌號(hào)Grade屈服強(qiáng)度ReH/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa伸長率A5%根據(jù)合同選擇Accordingtothecontract表面硬度HRCSurfaceHardnessHRC斷面收縮率Z%沖擊吸收功AKV/J沖擊吸收功AKU/J鑄態(tài)Castingcondition淬火+回火Quenching+Tempering退火AnnealingZG270-500≥270≥500≥18252227---ZG38CrMnSiMoNiRe---------BTMCr20------≥46≥58≥41高錳鋼材質(zhì)特點(diǎn)高錳鋼是指含錳量在10%以上的高合金鋼。高錳鋼特點(diǎn)是:外來壓應(yīng)力或沖擊載荷越大時(shí),有利于表層形成硬化層,因此鑄件耐磨性越高;隨著表面硬化層的逐漸磨損,在外來壓應(yīng)力或沖擊載荷的作用下,新的加工硬化層將會(huì)繼續(xù)不斷形成。因此它適宜制做長時(shí)間經(jīng)受高沖擊載荷物料磨損的耐磨備件,廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等破磨設(shè)備?;瘜W(xué)成分Chemicalcomponent牌號(hào)Grade化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%ChemicalcomponentCSiMnCrSPZG120Mn1311~14-≤≤ZG120Mn13Cr211~14≤≤ZG120Mn17Cr216~19≤≤1:允許加入微量V、TI、B和RE等元素。2:可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)其它牌號(hào)的高錳鋼錘頭。和田復(fù)合合金鋼錘頭加盟;
雙金屬復(fù)合錘頭是總結(jié)各種耐磨材料采用科學(xué)配比,摒棄了傳統(tǒng)材質(zhì)的缺點(diǎn),采用雙金屬熱復(fù)合工藝,優(yōu)化了錘頭的耐磨性能,提升了錘頭的韌性。
高鉻合金錘頭相比于高錳鋼錘頭,耐磨性更強(qiáng),所以在市場(chǎng)中客戶用的高鉻合金錘頭比較多。我公司新開發(fā)的高耐磨雙合金復(fù)合錘頭,是行業(yè)內(nèi)前列***產(chǎn)品,采用獨(dú)有的**技術(shù)和工藝生產(chǎn),成本更低,使用壽命更長。
我公司經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)論證及試用,有效解決了雙合金復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的致密和復(fù)合耐磨層的硬度,采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全達(dá)到要求。錘頭部分采用超高硬度合金材料,具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長,錘柄抗裂性更強(qiáng)。 昌吉復(fù)合合金鋼錘頭必看;烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭價(jià)格
新疆復(fù)合合金鋼錘頭必看;烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭廠子
高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造,使其發(fā)揮大經(jīng)濟(jì)效益好。烏魯木齊復(fù)合合金鋼錘頭廠子
新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司前身是湖南衡陽冶金機(jī)械廠在新疆的一家下屬分廠,成立于1999年,后改制為新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司,一家專業(yè)生產(chǎn)耐磨合金鋼的現(xiàn)代化企業(yè)。2008年注冊(cè)全資子公司新疆綿鵬鑫礦山機(jī)械設(shè)備有限公司,與上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司達(dá)成駐新疆戰(zhàn)略合作伙伴,獲得“山寶”牌破碎篩分設(shè)備經(jīng)銷權(quán)。2012年我公司作為烏魯木齊市米東區(qū)招商引資項(xiàng)目在工業(yè)園規(guī)劃占地2萬平方,**投資約5千萬元,新建年產(chǎn)3萬噸,單件5噸以下生產(chǎn)線。2018年新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司(簡稱:湘泉耐磨)斥資 1500萬收購全資子公司哈密精工耐磨材料有限公司,“精工耐磨“廠區(qū)占地30000平方米,建設(shè)車間、辦公、宿舍約15000平方米。又先后投入近1000萬用于哈密精工耐磨技術(shù)改造及生產(chǎn)擴(kuò)大等,設(shè)計(jì)年產(chǎn)3萬噸生產(chǎn)線,致力于將哈密精工耐磨材料有限公司打造為布局東疆哈密的耐磨件生產(chǎn)服務(wù)基地。同時(shí),湘泉耐磨實(shí)業(yè)擁有烏魯木齊和哈密兩大生產(chǎn)基地,是全疆比較大的耐磨和耐熱鋼研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)服務(wù)商。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3149742.html
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