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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:寶山區(qū)折彎剪板加工廠,折彎剪板加工
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剪板加工安全守則:1、剪板加工時(shí)剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)運(yùn)用和保管。操作者有必要了解機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。2、禁止超負(fù)荷運(yùn)用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬資料。3、刀片刃口應(yīng)堅(jiān)持鋒利,刃口鈍或損壞,應(yīng)及時(shí)磨修或互換。4、多人操作時(shí)應(yīng)有專人指揮,合作要和諧。5、剪板機(jī)上一起剪切兩種不同標(biāo)準(zhǔn)的資料,禁絕堆疊剪切。6、剪板加工入料時(shí)把手促進(jìn)壓板下面操作。剪短料時(shí)應(yīng)另用鐵板壓住,剪料時(shí)手指脫離刀口至少200毫米。7、用撬捧對(duì)線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切,寶山區(qū)折彎剪板加工廠,如鐵板有,使用木枕塞牢,避免壓腳下來(lái)后撬捧彈出傷人,寶山區(qū)折彎剪板加工廠。8、剪好的工件有必要放置平穩(wěn),不要堆積過(guò)高,寶山區(qū)折彎剪板加工廠,禁絕堆積在過(guò)道上。邊角余料及廢料要及時(shí)整理,堅(jiān)持場(chǎng)地整潔。在剪板折彎一體機(jī)油箱中加入L-HL46號(hào)機(jī)械油(油液必須清潔)。寶山區(qū)折彎剪板加工廠
剪板機(jī)加工前,圖紙要根據(jù)設(shè)計(jì)圖和批量的不同選擇不同下料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的處理。在數(shù)控和激光旁放置工作臺(tái),利于板料放置在機(jī)器上進(jìn)行加工,減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方,為折彎時(shí)試模提供材料。在落料完成后,進(jìn)入下道工序,不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序。有折彎,壓鉚,翻邊攻絲,點(diǎn)焊,打凸包,段差,有時(shí)在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好,其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工,以免其它工序先加工后會(huì)發(fā)生干涉,不能完成需要的加工。工件在折彎,壓鉚等工序完成后要進(jìn)行表面處理,冷板加工后一般進(jìn)行表面電鍍,電鍍完后不進(jìn)行噴涂處理,采用的是進(jìn)行磷化處理,磷化處理后要進(jìn)行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進(jìn)行噴涂。不銹鋼板(有鏡面板,霧面板,拉絲板)是在折彎前進(jìn)行可以進(jìn)行拉絲處理,不消噴涂,如需噴涂要進(jìn)行打毛處理;鋁板一般采用氧化處理,根據(jù)噴涂不同的顏色選擇不同的氧化底色。寶山區(qū)折彎剪板加工廠剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。
折彎剪板加工注意事項(xiàng):折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸,材料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽,避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵,下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。其次是確定折彎的先后順序,折彎一般規(guī)律是先內(nèi)后外,先小后大,先特殊后普通。有要壓死邊的工件首先將工件折彎到30°—40°,然后用整平模將工件壓死。注意加工時(shí)的靠位方式和在各種靠位加工方式中后定規(guī)的運(yùn)動(dòng)方式。模具正裝時(shí)折彎﹐后定規(guī)要后拉﹐以防止工件在折彎時(shí)變形。大工件內(nèi)部折彎時(shí)﹐因工件外形較大﹐而折彎區(qū)較小﹐使刀具和折彎區(qū)難以重合﹐造成工件定位難﹐或折彎工件損壞。為避免以上情況發(fā)生﹐可在加工的縱方向加一定位點(diǎn)﹐這樣由兩個(gè)方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安全性﹐避免工件損壞,提升生產(chǎn)效效率。
不銹鋼板異形折彎加工的回彈的確麻煩。跟很多原因有關(guān)系
1.不銹鋼板異形折彎加工硬度:硬度越大,回彈越大。上次用了301-EH的料,回彈放到了14度
2.不銹鋼板異形折彎加工彎曲半徑料厚與料厚比:比值越大,回彈越大
3.不銹鋼板異形折彎加工中材料SUS301比SUS304回彈大,相同情況下,304比301回彈小2度。另外日本301比中國(guó)臺(tái)灣料回彈要大。
4.不銹鋼板異形折彎加工成型方式也有差異。一步成型的回彈比多次成型的回彈要大。
5.不銹鋼板異形折彎加工差多少度改多少度,而且要注意回彈有角度回彈和半徑回彈,具體情況具體分析了。當(dāng)然如果技師的技術(shù)好,他會(huì)錯(cuò)位來(lái)調(diào)整,調(diào)整好后通知設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)更改。一般每次移5條來(lái)試,這個(gè)就是靠技師的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)了。
確定規(guī)則以及投放范圍,較后監(jiān)察執(zhí)行效果,持續(xù)進(jìn)行迭代。
根據(jù)特性,一般來(lái)說(shuō):
1.單位尺寸下,板材越厚,所需折彎力越大,而且隨著板厚增大在選擇折彎設(shè)備時(shí)折彎力的裕量應(yīng)該更大;
2.單位尺寸下,抗拉強(qiáng)度越大,延伸率越小,所需折彎力越大,折彎角應(yīng)該越大;
3.設(shè)計(jì)圖中板厚與折彎半徑對(duì)應(yīng)情況下,根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一道彎工件的展開(kāi)尺寸為直角邊相加減去兩個(gè)板厚,完全可以滿足設(shè)計(jì)精度要求,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算展開(kāi)量可簡(jiǎn)化計(jì)算過(guò)程有效提高生產(chǎn)效率;
4.材質(zhì)的屈服強(qiáng)度越大,彈性回復(fù)量就越大,為獲得折彎件90度的角度,所需壓刀的角度就要設(shè)計(jì)的越小。相對(duì)于碳鋼相同板厚的不銹鋼折彎角較大,這一點(diǎn)應(yīng)特別注意否則會(huì)出現(xiàn)壓彎裂紋,影響工件強(qiáng)度。 槽刃凹陷平直、切削刃光滑、切削過(guò)程易于自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn)。寶山區(qū)折彎剪板加工廠
剪板折彎加工與其它切削方法相比,具有速度快、精度高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。寶山區(qū)折彎剪板加工廠
剪板機(jī)加工不銹鋼時(shí)較容易出現(xiàn)的缺陷是什么?不銹鋼分條用于制管的,像汽車排氣管、裝飾管、波紋管等,由于后續(xù)工藝需要焊接,所以對(duì)邊部要求特別高。使用剪板機(jī)加工不銹鋼容易出現(xiàn)毛刺過(guò)大現(xiàn)象,毛刺會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)制管,所以在加工時(shí)一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的,但是大小是可以控制的。隨著刀具間隙增加,毛刺會(huì)變大。所以要選取合適的間隙,根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%,400系的取板厚的10%就比較合適。你們知道分條機(jī)的剪板加工過(guò)程嗎?分條機(jī)所用的也就是能進(jìn)行編輯的一個(gè)程序設(shè)計(jì),要注意按照板材的性能去對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行一系列自動(dòng)的切換,在很大的程度上能把其作業(yè)效率進(jìn)一步提高。那么關(guān)于分條機(jī)的剪板加工也就是需要我們注意的。不管是縱剪分條機(jī)上的主機(jī),或者是收卷機(jī)的主軸,也就是有著較高的張力剎車,這時(shí)候要注意對(duì)回路進(jìn)行調(diào)整,其實(shí)在特殊的情況之下去進(jìn)行緊急剎車,能防止鋼卷出現(xiàn)松脫。分條機(jī)在進(jìn)行工作的時(shí)候,卷邊絲所用的張力的卷取,會(huì)有滑差的結(jié)構(gòu),能較好的提高機(jī)械的穩(wěn)定性。寶山區(qū)折彎剪板加工廠
文章來(lái)源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3151984.html
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