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產(chǎn)品關鍵詞:陜西麥爾茲脫硫誠信合作,脫硫
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脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)中繼換熱器、增壓風機后的大型設備,通常采用離心式,它直接從塔底部抽取漿液進行循環(huán),是脫硫工藝中流量比較大、使用條件是比較苛刻的泵,腐蝕和磨蝕常常導致其失效,陜西麥爾茲脫硫誠信合作。其特性主要有:(1)強磨蝕性脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒,主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒,粒度一般為0~400µm、90%以上為20~60µm、濃度為5%~28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強的磨蝕性(2)強腐蝕性在典型的石灰石(石灰)-石膏法脫硫工藝中,陜西麥爾茲脫硫誠信合作,陜西麥爾茲脫硫誠信合作,一般塔底漿液的pH值為5~6,加入脫硫劑后pH值可達6~8.5(循環(huán)泵漿液的pH值與脫硫塔的運行條件和脫硫劑的加入點有關);Cl-可富集超過80000mg/L,在低pH值的條件下,將產(chǎn)生強烈的腐蝕性。
脫硫廢渣排出。該法一般用生石灰做吸收劑。陜西麥爾茲脫硫誠信合作
氧化脫硫技術是用氧化劑將噻吩類硫化物氧化成亞砜和砜,再用溶劑抽提的方法將亞砜和砜從油品中脫除,氧化劑經(jīng)過再生后循環(huán)使用。低硫柴油都是通過加氫技術生產(chǎn)的,由于柴油中的二甲基二苯并噻吩結構穩(wěn)定不易加氫脫硫,為了使油品中的硫含量降到10 μg/g,需要更高的反應壓力和更低的空速,這無疑增加了加氫技術的投資費用和生產(chǎn)成本。而氧化脫硫技術不僅可以滿足對柴油餾分10 μg/g的要求,還可以再分銷網(wǎng)點設置簡便可行的脫硫裝置,是滿足末尾銷售油品質(zhì)量的較好途徑。
江蘇梁式脫硫1000噸工業(yè)上使用的非加氫脫硫方法有酸堿精制、溶劑萃取和吸附脫硫,而這幾種脫硫方法都存在著缺陷和不足。
ASR-2技術正在進行中試和工業(yè)實驗的設計工作。其工藝流程如下:含硫柴油與氧化劑及催化劑的水相在反應器內(nèi)混合,在接近常壓和緩和的溫度下將噻吩類含硫化合物氧化成砜;然后將含有待生催化劑和砜的水相與油相分離后送至再生部分,除去砜并再生催化劑;含有砜的油相送至萃取系統(tǒng),實現(xiàn)砜和油相分離;由水相和油相得到的砜一起送到處理系統(tǒng),來生產(chǎn)高附加值的化工產(chǎn)品。盡管ASR-2脫硫技術已進行了多年的研究,但一直沒有得到工業(yè)應用,主要是由于催化劑的再生循環(huán)、氧化物的脫除等一些技術問題還沒有解決
工藝流程為含塵氣體首先進入高效實心噴霧洗滌室,煙氣經(jīng)堿性溶液冷卻降溫達到飽和狀態(tài),大顆粒粉塵及二氧化硫首先被吸收,繼而煙氣、水霧、粉塵三相氣流由于質(zhì)量的差異、以不同的慣性互相傳質(zhì)并同時進入高效凝聚霧化洗滌室進行收縮、急聚、擴散等運動作用后第二次被脫硫與除塵,隨后煙氣、水霧。粉塵三相氣流以一定速度沖擊裝有堿性溶液的高效循環(huán)流化過濾室通過充分沖出、湍流、攪拌、過濾、傳質(zhì)等運動機理后第三次被脫硫與除塵,此時比較潔凈的煙氣一切向或蝸殼走向進入高效上穩(wěn)旋流逆?zhèn)髻|(zhì)洗滌室通過由上往下的堿性液膜與液霧產(chǎn)生逆向傳質(zhì)運動一次脫硫除塵,凈化后的潔凈通過切向或蝸殼走向進入高效下穩(wěn)旋流脫水除霧室進氣體水分離處理后,由引風機送到煙囪排向高空。爐內(nèi)脫硫是在燃燒過程中,向爐內(nèi)加入固硫劑如CaCO3等,使煤中硫分轉(zhuǎn)化成硫酸鹽,隨爐渣排除。
脫硫,泛指燃燒前脫去燃料中的硫分以及煙道氣排放前的去硫過程。是防治大氣污染的重要技術措施之一。 [1] 目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高,對能源的渴求也不斷增加,燃煤煙氣中的SO2 已經(jīng)成為大氣污染的主要原因。減少SO2 污染已成為當今大氣環(huán)境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應用,其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現(xiàn)實意義。通過對國內(nèi)外脫硫技術以及國內(nèi)電力行業(yè)引進脫硫工藝試點廠情況的分析研究,目前脫硫方法一般可劃分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等3類流化床燃燒脫硫的主要影響因素有鈣硫比,煅燒溫度,脫硫劑的顆粒尺寸孔隙結構和脫硫劑種類等。江蘇梁式脫硫1000噸
煙氣中的二氧化硫是酸性物質(zhì),通過與堿性物質(zhì)發(fā)生反應,生成亞硫酸鹽或硫酸鹽從而將煙氣中的二氧化硫脫除。陜西麥爾茲脫硫誠信合作
SNCR脫硝效率在大型燃煤機組中可達 25%~40% ,對小型機組可達 80%。由于該法受鍋爐結構尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術的補充處理手段。其工程造價低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設計配合使用。而選擇性催化還原技術(SCR) 是目前比較成熟的煙氣脫硝技術, 它是一種爐后脫硝方法,**早由日本于 20 世紀 60~70 年代后期完成商業(yè)運行,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下, 選擇性地與 NOx反應生成N2和H2O,而不是被O2氧化, 故稱為“選擇性”。目前世界上流行的 SCR工藝主要分為氨法SCR和尿素法 SCR 2種。此 2種方法都是利用氨對NOx的還原功能 ,在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對大氣沒有多少影響的N2和水 ,還原劑為NH3。
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3154660.html
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