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輸送帶的熱補(bǔ)技術(shù)是一項(xiàng)修補(bǔ)工藝,能滿足惡劣工況修補(bǔ)或大型破損修補(bǔ),而且適合于日常維護(hù),該技術(shù)較好高效,能為用戶創(chuàng)造較大的價(jià)值。那么輸送帶進(jìn)行熱補(bǔ)技術(shù)的要素有: 熱補(bǔ)技術(shù)。主要包含兩項(xiàng)技術(shù),即:熱粘貼修補(bǔ)條、涂覆熱補(bǔ)料。熱補(bǔ)工藝流程。對(duì)于熱粘貼修補(bǔ)條,熱補(bǔ)工藝為:打磨-刷膠-加熱-粘貼修補(bǔ)條-碾壓-錘擊。對(duì)于涂覆熱補(bǔ)料,熱補(bǔ)工藝為:打磨-刷膠-加熱-涂覆熱補(bǔ)料-冷卻。**工具。熱粘貼修補(bǔ)條須配備**的便攜式加熱器。加熱器主要參數(shù)為:功率2 000 W,電壓220 V,外形尺寸1.6 m(長(zhǎng))×16 cm(寬)×10 cm(高),質(zhì)量5 kg;涂覆熱補(bǔ)料須配備**的膠筒、膠qiang和電源,膠筒主要參數(shù)為:功率800 W,電壓220 V,外形尺寸10 cm(直徑)×55 cm(長(zhǎng)度),質(zhì)量4 kg。熱補(bǔ)材料性能。熱補(bǔ)系列材料均為多元聚酯彈性復(fù)合材料制成,有著數(shù)倍于橡膠材料的強(qiáng)韌性和耐磨性。比如熱補(bǔ)修補(bǔ)條的厚度可以薄至2 mm,耐磨性卻相當(dāng)于橡膠的8 mm。高性能超薄設(shè)計(jì)的修補(bǔ)條,可使清掃器對(duì)修補(bǔ)條的破壞作用降至低,黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌。質(zhì)量控制點(diǎn),黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌。耐火材料種類繁多,黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌,通常按化學(xué)特性分為酸性耐火材料、中性耐火材料和堿性耐火材料。黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌
玻璃熔窯常規(guī)熱修方法主要有以下幾點(diǎn)。池壁磚的熱修,池壁采用熔鑄磚豎砌之后,可以滿足熔窯的使用周期要求,熱修二 作量已很少,目前可能采用的兩種熱修池壁磚的方法如下。冷卻水管法。選用直徑2050mm的無(wú)縫鋼管,沿被侵蝕的他壁浸人窯^ 內(nèi)側(cè)液面下5080mm處,使附近的玻璃液凝固,出水溫度維持在50℃左右。二 法雖效果明顯,但增加熱耗、水耗,而且只能用于池壁上部,在整塊磚大部分被浸 蝕較薄時(shí)則難以見(jiàn)效。外貼鐵磚法。當(dāng)池壁磚被侵蝕到只剩下30mm厚時(shí),可外貼一塊150mm S 的同質(zhì)磚材(也稱綁鐵磚)。外貼磚可用舊磚,并且必須預(yù)熱到80℃左右。磚與磚 之間的接觸面應(yīng)盡量平整,磚縫要小。蓄熱室格子磚的熱修,由于選用抗堿侵蝕性強(qiáng)的鎂鉻磚、鎂磚、較好高純鋯剛玉磚等,蓄熱室格子茂 已可以使用一個(gè)窯期。目前,蓄熱室主要存在的問(wèn)題是粉料被熔化成瘤子后對(duì)格子 體的堵塞,蓄熱室熱修的主要內(nèi)容就是保持格子體的暢通無(wú)阻。去除蓄熱室粉料結(jié) 瘤的方法主要采用機(jī)械去除法、火焰熔融去除法(反燒法)等。黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌高熱震硅磚含量大于99%,抗侵蝕、耐酸性優(yōu)異。
粒度級(jí)配要合理。硅磚的粒度級(jí)配需考慮兩個(gè)方面的問(wèn)題:一是合格率,二是有利于石英的晶型轉(zhuǎn)換,達(dá)到預(yù)期的礦物組成?,F(xiàn)在大多數(shù)硅磚廠采用較小的臨界粒度2~2.5mm,較大不超過(guò)3mm,還有相當(dāng)比例的細(xì)粉。中國(guó)科學(xué)院金屬研究所的研究報(bào)告稱,用再結(jié)晶、致密、中速轉(zhuǎn)化硅石,其臨界粒度大于3mm時(shí),燒成裂紋嚴(yán)重。重視礦化劑。礦化劑是形成鱗石英相的必要因素,礦化劑的選擇涉及到鱗石英相的形成量,也就決定了硅磚性能的優(yōu)劣?;鞜拺?yīng)具有捏合作用?;炝系倪^(guò)程中不僅涉及到混勻的問(wèn)題,泥料同樣也要求具有一定的捏合性,它能夠提高磚坯的密度,從而優(yōu)化硅磚的各項(xiàng)理化指標(biāo)得到更為致密的硅磚。
熱導(dǎo)率是隔熱耐火磚重要的指標(biāo)之一,熱導(dǎo)率就是導(dǎo)熱系數(shù),主要反映材料對(duì)熱量的傳導(dǎo)能力,為了提高窯爐的工作效率、降低熱量損失,多年來(lái)人們一直致力于研究導(dǎo)熱系數(shù)較小的隔熱耐火磚。氣孔率對(duì)熱導(dǎo)率的影響,一般認(rèn)為,氣體的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)小于固體導(dǎo)熱系數(shù)。隔熱材料的氣孔率較高,有效地阻隔了熱量的傳遞,為降低材料的熱導(dǎo)率做出主要貢獻(xiàn)。氣孔率的大小對(duì)材料的隔熱性能起到重要的作用。氣孔率越高,相同體積的隔熱耐火磚中孔壁所占的面積越小,隔熱耐火磚的熱導(dǎo)率越低。但是氣孔率的增加也是有限度的,若氣孔率過(guò)高,相同體積下隔熱耐火磚的固含量較少,材料的力學(xué)性能較差,達(dá)不到使用需求。另外氣孔的性質(zhì)對(duì)材料熱導(dǎo)率也有很大影響,開(kāi)口氣孔率和連通氣孔率高的隔熱耐火磚,熱導(dǎo)率要高于相同體積密度下閉氣孔率高的材料。熱補(bǔ)適用于熔窯后期蝕損耐火材料的加固,或堵塞孔洞等。
零膨脹硅磚性能特點(diǎn):熱線膨脹接近零,優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性(急冷急熱性能優(yōu)異),可在不停爐的高溫情況下直接進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè),玻璃窯頂部維修,吊掛施工安全快捷,高溫強(qiáng)度大,使用壽命長(zhǎng),修補(bǔ)后可以快速升溫,無(wú)需烘爐作業(yè),有效縮短工期,零膨脹硅磚在高溫環(huán)境下具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,而且,玻璃窯修補(bǔ)后,玻璃液無(wú)雜質(zhì)污染,不發(fā)生侵蝕剝落現(xiàn)象,長(zhǎng)期使用安全可靠。高熱震硅磚:主要特性: SiO2含量大于99%,抗侵蝕、耐酸性優(yōu)異。低Fe2O3含量小于0.1%,對(duì)制品(如玻璃液等)無(wú)污染。低熔劑指數(shù)(Al2O3+2R2O)小于0.3%。熱膨脹率接近于零,修補(bǔ)時(shí)可不用預(yù)留膨脹縫,增加砌筑體的嚴(yán)密性。優(yōu)異的熱穩(wěn)定性,熱修時(shí)制品不會(huì)發(fā)生炸裂,可在不停爐的高溫情況下,直接進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)。修補(bǔ)(熱修)后,不會(huì)發(fā)生剝落等現(xiàn)象,長(zhǎng)期使用安全可靠。復(fù)合材料熱補(bǔ)儀配備十個(gè)熱電偶傳感器和各種尺寸與形狀的硅橡膠電熱板。黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌
一種針對(duì)橡膠修補(bǔ)而又優(yōu)于橡膠本身的新型高分子修補(bǔ)材料。黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌
耐火泥是用來(lái)在砌磚時(shí)填充磚縫及黏結(jié)砌磚的,同時(shí)亦可用于修搪?tīng)t子和鐵水包,它的成分和耐火度依據(jù)所用耐火磚的成分來(lái)決定,用耐火泥調(diào)和成黏結(jié)料用于砌磚、修爐或修搪鐵水包等,耐火泥一般要求有一定的細(xì)度和耐火度,在化學(xué)成分上也應(yīng)有相應(yīng)的成分,實(shí)踐中常對(duì)耐火泥要求達(dá)到粒度為140~270mm,耐火度達(dá)到1670℃以上,化學(xué)成分中Al2O3+SiO2>90%,其中SiO2/Al2O3的比值>2.65,CaO+MgO≤2.0%。沖天爐所用的石英砂主要是與耐火泥拌和后作為搪?tīng)t和搪鐵水包的材料,所以它的粒度取20~40mm或更粗一些,均勻度要使20~40mm的含量>90%,含泥量<2%,化學(xué)成分中SiO2含量>96%。焦炭粉主要是配成混合料后搪在前爐及鐵水包的表面,用以抵抗鐵水的侵蝕,它的要求是粒度在70-140mm,灰分<18%,硫<0.8%,揮發(fā)物<1.7%。有時(shí)也可用未燃盡的焦炭磨碎成粉末代替焦炭粉,這種粉末在滬寧地區(qū)稱作老煤粉,它的揮發(fā)物含量少,應(yīng)用效果不錯(cuò)。黃浦區(qū)熱補(bǔ)材料品牌
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