如果一個蒸發(fā)系統(tǒng)沒有汁汽排入冷凝器，熱效率就達(dá)到比較高。它所消耗的熱量只是設(shè)備和管路的散熱損失，以及汽凝水中多帶走的熱量。如果把保溫和回收汽凝水熱能的工作做好，蒸發(fā)系統(tǒng)就幾乎是不耗熱能的了。

在這種理想的蒸發(fā)系統(tǒng)中，進(jìn)入系統(tǒng)的蒸汽總熱量很接近從該系統(tǒng)往外抽出汁汽的總熱量；提供給蒸發(fā)系統(tǒng)的熱能，蒸發(fā)水分所產(chǎn)生的汁汽，無錫廢水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)，無錫廢水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)，全部被其他用熱的崗位（如加熱器、煮糖罐等）用完而沒有剩余。此時蒸發(fā)系統(tǒng)就成為一個將較高壓力和溫度的蒸汽轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫蜏囟容^低的適于其他崗位使用的汁汽的“減壓站”，無錫廢水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng),沒有明顯的熱能損耗。

進(jìn)行蒸發(fā)，在分離器中進(jìn)溶液分離，溶液從分離器底部流入循環(huán)泵吸入口。無錫廢水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)

多效蒸發(fā)（multipleeffectevaporation，簡稱MEE），系統(tǒng)是由多個單效蒸發(fā)組成的系統(tǒng)，即將前一個蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的二次蒸汽引入下一個蒸發(fā)器作為加熱蒸汽并在下一個蒸發(fā)器中凝為蒸餾水，如此依次進(jìn)行。所以，采用多效蒸發(fā)可以充分利用熱能，即通過蒸發(fā)過程中二次蒸汽的再次利用，減少生蒸氣的消耗，從而提高蒸發(fā)裝置的經(jīng)濟(jì)性。這里無錫多效蒸發(fā)器廠家就為大家介紹一下多效蒸發(fā)的原理。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。采用多效蒸發(fā)器的目的是為了節(jié)省加熱蒸氣的消耗量。理論上，1kg加熱蒸氣大約可蒸發(fā)1kg水。但由于有熱損失，而且分離室中水的汽化潛熱要比加熱室中的冷凝潛熱為大，因此，實際上蒸發(fā)1kg水所需要的加熱蒸氣超過1kg。根據(jù)經(jīng)驗，蒸氣的經(jīng)濟(jì)性(U=W/D)，單效為，雙效為，三效為，四效為，五效為。可見隨著效數(shù)的增加，W/D的增長率逐漸下降。例如，由單效改為雙效時，加熱蒸汽大約可節(jié)省50%；而四效改為五效時，加熱蒸汽只節(jié)省10%。但是，隨著效數(shù)的增加，傳熱的溫度差損失增大，使得蒸發(fā)器的生產(chǎn)強(qiáng)度下降，設(shè)備費用成倍增加。當(dāng)效數(shù)增加到一定程度后。

浙江定制多效蒸發(fā)器加熱后的液體進(jìn)入結(jié)晶蒸發(fā)室后，物料的壓力迅速下降，導(dǎo)致部分物料水溶液閃蒸或者沸騰。

多效濃縮器的過程：提取液按蒸發(fā)要求確定流量后由輸送泵送入板式加熱器，受熱后的提取液離開加熱器，經(jīng)一效分離器內(nèi)的片狀噴淋器進(jìn)人分離器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸氣山一效分離器上端離開，進(jìn)入二效加熱器，液體則由一效分離器下端離開，進(jìn)人二效加熱器，利用一效分離器產(chǎn)生的二次蒸氣進(jìn)行加熱。控制一效分離器下端管道的閥門，應(yīng)維持一效分離器下端的液位，以保證一效分離器內(nèi)的正壓操作，保證二次蒸氣具有較高的熱能。離開二效加熱器的液體在真空作用下切向進(jìn)人二效分離器進(jìn)行蒸發(fā)，蒸氣由二效分離器上端離開，進(jìn)人冷凝器，冷凝液進(jìn)人受液罐內(nèi)，回收使用;液體則由二效分離器下端離開，進(jìn)人濃縮液貯罐，待收膏、醉沉或噴霧干燥。

mvr蒸發(fā)器主要有哪些原理！這是一個重要技術(shù)知識，對于mvr蒸發(fā)器設(shè)備來說，基本是大家都想知道的技術(shù)性問題。mvr蒸發(fā)器原理雙效mvr蒸發(fā)器可將一效蒸發(fā)室蒸發(fā)出的蒸汽送入二效加熱室從而回收利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽，但二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出的蒸汽仍需冷凝并由真空泵抽除。采用雙效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水，約需消耗蒸汽700kg左右，冷卻水約消耗30m3/h（10℃溫差），真空泵功率約，但末效的二次蒸汽必須冷凝并由真空泵抽除；三效及多效蒸發(fā)器的設(shè)備及管路較為復(fù)雜，占地面積大，維護(hù)較為復(fù)雜。采用三效蒸發(fā)器每蒸發(fā)1000kg水，約需消耗蒸汽400kg左右，冷卻水約消耗20m3/h（10℃溫差），真空泵功率約4kW。二次蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)的壓縮，壓力和溫度得以升高，熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱，又提高了熱效率。

多效蒸發(fā)的主要特點：1.根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

多效蒸發(fā)器從用途來分，可分為普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)和強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。一般來說，帶熱泵的雙效蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗與三效蒸發(fā)系統(tǒng)差不多，可以加大物料在蒸發(fā)管內(nèi)的流速，提高傳熱效果，增加蒸發(fā)強(qiáng)度。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可用于在蒸發(fā)過程中有結(jié)晶，且是非熱敏性物料的場合。

怎樣衡量一個蒸發(fā)熱方案的先進(jìn)性，對比不同方案的優(yōu)缺點？從節(jié)能的角度來衡量，重要的標(biāo)志是末效蒸發(fā)罐排入冷凝器的汁汽量和熱量的多少。這個數(shù)量越大，即損失的熱能越多，按照能量守恒定律，二效蒸發(fā)系統(tǒng)所需要耗用的熱能就越多。反之亦然。

二次蒸汽溫度總是低于其加熱蒸汽。浙江制藥多效蒸發(fā)器定做

多效蒸發(fā)主要用來處理高濃度、高色度、高含鹽量的工業(yè)廢水。無錫廢水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)

在雙效/單效濃縮器生產(chǎn)時利用(真空度0.04Mpa,藥液溫度80多度)一效的二次蒸汽供應(yīng)二效濃縮加熱(真空度0.08Mpa,藥液溫度60多度),可根據(jù)要求在生產(chǎn)大比重浸膏時:一效生產(chǎn)浸膏比重在1.2左右時并罐于二效組合式濃縮繼續(xù)濃縮可達(dá)到1.4左右時出膏,在生產(chǎn)過程中采用它充分達(dá)到節(jié)能的作用.在單效單臺生產(chǎn)時利用單效生產(chǎn)時間短、速度快、操作簡便的優(yōu)勢,在有效利用能源(提取液溫度在90度左右時濃縮真空度在-0.08Mpa時沸點溫度為60度采用單效為)充分發(fā)揮單效的優(yōu)勢可緩解生產(chǎn)急需.利用冷凝冷卻器的面積大可以進(jìn)行單效或組合式濃縮的單臺生產(chǎn),在兩臺分別同時生產(chǎn)是單效的生產(chǎn),如若回收溶媒可通過真空保護(hù)系統(tǒng)中的板式緩沖罐進(jìn)行操作。

無錫廢水處理多效蒸發(fā)器供應(yīng)

無錫炳鑫藥化設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié)，公司旗下精餾塔，一效蒸發(fā)濃縮器，二效蒸發(fā)濃縮器，三效蒸發(fā)濃縮器器深受客戶的喜愛。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點競爭力，努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。炳鑫藥化設(shè)備憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來的聲譽(yù)和口碑，讓企業(yè)發(fā)展再上新高。

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