需求數(shù)量:0
價(jià)格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥制造廠家,冶金膠輥
***更新:2021-02-04 10:07:27
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詳細(xì)說(shuō)明
這里整理了冶金膠輥的存放、使用與維護(hù)小知識(shí)供大家參考:
1)磨礪好的冶金膠輥在存放時(shí)應(yīng)避免光線照射,避免引起受光面膠層老化,影響成紗質(zhì)量。
2)把好冶金膠輥上車前、后的質(zhì)量關(guān),加強(qiáng)檢查考核力度。冶金膠輥上機(jī)前逐只檢查,保證上車冶金膠輥全部合格,在將冶金膠輥上車前保全隊(duì)與冶金膠輥工段做好交接驗(yàn)收工作。冶金膠輥上車后,保全隊(duì)與擋車工進(jìn)行交接驗(yàn)收;在交接班時(shí),要交接冶金膠輥的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量情況,責(zé)任分清。
3)安排專人對(duì)重點(diǎn)區(qū)域、重點(diǎn)品種進(jìn)行機(jī)上冶金膠輥動(dòng)態(tài)檢查,對(duì)于跳動(dòng)超標(biāo)、手感不良,上海冶金膠輥制造廠家、出現(xiàn)中凹或損壞的冶金膠輥及時(shí)更換。
4)大小平車、校錠機(jī)臺(tái)要校對(duì)搖架壓力,保證同臺(tái)壓力一致。
5)橫動(dòng)裝置靈活有效,橫動(dòng)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。橫動(dòng)裝置失靈或橫動(dòng)量過(guò)小,易導(dǎo)致冶金膠輥過(guò)早磨損,上海冶金膠輥制造廠家、中凹,上海冶金膠輥制造廠家,影響條干CV值,嚴(yán)重時(shí)會(huì)在布面上造成條干疵布。
膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的,主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測(cè)。上海冶金膠輥制造廠家
冶金膠輥選用先考慮其纏繞性、耐磨性等。并條、精梳冶金膠輥在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下發(fā)熱量 大,冶金膠輥表面溫度高(達(dá) 50 ℃~60 ℃),容易纏繞和磨損;冶金膠輥的耐磨性不好,容易損壞冶金膠輥。并條鐵芯采用免維護(hù)鐵芯,鐵芯軸頭與套筒摩 擦因數(shù)小、發(fā)熱量小、振動(dòng)也小,對(duì)紡紗質(zhì)量和冶金膠輥的維護(hù)有很大的好處。磨礪后的冶金膠輥表面要 滑爽、細(xì)膩,特別是主牽伸冶金膠輥表面粗糙度要小 (≤0. 5 μm),以減少纏繞。紡純棉精梳紗品種, 主牽伸冶金膠輥一般選用 HA65S 型冶金膠輥(邵爾 A65 度)、Accotex?121 型冶金膠輥(邵爾 A72 度)、新制作或 回磨的冶金膠輥上機(jī),可先在末道磨合幾個(gè)班次,再 調(diào)到頭道并條使用,有利于減少纏繞。上海冶金膠輥制造廠家膠輥具體的高度要根據(jù)硬度,包膠厚度,輥長(zhǎng),輥徑精確計(jì)算得出。
軸承選用原則主要是根據(jù)冶金膠輥結(jié)構(gòu)的區(qū)分,選用不同規(guī)格的軸承,不能混用。軸承問(wèn)題同樣很隱秘。軸承選用的誤區(qū)主要是不區(qū)分冶金膠輥類型,不同規(guī)格的軸承混用。鋁襯冶金膠輥用雙層軸承,雙層冶金膠輥用鋁襯軸承,結(jié)果極易產(chǎn)生隱型皮輥機(jī)械波,往往在皮輥上找原因,卻不得其門(mén)而入。雙層冶金膠輥和鋁襯冶金膠輥選用不同規(guī)格的軸承,主要是由其結(jié)構(gòu)差異及不同的套制原理決定的。雙層冶金膠輥的內(nèi)層是橡膠,其與軸承的結(jié)合是采用1~1.5毫米的過(guò)盈套差配合而成。所以要求軸承的間隙要小。而鋁襯冶金膠輥是由合金鋁管表面涂膠粘劑覆蓋丁腈膠管,然后經(jīng)硫化而成。制成后利用鋁金屬的延展性和彈性與軸承芯殼緊配合套裝成軸承冶金膠輥,其套差幾乎為零。因此需要的軸承游隙要大一些。另外由于鋁襯冶金膠輥內(nèi)層為金屬鋁,容易摩擦損傷,且比雙層更需要潤(rùn)滑,否則容易產(chǎn)生套制偏心。對(duì)鋁襯軸承和雙層軸承正確認(rèn)識(shí),消除游隙越小質(zhì)量越好的片面觀點(diǎn),鋁襯和雙層使用不同類型的上羅拉軸承。
冶金膠輥包膠加工在一般情況下是指客戶提供冶金膠輥鐵芯或者冶金膠輥廠自己加工鐵芯,然后將鐵芯包膠、硫化、打磨等,按客戶要求把冶金膠輥加工到要求的尺寸、顏色、硬度等。冶金膠輥加工包膠需要經(jīng)歷一下幾個(gè)工藝:
清洗冶金膠輥鐵芯,如果是新的冶金膠輥鐵芯需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈,如果是舊的冶金膠輥鐵芯,需要把舊冶金膠輥外層的包膠去除,同時(shí)用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。
冶金膠輥鐵芯表面粗糙處理;把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理,以加大冶金膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
對(duì)軟膠輥,宜采取大隔距適當(dāng)加壓工藝。
從理論上講,鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢(shì),鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡(jiǎn)便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥,但價(jià)格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長(zhǎng)、套差大存在內(nèi)應(yīng)力、容易老化中凹,因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥,但對(duì)質(zhì)量要求不高或者后冶金膠輥,出于成本考慮,我們認(rèn)為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對(duì)平面牽伸來(lái)說(shuō),冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度,直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低,一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對(duì)V型牽伸來(lái)說(shuō),直徑建議能大于前擋冶金膠輥,硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一。上海冶金膠輥規(guī)格
根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)膠輥,切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后膠輥,出現(xiàn)質(zhì)量偏差。上海冶金膠輥制造廠家
目前大多冶金膠輥膠圈研究或者專題探討會(huì)都在闡述冶金膠輥膠圈的硬度、厚度、冶金膠輥膠圈彈性、使用 周期、分散度、橡膠質(zhì)量等問(wèn)題對(duì)紡紗質(zhì)量的影響。眾所周知,冶金膠輥膠圈具有使用周期,這個(gè)是橡膠廠需要重點(diǎn)解決的問(wèn)題。我們通過(guò)對(duì)上百家紡織廠長(zhǎng)時(shí)間使用同一橡膠廠新舊冶金膠輥膠圈的調(diào)查,對(duì)磨損、劃傷、溝痕和凹凸不平的冶金膠輥膠圈大量的實(shí)地勘察和分析,發(fā)現(xiàn)在冶金膠輥膠圈整體一致使用的情況下,人為因素造成的冶金膠輥膠損壞幾乎占據(jù)了。面對(duì)冶金膠輥膠圈在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中 損壞嚴(yán)重的事實(shí),為達(dá)到間接降低紡紗廠生產(chǎn)成 本和提高棉紗整體一致性質(zhì)量的目的,紡織廠必須強(qiáng)化管理來(lái)減少冶金膠輥膠圈的損傷和損壞。上海冶金膠輥制造廠家
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