功率密度：功率密度=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（cm2）通?！?.3W/cm2，超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的物件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物件表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。超聲波頻率：超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生的空化越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗，常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用、臟）初洗。頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適用于精細(xì)的物件清洗。清洗溫度：一般來說，常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用，超聲波在30℃-40℃時(shí)的空化效果較好。清洗劑則溫度越高，作用越明顯。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波時(shí)，采用50℃-70℃的工作溫度。清洗速度快提高生產(chǎn)效率，常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用，不須人手接觸清洗液，安全可靠。常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用

如果你那超聲波清洗機(jī)是好多個(gè)槽體的，有加熱有風(fēng)干或者有慢拉等等，要考慮的因素比較多，溫度、洗劑濃度、清洗時(shí)間等等。一般機(jī)械五金件除油除拋光蠟用28KHZ ，光學(xué)玻璃、實(shí)驗(yàn)開發(fā)用40K，實(shí)驗(yàn)室研究用100K，LCD半導(dǎo)體部件1MHZ及以上?，F(xiàn)在一般廠家提供的超聲波清洗機(jī)發(fā)生器都能調(diào)節(jié)功率，在滿足清洗要求和清洗時(shí)間的前提下來選擇合適的功率。除蠟除油一般用堿性清洗液溫度控制在75度左右為合適，如要求工作效率和清洗質(zhì)量一些有機(jī)溶劑可供選擇。超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易，作用也越強(qiáng)；頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)物體的清洗。超聲波的功率密度越高，空化效應(yīng)越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對(duì)于精密的、表面光潔度甚高的工件，采用長(zhǎng)時(shí)間的高功率密度清洗會(huì)對(duì)物體表面產(chǎn)生“空化”腐蝕。采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑，分別是化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用，加上超聲波清洗的物理作用，兩種作用相結(jié)合，以對(duì)物體進(jìn)行充分、有效的清洗。一般來說，超聲波在30℃-40℃時(shí)空化效果較好。清洗劑則溫度越高越好，作用越明顯。通常實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用40℃-60℃的工作溫度。常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用浸洗、煮洗是一種比較原始的清洗辦法。

安裝步驟：預(yù)備把所需膠接的超聲波換能器（配好對(duì)的）、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。噴沙把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置，噴沙膠接面應(yīng)盡量毛，噴沙使用30目的金剛沙，沙子必需堅(jiān)持枯燥并常常挑選（每次放入沙箱時(shí)都要挑選），噴沙時(shí)緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG，并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。清洗把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗，換能器先用甲醇停止清洗，把外表的沙子等灰塵除掉，再用**停止漂洗；缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈，涼干后再用甲醇和**各停止一次漂洗，網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈（有條件時(shí)電解處置）備用。烘干、預(yù)熱把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干，烘干為60℃－80℃烘干2小時(shí)后冷卻到40℃左右時(shí)停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后，配好膠水（常溫）充沛諧和后疾速停止膠接。

超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)，指示燈不亮，沒有超聲輸出。原因：電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入；保險(xiǎn)絲熔斷。超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。原因：換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫；保險(xiǎn)絲熔斷；超聲功率發(fā)生器故障；換能器故障。電源為交流380v。（三相四線）先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線連接。（對(duì)號(hào)連接）將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可溫度40-55度較佳。將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間（注意時(shí)間不可為零），按下超聲波的啟動(dòng)按鈕，超聲波開始工作。清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。循環(huán)過濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過濾出水閥門關(guān)閉。定期清理清洗槽底部的油泥。夏季如果長(zhǎng)時(shí)間（7天）不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。車間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理。超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：超聲波清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。

超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：超聲波清洗效果好，操作簡(jiǎn)單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000Hz的聲波信號(hào)，高于20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞依照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化。研磨是光學(xué)玻璃生產(chǎn)中決定其加工效率和表面質(zhì)量（外觀和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物為研磨粉和瀝青，少數(shù)企業(yè)的加工過程中會(huì)有漆片。其中研磨粉的型號(hào)各異，一般是以二氧化鈰為主的堿金屬氧化物。根據(jù)鏡片的材質(zhì)及研磨精度不同，選擇不同型號(hào)的研磨粉。在研磨過程中使用的瀝青是起保護(hù)作用的，以防止拋光完的鏡面被劃傷或腐蝕。研磨后的清洗設(shè)備大致分為兩種： 一種主要使用有機(jī)溶劑清洗劑，另一種主要使用半水基清洗劑。超聲波在液體中傳播。常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用

鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油。常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用

目前市場(chǎng)上的超聲波振蕩器多用于大型水質(zhì)純化設(shè)備以及各種超聲波清洗設(shè)備中，其經(jīng)過應(yīng)用超聲波停止溶液攪拌，以到達(dá)對(duì)所需物品停止徹底清潔和消毒的作用，被普遍使用于各類工業(yè)消費(fèi)、精細(xì)儀器清潔以及家庭生活中。超聲波清洗機(jī)中的超聲波振蕩器在底部和側(cè)方位設(shè)計(jì)有專門的通風(fēng)口，以保證儀器任務(wù)中的無效散熱，因而超聲波振蕩器的側(cè)風(fēng)口能否清潔以及排風(fēng)和排熱能否遲滯將會(huì)間接關(guān)系到整個(gè)儀器的清潔效果和任務(wù)平安，關(guān)于任務(wù)較為頻繁的超聲波振蕩器應(yīng)堅(jiān)持至多兩個(gè)月清洗一次。質(zhì)量好的超聲波振蕩器為了避免儀器因任務(wù)中過度發(fā)熱而導(dǎo)致其零部件損壞，普通都會(huì)在儀器外部裝備有專門的過熱維護(hù)安裝，但操作人員在運(yùn)用超聲波振蕩器的進(jìn)程中若發(fā)現(xiàn)其呈現(xiàn)異常發(fā)熱的狀況也應(yīng)及時(shí)封閉電源并反省發(fā)熱緣由，以免因大功率任務(wù)使過熱維護(hù)安裝生效而形成儀器損毀。常州超聲波清洗機(jī)費(fèi)用

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