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產品關鍵詞:江蘇耐用性高點膠閥
***更新:2020-06-19 16:39:40
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詳細說明
電磁驅動點膠閥的工作特性分析與優(yōu)化研究
點膠工藝***用于微電子、光電子、微機械系統(tǒng)等領域,而現(xiàn)有的點膠技術難以滿足口益復雜的封裝要求。噴射點膠是新一代的點膠技術,但是現(xiàn)有的氣動——彈簧方式驅動的噴射點膠頭主要被國外公司壟斷,江蘇耐用性高點膠閥,同時也存在驅動力有限,控制不方便等缺點。為打破壟斷,根據(jù)噴射點膠技術的要求,提出了電磁驅動噴射點膠方案。 本文首先對點膠工藝和電磁驅動技術的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢做了簡要的介紹;接著介紹了電磁驅動噴射點膠技術的組成和實現(xiàn)原理,對其關鍵執(zhí)行元件電磁驅動噴射點膠頭的結構設計過程進行了描述,江蘇耐用性高點膠閥,完善了其結構設計。根據(jù)電磁驅動噴射點膠的工作特點,設計、改進了驅動電路,對電路的工作原理和關鍵元件的選取做了詳細說明,并完成了電路的調試工作;然后對電磁噴射點膠頭試制樣品的進行了一系列的測試分析,包括預壓彈簧的剛度、靜態(tài)電磁力和噴針位移響應等;同時,為了更好的分析電磁驅動噴射點膠頭的工作特性,利用Matlab/Simulink軟件建立了噴射過程的仿真模型。通過仿真模型,江蘇耐用性高點膠閥,分析了驅動電壓、摩擦力等關鍵參數(shù)對噴射頭性能的影響,并進行了參數(shù)優(yōu)化,改進了噴射閥的性能。***,利用電磁驅動噴射點膠閥進行了噴射點膠實驗。
液壓式壓電驅動噴射點膠閥設計與實驗
為了實現(xiàn)電子封裝和SMT技術 中的高精度非接觸式點膠,設計了一種基于液壓放大原理將壓電疊堆輸出位移放大的壓電噴射點膠閥。首先通過建立噴射點膠模型,并利用FLUENT模擬分析影 響撞針撞向噴嘴時產生的速度與壓力分布的參數(shù);然后通過改變不同邊界條件可得到撞擊速度、膠液黏度與供膠壓力等參數(shù)對噴射點膠的影響規(guī)律;***搭建測試平 臺并實驗結果表明噴射點膠精度與上述參數(shù)之間是密切相關的。實驗選用黏度為500~3 500 MPa·s的環(huán)氧樹脂分別進行點膠性能測試,結果顯示當供膠氣壓為0.2 MPa,方波驅動電壓為110 V(高電平5 ms,低電平5 ms),膠液粘度為3 500 MPa·s時,采用該噴射點膠閥結構可噴射出**小膠點體積為0.24μL,且膠點一致性可達6.62%?;趬弘娞沾沈寗雍腿嵝苑糯蟊鄣狞c膠閥
柱塞式點膠閥是利用柱塞的運動來實現(xiàn)閥門的開關,這種結構的點膠閥,其 柱塞設有不等徑的前端部,即柱塞的端頭處直徑較大,端頭內側段直徑較小,當 柱塞的端頭配合在閥體的前端密封部時,閥門處于關閉狀態(tài),進料孔與出料孔之間不相通,膠料無法流出;當柱塞向前運動而使端頭內側段直徑較小的部分與阓 體的前端密封部相配合時,由于此時的柱塞與閥體的前端密封部之間存在間隙, 閥門處于打開狀態(tài),因此,進料孔與出料孔之間相連通,膠料流出;當柱塞往回 運動,又使直徑較大的端頭與閥體的前端密封部相配合,閥門關閉,如此反復, 來實現(xiàn)膠水閥門的開/關。由于柱塞需要往返運動,因此,柱塞與閥體的前、后端 密封部之間會由于相互磨擦而產生磨損,造成這些部位無法密封,進而產生漏膠。 另一方面,由于關閉閥門時,柱塞向后運動,直徑較大的端頭會向后擠壓膠料, 使膠料容易從閥體的后端密封部漏出而進入氣缸,使點膠閥損壞。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/316011.html
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