超聲波焊接機(jī)好常見的頻率為15khz和20khz超聲波塑料焊接機(jī)。超聲波頻率越高，焊接精度越好，但相對功率越小振幅也越小。下面介紹下超聲波塑料焊接機(jī)15khz跟20khz的區(qū)別：超聲波頻率低就會(huì)產(chǎn)生噪音，當(dāng)頻率低于20khz時(shí)，超聲波焊接時(shí)噪音變得很大，上海大型超聲波焊接設(shè)備廠家電話。對焊接精度越高的塑料產(chǎn)品，頻率越高越好。因此20khz或者更高頻率的超聲波焊接機(jī)適合精密型、超薄型、非常脆弱的塑膠部件，上海大型超聲波焊接設(shè)備廠家電話，例如SD卡，上海大型超聲波焊接設(shè)備廠家電話、或者產(chǎn)品內(nèi)部有晶振的產(chǎn)品；15khz超聲波焊接機(jī)功率更容易做大，振幅也比較大，適合焊接較大型的，難易焊接的，比較粗獷的塑膠產(chǎn)品。超聲波塑料焊接機(jī)由超聲波發(fā)生器、聲學(xué)系統(tǒng)和加壓系統(tǒng)組成。上海大型超聲波焊接設(shè)備廠家電話

超聲波金屬焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。設(shè)備種類：1、超聲波焊接 ultrasonic welding：熱塑性塑料在超聲波振動(dòng)作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。2、超聲波金屬焊接：超聲波金屬焊接是一種機(jī)械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率等問題，因此對于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設(shè)備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材，能有效地進(jìn)行焊接。上海大型超聲波焊接設(shè)備廠家電話超聲波頻率低就會(huì)產(chǎn)生噪音，當(dāng)頻率低于20khz時(shí)，超聲波焊接時(shí)噪音變得很大。

什么是超聲波方法？使用聲音過熱或化學(xué)鍵合的方法還使公司不必使用排氣系統(tǒng)或其他昂貴的保護(hù)形式來除去焊接過程發(fā)出的任何熱量或煙霧。并且不產(chǎn)生任何異物，允許聲波焊機(jī)用于計(jì)算機(jī)和醫(yī)療領(lǐng)域，其中外來碎片可能帶來災(zāi)難性后果。這種多功能性和焊接速度使，超聲波焊接成為當(dāng)今使用的較常用的塑料粘合方法之一。超聲波焊接是在需要進(jìn)行若干作業(yè)的情況下使用的。這種焊接方式將使工作較快完成，是一種非常成功的使用方法。汽車工業(yè)和電子公司經(jīng)常使用這種方法焊接他們的產(chǎn)品，因?yàn)樗麄冇写罅康膸齑?。金屬、硬塑料、軟塑料等材料都是可以用超聲波焊接?/p>

超聲波焊接基本思想是在壓力下夾緊工件時(shí)將工件磨擦，以形成粘合。工件放置在鐵砧上，鐵砧上有細(xì)小的脊部，隆起的細(xì)脊被咬入材料中，在焊接過程中將其固定到位。然后將超聲波工具降低到工件上，在壓力下夾緊它們并 產(chǎn)生所需的摩擦動(dòng)作。對于大多數(shù)焊接操作，該工具以20千赫茲的頻率振動(dòng)，對于低功率應(yīng)用，該工具以大約40千赫茲振動(dòng)。該過程較初發(fā)現(xiàn)于1963年，當(dāng)時(shí)Sonics＆Materials Inc.的創(chuàng)始人Robert Soloff開始使用超聲探頭進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)，Soloff發(fā)現(xiàn)聲波不受其他塑料焊 接方式的限制。在此發(fā)現(xiàn)之后，Soloff繼續(xù)為Ideal Toy公司的工程師創(chuàng)建了靠前臺(tái)超聲波焊接機(jī)。超聲波焊接已在世界各地的熱封和塑料焊接應(yīng)用中找到了用途。

超聲波焊接機(jī)元件選擇及設(shè)計(jì)裝配：(3)單向節(jié)流閥：對于節(jié)流調(diào)速方式大致分西種·即進(jìn)氣節(jié)流、出氣節(jié)流 。一般地講，出氣節(jié)流要好于進(jìn)氣節(jié)流。因?yàn)榍罢呖墒蛊谆钊纬善椒€(wěn)壓差.而使活塞運(yùn)行平穩(wěn) 。如采用進(jìn)氣節(jié)流，由于進(jìn)出氣不平穂·因而可產(chǎn)生忽快忽慢忽走忽停的氣缸爬行現(xiàn)象 ,但由于超聲波焊接本身的特點(diǎn)決定需有一起振壓力， 如果節(jié)流設(shè)置在后.則氣缸右端一下達(dá)到焊接壓力，盡管壓力也是從零增至焊接壓力，但起振壓力檢測傳感處理較為困難，因?yàn)榇藭r(shí)的實(shí)際工作壓力為活塞兩端壓力差。所以本文采用進(jìn)氣節(jié)流.直接檢測汽缸右端壓力以決定焊接開始與否。為消除爬行現(xiàn)象，應(yīng)盡量減小聲學(xué)系的運(yùn)動(dòng)軌道的摩按阻力，并力求氣缸安裝正確活塞不受偏載。超聲波振動(dòng)將電子能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，再靠焊頭 ( HORN ) 將能量傳達(dá)至塑料工件接觸面。無錫小型超聲波焊接設(shè)備廠家電話

超聲波頻率越高，焊接精度越好，但相對功率越小振幅也越小。上海大型超聲波焊接設(shè)備廠家電話

超聲波焊接機(jī)的振幅選擇：振幅是超聲波焊接機(jī)中非常重要的參數(shù)之一，它對于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)?，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。 超聲波焊接機(jī)時(shí)要選擇對合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個(gè)范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間，對于提高工作效率來說是一個(gè)好的方法。上海大型超聲波焊接設(shè)備廠家電話

文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/3160776.html